利用石棉隔膜电解设备转换为离子交换膜法生产烧碱

一、序言 ID法是由本公司开发的离子交换膜法食盐电解工艺方法。I表示离子交换膜,D表示隔膜电解系统。该法就是现在广泛应用的石棉隔膜电解槽中,安装阳离子交换膜代替石棉隔膜。以较少的设备投资就能获得高纯烧碱,并节省能量消耗,从而降低成本。     

国内离子膜电解法与金属阳极隔膜电解法烧碱将在相当长的时期内共存

关于选择烧碱生产工艺的问题,作者阐述了如下观点:离子膜法是电解法烧碱生产工艺的发展方向,金属阳极隔膜法最终将被离子膜法取代;但由于历史、投资、设备更新、经济效益、市场需求等方面的原因,国内金属阳极隔膜法和离子膜法电解工艺将在今后相当长的一段时期内共存.     

旭化成离子交换膜的特性

1、绪言十五年前的1975年,旭化成就已经有了世界上第一套用离子交换膜法生产氯气和烧碱的装置。后来,离子交换膜法的技术进步是异常惊人的。从无公害,节能和产品高质量的观点出发,用离子交换膜法装置生产氯气和烧碱在稳步而顺利地进行着转换、新建和扩建。这个时期,旭化成在离子交换膜、电解槽、阳极、活性阴极以及电解技术的开发和供给上对离子交换膜法技术的发展作出     

离子膜法烧碱发展动态

<正> 利用离子交换膜法(IM)制烧碱,自1975年4月日本旭化成公司建成世界第一个4万吨/年离子膜法氯碱装置后,在短短十年间,发展迅速。1984年,全世界采用此法的,已有150万吨/年的装置能力。尽管在3500万吨/年的烧碱总量中,比例不足4％,但离子膜以其节能、清洁、碱浓度高、投资少、占地面积小、流程短等优点,已被公认为优于水银法、隔膜法的一种制碱新技术。现在工业上应用膜烧碱技术的主要是美国的钻石、虎克公司,日本的旭硝子、旭化成、钟渊化学、德山曹达公司,英国的ICI公司以及Eltech公司等。杜邦公司只生产离子膜、未见有整套技术在工业上应用。     

旭化成活性阴极

1、前言1975年由旭化成开发的并最早工业化的离子交换膜食盐电解技术,尽管能量成本高但却具备了作为无公害工艺的技术特点.1976年羧酸膜的正式使用,迈出了省能工艺的第一步.此后,离子交换膜法技术又有了惊人的地步,其省能技术已完全被世界所公认.目前,正在积极实施由传统技术的水银法及隔膜法向离子交换膜法的转换.     

隔膜法制碱厂中金属材料的腐蚀

1.绪言烧碱采用水银法制造,发生环境污染的问题。昭和48年(1973年)根据政府决定,将水银法转换为不用汞的方法,现在日本国内已有总量的60%转换为隔膜法与离子交换膜法,生产的烧碱已在市场上出售。离子交换膜法烧碱的质量与水银法的     

14万t／a离子膜法烧碱装置投运总结

中盐湖南株洲化工集团有限公司（以下简称“中盐株化”）烧碱厂原有6万t／a金属阳极隔膜法烧碱和4万t／a石墨阳极隔膜法烧碱装置,2004—2007年新建14万t／a离子膜法烧碱装置,同时淘汰4万t／a石墨阳极隔膜法烧碱装置,最终形成20万t／a烧碱能力。14万t／a离子膜法烧碱是在10万t／a隔膜法烧碱的基础上建成,新建装置包括一次盐水、二次盐水、电解、淡盐水脱氯等。     

国外离子交换膜的研究动态

离子交换膜法电解是一种制造高纯度烧碱的盐水电解法,其产品的质量接近于水银法,能满足人造丝与合成纤维工业的要求。离子交换膜法电解早于40年代就巳着手研究,50年代初,美国虎克公司曾发表过专利,一直到60年代初还未解决能在盐水电解这样严峻条件下耐腐蚀的离子交换膜,因此发展是缓慢的。在这一阶段中,采用三室式电槽进行研究,即在离子交换膜与阳极之间设一个普通的隔膜,这样阴极室可以获得含盐少的高质量的烧碱,但是不经济,没有达到工业化的可能,然而却给以后的研究工作打下了基     

离子交换膜法烧碱生产现状

<正> 现在全世界烧碱生产能力约为4000万吨。日本约占400万吨,若以制法来分,水银法和隔膜法各占一半。离子交换膜法,包括正在建设的在内,全世界拥有大约60万吨的生产能力。现今的离子交换膜法。虽然只占烧碱生产能力的一小部份,但因其节能效果显著(水银法每吨烧碱需耗电3000D.C.KWH.以上,而离子交换膜法仅需2000D.C.     

