依托企业资产管理系统提升设备大修管理水平

本文通过介绍企业资产管理系统这一信息化技术手段在设备大修中的科学应用，规范了维修过程，提高了管理质量，实现了设备大修信息化管理，全面提升了企业的管理水平，成为保证生产的最有力保障。     

设备集中租赁在煤矿生产中的作用与效益分析

通过对煤矿设备实施集中租赁及管理,盘活了煤矿闲置设备资产,通过集中调拨使用、集中管理和集中招标大修,杜绝了多单位外委设备大修出现的质量不稳定、价格不合理等问题,为煤矿生产起到超前服务,为公司做到有一份投入就有一份收获。     

机械设备大修时机的可靠性预测

机械设备大修时机的预测是企业设备管理部门制定大修计划的难题，文中利用可靠性指标，构建了预测设备大修时机的数学模型，利用Ⅶ实现对威布尔形状参数的求解。阐明了设备大修时机的预测方法，编制的程序具有应用价值。     

基于项目管理的发电企业大修管理系统的研究

发电企业设备周期性大修 ,涉及的专业多、工期长 ,耗用资金多 ,是发电企业生产和经营管理中的一个重要组成部分。靠传统方法进行大修管理 ,已无法适应发电企业的发展需要 ,引入计算机对大修工程进行项目管理成为一种有益的选择。结合当今流行的Web技术和项目管理的思想 ,规划和设计了一套新型大修管理系统 ,以适应当前发电企业对大修工程的要求。     

浅谈设备大修与管理

通过神东公司在设备大修方面的实践和探索。介绍了神东公司设备大修模式的现状;通过对设备大修工作及管理经验的总结,为设备大修实现科学化、规范化管理提供了一定的借鉴经验。     

浅议设备总成大修取代整机大修

本文认为，设备整机大修时，很多零部件都达不到大修条件，如果用总成大修取代整机大修，便可延长机件的使用寿命，节约使用成本。在不少企业出现人员过剩和设备阶段性闲置现象的情况下，企业需要低成本运转，传统的设备大修制度受到了挑战，企业状况的变化，为设备总成大修取代整机大修提供了条件。一些民用设备的使用情况也表明，用总成大修取代整机大修是可以节约成本的。根据经验估算，减少一次整机大修，可节约相当于大修所需材料费、配件费的6％以上。因此，要求企业对设备大修要分别对待，不必要求所有设备都安排整机大修。     

设备大修经济合理性的探讨

设备运转情况直接影响到企业成本、产品质量和市场响应速度。设备应适时进行大修。大修决策须遵循效益费用比最优原则 ,合理协调设备大修与生产之间的关系 ,提高大修的经济合理性。本文就北矿磁材科技股份有限公司预烧料车间如何合理安排大修时间和内容 ,并且和设备技术改造相结合 ,如何提高操作和维修人员的技术水平 ,定期进行岗位技术培训 ,积极推行“6S”现场管理方法等进行了论述 ,自采取这些措施以来 ,保证了设备性能稳定 ,提高了设备运转率 ,降低了大修费用。据统计 ,1999年以来大修费用比 1997、1998年降低了 15 %～ 2 0 % ,取得了良好的经济效果。     

MS Project 2002系列在发电企业大修管理中的应用

发电企业设备周期性的大修 ,涉及的专业多、工期长、耗用资金多 ,是发电企业生产和经营管理中的一个重要组成部分。靠传统方法进行大修管理 ,已无法适应发电企业的发展需要 ,引入计算机对大修工程进行项目管理成为一种有益的选择 ,具体介绍使用MicrosoftProject 2 0 0 2系列项目管理软件对发电企业的大修工程进行项目管理     

(EAM)系统在设备大修中的应用

神东公司维修中心利用EAM系统对设备大修工作进行管理，提高了大修管理水平、生产效率和设备大修结算效率，促进了设备大修工艺的完善，使维修人员的整体素质有了普遍提升。     

