热电厂锅炉补给水处理方案设计与技术经济分析

以衡水热电厂锅炉补给水系统为例,介绍了以含盐量较高的新水为水源的热电厂锅炉补给水处理系统的方案设计,及各方案的主要特点,在此基础上,对以循环水系统排污水作为水源的锅炉补给水处理方案进行了说明和分析,通过对两种水源的不同设计方案的技术经济分析与比较,得出了含盐量较高的热电厂锅炉补给水处理的最佳方案为反渗透加混床。     

锅炉补给水处理系统的扩建方案与优化设计

在河南某火电厂扩建工程中,对整个锅炉补给水处理系统进行了深入的分析。根据电厂节约用水的要求,采用循环水排污水作水源,选用预处理、反渗透、一级除盐＋混床作为全厂锅炉补给水处理系统。设计中结合一期锅炉补给水条件,保留原有离子交换设备并在车间预留位置扩建1列离子交换设备,同时增设反渗透等预处理系统,为全厂选用了安全、合理并环保的锅炉补给水处理系统。     

城市再生水作火电厂锅炉补给水对预处理系统的影响

为考察城市再生水对火电厂锅炉补给水预处理系统的影响,以新疆乌鲁木齐某热电厂为研究对象,重点分析了城市再生水作为锅炉补给水系统的水源时,预处理系统的运行压力和压差、污堵物成份、反渗透膜的脱盐率和回收率。结果表明,城市再生水部分指标超过设计值,且属于易结垢水质;作为锅炉补给水水源时,造成预处理系统污堵、运行周期降低,影响了系统的稳定运行。     

锅炉补给水处理膜法和离子交换法的技术经济比较

结合电厂锅炉补给水脱盐处理工程实例,对膜法和离子交换法处理工艺进行技术经济比较。结果表明,离子交换法占地面积大、操作复杂、运行费用高,投资费用略低;膜法占地面积较小,操作自动化较高,运行费用低。选择膜法做为该电厂锅炉补给水处理工艺,无论从技术方面还是经济方面均具优越性。     

超滤系统污染分析及清洗措施

某公司化水车间采用全膜法制备锅炉补给水,由于地表水水源水质的波动,导致超滤膜系统受到严重的铁污染。经水质分析和现场试验,采用1%的草酸+0.25%的维生素C配制清洗液,经循环清洗后,膜的过滤性能得到彻底恢复,系统的回收率也得到进一步提升。     

国产反渗透膜在热电厂锅炉补给水项目的应用

介绍了国产反渗透膜在某热电厂锅炉补给水项目中的应用情况,该项目以自来水厂处理后的黄河水为水源,用反渗透技术作为预脱盐工艺来制备锅炉补给水。运行结果表明,反渗透系统运行良好,国产反渗透膜能很好地替代进口膜元件,有效保证电厂的稳定运行,带来良好的社会和经济效益。     

某燃煤背压机组锅炉补给水处理系统方案的技术经济分析

在相同的水源、水质条件下,本文通过技术经济比较,优选出工艺系统合理、经济指标先进的"混凝澄清+超滤+反渗透+一级除盐+混床"工艺作为锅炉补给水处理系统,以保证机组安全、经济运行,以合理的投资获得最大的综合经济效益。     

离子交换除盐技术在发电厂锅炉补给水处理中的应用

对于发电厂而言，除盐过程是锅炉补给水处理过程中必不可少的环节之一。目前，有关发电厂锅炉补给水处理过程中普遍采用的是离子交换除盐技术，因此，本文重点就离子交换除盐技术在发电厂锅炉补给水处理中的应用进行了研究，希望能够推动锅炉补给水处理工艺的不断完善。     

苦咸水处理方案的选用

一、概述沧州发电厂地处沿海,采用地下水作为锅炉补给水,含盐量高达1000毫克/升。原来补给水处理采用H-Na并联二级钠的化学软化系统。自1975年投产以来,锅炉排污率保持在10％左右,最高达14％,很不经济。蒸汽     

用脱盐水代替软水提高合成氨余热回收率

本文在脱盐水投资，生产成本计算及与连水废热锅炉补给水对比基础上，对小型成厂脱盐水代替软水作废热炉补给水，在技术，经济上进行了分析评价。结果表明，以脱盐水代替软水作废热锅炉补给水在技术及经济上具有明显的优势。     

