宏程序实现变螺距螺杆车削的应用与分析

介绍了在经济型数控车床上利用宏程序加工变螺距螺杆的应用实例,并对其加工原理、加工技巧以及宏程序计算过程进行了详细分析.根据螺杆特点,分析了相邻的两导程增量不一致的原因并提出了对螺纹突起宽度的具体要求,优化了实现变螺距螺纹车削的加工宏程序.对于现有变螺距螺纹车削指令只能加工等增量的变螺距螺纹,若遇到螺杆所要求的导程增量不...     

两类特殊螺纹的数控车削加工方法

介绍了圆弧螺纹和变导程螺纹的应用,分析了在配备GSK980TD数控系统的经济型数控车床上加工这2种螺纹的工艺,编写了数控加工程序,并用铝材进行了实际加工验证。通过使用简单的数控指令并利用子程序功能编写数控程序,简化了数控加工工艺,实现了复杂特殊螺纹的加工,对于生产实践具有一定参考价值。     

在经济型数控车床上进行双“∞”字油槽的加工

经济型数控车床简化了许多功能,特别是多头螺纹切削时,不能够直接调用指令来自动分度,因此像双"∞"字油槽工件(特别是有密封槽)的加工就不能直接调用指令进行。借助经济型数控车床可加工连续螺纹的特点,以及螺纹导程与分度之间的关系,采用两轴借螺距的方法来实现双"∞"字油槽的加工,用户只需在切削空走刀时,两轴移动相应的导程,就能实现多头螺纹加工的自动分度,其通用性、灵活性、实用性强。     

一种提高数控车床加工螺纹导程的方法

在经济型数控车床上加工螺纹时,往往较大导程的螺纹不能力口工,其原因之一是主轴脉冲发生器的每转脉冲数太少。本文所述的是一种通过二倍频提高主轴脉冲频率来提高加工螺纹导程的方法。设主轴脉冲发生器的主轴每转脉冲数为n_r,计数器的时间常数为 T_C,数控车床的脉冲当量为δ,螺纹导程为 S,则可有关系式:S=n_r/T_cδ当 T_c 和δ一定时,在     

基于宏程序的变导程螺纹编程分析

着重分析了在数控车床上用变导程螺纹切削指令G34编制螺纹的基本思路及编程方法,并通过宏程序实现等槽变牙宽和等牙变槽宽变导程螺纹程序的编制。     

变导程螺纹数控车床的车削

介绍变导程螺纹的数控车床加工方法,以及在数控车床加工中的具体调整,为生产中解决变导程螺纹的加工提供参考。     

运用宏程序车削大导程非标准梯形螺纹的方法

大导程非标准梯形螺纹的加工是数控车削的一个难点.由于导程大走刀速度快,切削深度较深,切削抗力较大,而且精度要求较高,如果用简单的指令很难车削大导程的非标准梯形螺纹.介绍一种实用、高效的运用宏程序在数控车床加工非标准梯形螺纹的车削方法.     

基于可变导程螺纹加工程序的探讨

可变导程螺纹的应用非常广泛,着重介绍变螺距螺纹的加工方法和宏指令编程方法,为解决生产中可变导程螺纹的加工提供参考。     

大导程圆弧螺纹数控车削加工

随着高科技在机械行业中的不断运用与发展,其对机械产品的结构与功能也提出了更新更高的要求,圆弧螺纹零件也在机械产品中逐渐得到应用。文中介绍利用较小圆弧半径的成型圆弧刀具,在数控车床上实现大导程圆弧螺纹的一种有效加工方法。     

数控机床加工螺纹应注意的问题及其裕量计算

螺纹加工在机械制造业是非常常见的加工工艺过程。在普通车床上,由于主轴与刀架之间有内联系传动链(主轴转一转刀具沿工件轴线移动所加工螺纹的一个导程),所以,可以方便地加工出所需要的螺纹。在数控机床上怎样加工螺纹呢? 在数控车床上利用G32代码(不同数控系统代码有所不同)可以加工出所需螺纹。加工时由位置编码器检测出主轴转一转的信号,刀具跟随主轴旋转同步运行加工出所需导程的螺纹。然而,由于伺服系统的滞后,致使螺纹开始与结束部分的导程与所要求的有一定的偏差,因此,在加工螺纹时要留有一定的起始、结束裕量δ_1、δ_2,如图所示:     