论设备管理系统在淮南矿业集团的开发应用

分析了淮南矿业集团设备资产管理业务历史现状及传统的管理方式的症结,开发全方位、全生命周期的设备信息管理系统,实现设备信息的全集团共享,有序保证生产需求;盘活闲置设备资产,提高设备资产的利用率;合理控制设备购置、维护成本,实现企业设备资产效益的最大化;实现设备从选型、计划、采购、发放、使用、调剂、报废、处置全过程的动态监控;实现对设备日常维护、维修等业务的费用控制;实现设备实物管理与价值管理的有机衔接,提高煤炭企业设备资产管理的现代化水平。     

大型矿山企业设备资产管理系统研究

本文在分析大型矿山设备资产管理（EAM）的现状、存在的问题、造成原因的基础上，提出了引进或建立矿山EAM系统的必要性，并给出了大型矿山EAM系统的基本功能框架。以胶东某大型金矿为例，分析了设备资产管理的业务过程，建立了EAM系统开发的8个功能模块，全面实现了设备及备件从采购直至报废的全过程的管控一体化运作。     

神东EAM系统管理模式分析

针对神东公司四公司整合并存的三套企业资产管理(EAM)系统,提出了一套符合神东公司的管理模式,全面升级整合成统一的一个EAM系统。文章从资产管理和维修管理出发,剖析旧系统各项功能,结合各层次的业务需求,实现资产和维修管理的精细化管理。经过大量的数据测试,该系统稳定性强,显著提高了企业资产管理系统的操作管理品质。     

神东分公司企业资产管理(EAM)实施研究

神东分公司作为我国第一家采用企业资产管理(EAM)系统的煤炭企业,为我国煤矿企业安全高效生产提供了一个全新的解决方案。本文结合神东分公司企业资产管理的实施状况,分析了该系统的实施成果及其对我国煤矿企业资产管理模式创新的意义。     

基于B/S多层结构的煤矿EAM系统

针对煤矿企业的生产设备种类繁多、价格昂贵、设备资产管理手段落后的现状,采用前沿的IT技术,设计开发了基于B/S多层结构的煤矿EAM系统,重点阐述了煤矿EAM系统的特性、功能、技术特色。     

利用EAM系统的计划排程功能提高维修效率

在对计划维修的重要性及EAM的定义进行阐述之后,介绍了计划排程的重要原则,并结合所有的原则和技巧,利用EAM系统的计划排程功能达成建立计划的运作体系和管理目标,总结了实施计划维修的效率。     

资产管理系统在大型煤炭企业中的应用分析

主要对神东煤炭分公司资产管理系统EAM的实施背景、实施过程以及系统的应用现状和未来发展进行了介绍和分析。     

寄售物资管理模式在神东EAM系统中的应用

简述了神东煤炭集团公司寄售物资管理模式、业务操作过程及存在问题,并详细介绍了新的寄售物资管理模式以及EAM在寄售物资管理中所起到的作用、实现的功能和带来的收益。     

新亚煤矿立井提升系统改造

采用带乘人的箕斗代替矿车装罐的改造方案,不仅解决了井壁与罐笼间隙不够问题,而且省时、省工,使矿井提升能力得到加强,经0.5 a的运行,效果良好,可为现场工程技术人员提供参考。     

信息化点检在神东矿区的应用

神东矿区在全国煤炭行业率先引入EAM资产管理系统基础之上创新提出设备信息化点检。全员、全方位对关键矿山设备进行动态管理,有效地防止了"过维修"和"欠维修",降低了设备故障率和维护费用,延长了设备使用寿命,有力地促进了企业均衡稳定生产。     

土城煤矿洒基35kV变电所改造

通过对土城煤矿14、15采区供电能力不足的现状分析,根据矿井发展的需要,提出了土城煤矿洒基35 kV变电所的改造设计,并在实际生产中得以应用,满足了矿井供电系统安全性和可靠性的要求。