利用多种废水作水源的鞍钢冶炼净环水的水质稳定

介绍了鞍山钢铁公司冶炼净环水（ 净循环水） 系统，利用多种净化废水作补充水源，从而提高了水的重复利用率，缓解了鞍钢用水的紧张状况，并保证了水质稳定的经验．该经验的特点是：（１） 利用废水，例如焦化厂废水使净环水的水质稳定；（２） 把系统的高温回水用于矿山浮选，既可节能，又可降低净环水的浓缩倍数、结垢倾向和排污量；（３） 减少了建设新水源的工程费用；（４） 总共节约了人民币３ １２７ ．５ 万元，经济效益明显．该经验为废水资源的利用和老企业的技术改造，闯出了一条新路     

快锅给水泵优化节能改造

介绍在天然气供不应求的情况下,将快锅给水泵进行节能改造。将废旧的小功率的一台电动给水泵去代替了大功率的透平泵,节约了近5t／h的中压蒸汽,将生产5t／h的蒸汽所需的燃料气来作为原料气,增加了生产负荷;降低了生产成本。     

稠油热采废水回用电站锅炉补给水工艺

常规稠油热采废水处理采用除油软化工艺,出水水质较低,仅能用于直流小注汽锅炉补水。由于小注汽锅炉参数低,排污量大,能耗高,造成采油蒸汽成本高。针对该问题,开发了预处理-蒸发-生物处理-膜处理-混床工艺处理稠油热采废水,并通过实验对工艺各子系统运行性能进行研究以提高处理效果,使系统处理出水可用于电站高参数锅炉补给水,达到以热电联产机组取代小注汽锅炉,降低采油蒸汽费用的目的。研究结果表明,采用该工艺对稠油热采废水进行处理,各子系统运行稳定;废水经除硅软化预处理及蒸发后,产水TOC平均约22mg/L;曝气生物滤池产水TOC平均约6mg/L;再经超滤-反渗透处理后产水TOC含量小于0.15mg/L;继续经混床处理,最终出水电导率≤0.15μS/cm、二氧化硅≤10μg/L、TOC≤200μg/L,满足电站高参数锅炉补水水质要求,每吨水直接运行费用为8.05元。     

水煤浆代油洁净燃烧技术应用

水煤浆是一种新型洁净燃料,通过对燃油锅炉改水煤浆的实践表明,该技术成熟、可靠,采用水煤浆流化悬浮商效洁净锅炉实现了低温及循环燃烧,锅炉实际运行过程中,可在锅炉炉床石英砂底料中掺杂石灰石脱硫剂,在锅炉低温燃烧过程中实现直接脱硫,保护环境,同时减少了废气排放,降低了企业的燃料油消耗．有利于节约能源,降低企业运营成本,提高企业经济效益。文章结合胜利石化总厂燃油锅炉改烧水煤浆工程,就改造工程的技术特点、经济效益等作了较详尽的论述。     

二期工业用蒸汽冷凝水回收方案

冷凝水由于其热焓值高、含氧量低、水质好．因此对蒸汽凝结水的合理回收利用,不仅可以提高锅炉除氧器的起始温度、降低锅炉煤耗,而且可以减少除盐水的制水耗费。     

水泥熟料生产线余热发电废水零排放综合利用实例

介绍了余热发电系统外排废水的来源以及实现废水零排放所采取的措施,实现了循环水、纯水制取再生产生的废水、锅炉连续排污废水、轴封加热器外排水的零排放,每天可回收余热发电系统外排水900余吨,年节约成本约121万元。     

超声波对开水器内CaCO3结垢行为及其形态的影响

对超声波防垢法应用于商用开水器的防垢效果进行了实验研究, 对产生的水垢进行扫描电镜分析, 结果发现, 超声波具有加速生成微小水垢晶核的作用;超声波处理方法促进了商用开水器内温度较高的加热管结垢, 但对水箱壁面等低温壁面, 则具有明显的防垢效果, 而商用开水器结垢主要发生在加热管上, 因此超声波处理法不能运用于商用开水器的防垢。     

两种锅炉给水除氧技术的比较

介绍了两种锅炉给水除氧技术 ,并从装置结构、流程、技术特点、消耗费用等方面进行了进行了对比