国外全氟离子交换膜的增强和复合技术

80年代以来国外全氟离子交换膜大致可分为二大类:一类是普通型,即全氟磺酸膜,主要用于水的电解制氢,废酸、电镀残液回收及电池隔膜,由美国 Du Pont 公司生产;另一类是氯碱型,即全氟羧酸磺酸复合膜,主要用作氯碱工业离子膜法电解槽的隔膜,用来制造高质量高浓度的烧碱和氯气,由美国的 Du Pont 公司和日本的旭化成、旭硝子公司生产。除 Du Pont 的     

研究制烧碱的新型离子交换膜法

据日本《化学工业日报》六月五日报道,固体高分子电解质法技术是将美国通用电气公司原来作为宇宙飞船用的水电解系统应用于烧碱制造方面的一种技术。由代诺拉公司与通用电气公司从前年开始一月进行了研究。这一电解方法与原有的水银法、石棉隔膜法及离子交换膜法截然不同。以往的电解方法中,水银、隔膜和离子交换膜都不是和     

日本隔膜法烧碱设备将全部更换成离子膜

<正> 日本政府明确表示,为了节能,从1983年起,将为从隔膜法生产烧碱转换到离子交换膜法提供资金,并从今年起采取紧急措施。现在,德山曹达的德山工厂,三井东庄的大牟田工厂等9个工厂已经确定年中从隔膜法转换到离子交换膜法的实施方案。到年中,现     

离子交换膜法制造苛性碱

旭化成工业公司为了谋求离子交换膜法制造苛性碱的方法的实用化,在延冈的工厂建立了年产4,400吨的中试工厂。这项工程完工之后,可以完成工业化试验。离子交换膜法就是用阳离子交换膜代替隔膜电解法中     

日本离子膜法氯碱生产技术发展近况

据外刊报导,近几年来日本生产氯碱的离子交换膜法取得了迅速进展。如果政府最近批准日本开发银行贷款用于氯碱工艺转换节能工程的资金分配,隔膜法烧碱生产向离子膜法烧碱生产的转换工作可能会很快进行。包括德山曹达公司(Tokuyama Soda Co.)、三井东压化学公司(MitSui ToatsD Chemicals Iuc.)在内的九个氯碱厂已经决定自四月份开始,在1983财政年度期间,在他们的九个工厂中进行转换工作。这意味着现存隔膜法三分之一以上的生产能力将转换为离子膜法。钟渊化学工业公司(Kanegafuchi Chem ical Induststry Co.)在他的高砂厂(Taka     

DSA电解槽节能技术研究

目前我国DSA法烧碱仍占主导地位,其能耗高的弊端将受制于国家的能源政策。作者着重研究了扩张阳极、改性隔膜和活性阴极等节能技术,认为必须重视改性隔膜吸附技术,提出大中型DSA氯碱企业首选扩张阳极加改性隔膜技术,电力供应不稳定或资金缺乏的小型氯碱企业可选用盒式阳极加活性阴极加普通隔膜技术。     

离子膜法替代石墨阳极隔膜法生产烧碱的经济效益分析

采用凯膜过滤精制一次盐水、螯合树脂塔精制二次盐水及复极电解槽等技术,用离子膜法烧碱生产工艺替代石墨阳极隔膜法烧碱生产工艺,具有产品质量好、纯度高、能耗低、污染小、操作灵活、安全可靠等优点。该4万t／a离子膜法烧碱生产装置固定资产投资为4000万元,投资回收期3．4年,每年销售收入比同等规模的石墨阳极隔膜法烧碱生产装置增加5052万元。     

《隔膜碱和离子膜碱的技术经济分析》

长期以来,国内烧碱供不应求,国家每年需耗大量外汇进口约30万吨烧碱,仍不能满足国民经济发展对烧碱日益增长的需求.大力发展烧碱生产,减少进口以节约外汇,促进国民经济的发展,是当前化工行业面临的一项重要任务.烧碱生产工艺主要有:水银法、隔膜法和离子膜法.水银法因其自身严重的环境污染和电耗高等因素,在世界范围内正逐步被转换或淘汰.离子膜法于1975年首先在日本旭化成实现工业化生产后,因其     

隔膜法烧碱改造为离子膜法烧碱的工艺讨论

介绍了隔膜法烧碱工艺和离子膜法烧碱工艺的区别,提出将隔膜法烧碱改造为离子膜法烧碱,指出了厂房、设备等利旧的可行性以及采用n-BiTAC型电解槽工艺的改造优势。     

电解节能技术的应用

分析电解生产能耗的主要影响因素,介绍天津大沽化工股份有限公司离子膜法烧碱和隔膜法烧碱的节能技术,包括:活性阴极技术、改性隔膜技术和扩张阳极技术,着重推荐了零极距单元槽。     

我国隔膜法烧碱的生产现状及发展趋势

介绍了国内隔膜法烧碱的生产现状,分析了国内隔膜法烧碱生产水平与国外先进水平之间的差距,并对隔膜法烧碱的发展趋势进行了预测:在未来5～10年内,隔膜法烧碱仍是我国氯碱行业生产烧碱的主要方法之一,隔膜法烧碱将与离子膜法烧碱长期共存.