等牙顶宽变螺距螺杆的数控四轴铣削加工

变螺距螺杆在实际生产中应用并不鲜见,如在塑料、橡胶、造纸等行业使用的挤出螺杆,饮料罐装机械中的定距分隔定时供给装置等。此外,变螺距螺杆在航空机械、船舶工业及医疗器械等领域都有相当关键的应用。所以,对于此类螺杆的设计与加工,也日益成为机械工程人员需要攻关的课题之一。     

数控车床加工可变导程螺纹的编程方法

变导程螺纹在一些行业中应用极广，但在生产加工中存在较大的技术难度，传统的加工方法通常有两类：一是在铣床上采用手工加工的方法完成，精度低、劳动强度大、效率低，且经常出现废品；二是在卧式车床进给系统中增设一套辅助装置（凸轮变速机构）实现变速加工，虽然能保证精度，但所需技术难度较大，设计成本较高，调变距增量较麻烦，且不利于推广应用。而现代数控系统有强大的宏程序功能，用户宏功能的变量运算可提高数控车床的加工能力。     

双“∞”字油槽在经济型数控车床上的加工

数控车床提供了多种车削螺纹的功能。但经济型数控车床简化了许多功能,特别在多头螺纹切削时,不能够自动分度,因此像双"∞"字油槽工件的加工就不能直接调用指令进行加工,借助经济型数控车床可加工连续螺纹的特点,采用借螺距的方法来实现双"∞"字油槽的加工,在切削空走刀时移动相应的螺距,就能实现螺纹加工的自动分度,其通用性、灵活性、实用性强,可进一步挖掘出设备的应用价值。     

变导程螺纹的数控车削加工

变导程螺纹的应用非常广泛,变导程螺纹在普通机床加工时,加工精度低,劳动强度大,且常出废品,着重介绍了变导程螺纹的数控加工方法和编程方法,为解决生产中变导程螺纹的加工提供参考。     

数控车削梯形螺纹的两种编程方法

在数控车床上用简单的指令如G32、G82、G76很难一次性车削较大导程的梯形螺纹，加工梯形螺纹时，由于螺距过大进给切削力太大编程困难，所以，文中从编程方法方面讨论了两种车削梯形螺纹的方法。     

螺纹数控车削编程方法的研究

介绍了应用数控车削加工等螺距、变导程、多头等螺纹的方法与特点,分析和总结了针对各种不同螺纹加工的数控指令、编程方法及加工技巧。     

经济型数控车床加工螺纹的改造方法

采用西安微电机研究所生产的JWK—2—3C总线机数控系统,和陕西省机械研究所提供的机械改造配件,对CA6140类车床进行改造。使用效果非常好,但改造后的车床,螺纹功能的最大导程,一般为12～20mm。改造前的CA6140类车床螺纹加工最大导程可达192mm。改造后的车床加工螺纹的导程从20～192mm段成为空白。使经济型数控机床的使用范围受到限制,无法完成大导程螺纹、多头蜗杆、拉     

数控车床加工牙等宽可变导程螺纹

在数控车床上切削可变导程螺纹是体现其特点的一个重要方面。可变导程螺纹有槽等宽和牙等宽两种形式,槽等宽可变导程螺纹容易加工就不再赘述。在此讲一下牙等宽可变导程螺纹的加工方法。工件如图1所示:加工工件外径40mm,底径30mm,第一个导程为10mm,后边的导程依次为12mm,14mm,1     

螺纹数控加工编程指令的应用

本文主要研究在学校的数控车床上应用螺纹数控进行加工编程的指令,并简述螺纹数控加工编程指令的应用。     

特殊螺纹编程的实践

数控车床加工螺纹的功能是很强的,它提供以下G代码作为螺纹加工指令,如 G 32为基本螺纹切削指令; G 92为单一型固定循环螺纹切削指令; G 76为复合螺纹切削循环指令。 CNC数控车床的控制系统和微机一样,通过软件的开发使其功能得到广泛的应用。 C 32基本螺纹切削指令是个能灵活应用的指令,通过它的不同组合而编制的加工程序,在数控车床上可以完成普通车床无法完成的螺纹加工。现以图1所示的螺杆轴为例,探讨其加工程序的编制。 从图1中可以看到,工件的螺纹滚道要求刀具从工件内开始切削,并在工件内退出滚道的加工。此加工动作无法简单地直…