浅议造气工艺设备及仪表自控优化选型

本阐述了小氮肥造气工段工艺、设备、仪表与自控选型的一般原则。     

不锈钢在造气工段中应用

该厂对造气系统易蚀易损件,用不锈钢替代,使设备的使用期大为延长,取得了可观的经济效益。     

造气工序13#～16#造气炉的运行

石家庄双联化工有限责任公司生产规模逐步扩大,2010年的生产目标是实现纯碱产量突破40万t,针对此工作目标,造气车间造气工序的能力明显不足,为了与公司后工序的生产规模相配套,公司新上了4台（13#～16#）Ф2650造气炉及配套设施。改造后造气蒸汽耗量低、系统运行平稳、运行成本低、维修量少,实现了4台炉全烧煤球的设计目标,并为公司创造了较好的经济效益。     

富氧造气工艺的DCS配套改造

本对富氧造气工艺中第3台炉气开停时给前后工序造成的危害提出了解决问题办法，并就DCS方面的修改作了说明。     

造气生产实践（上）：造气生产操作准则探讨

根据多年的生产实践，总结出合成氨生产中造气操作的１１条准则，其中造气炉炉温控制是最主要的准则。严格按照１１例准则来操作，将是稳产、高产的先决条件。     

间歇式造气的最佳温度及控制方法

间歇式造气的最佳温度及控制方法白宝珍刘良龙（河北省石油化工研究所石家庄市０５００３１石家庄化肥厂石家庄市０５００４１）间歇式造气在氮肥工业半水煤气生产中占很大的比例，在合成氨成本中，造气成本也高达６０％左右。因此，降低造气消耗是降低合成氨成本之举足轻...     

油压微机造气顺序控制程序的进展

本提出利用微机编程的灵活，改变传统造气炉制气程序，自由变更制气工艺，增加控制机功能，从而达到增产降耗目的尝试。     

煤造气技术的回顾与展望

对我国化肥行业煤造气技术６５年来的历史进行了回顾,并重点对煤气炉、炉箅、鼓风机,余热锅炉、加焦机、微机应用以及工艺流程等方面的现状和展望作了详细的叙述。     

造气工艺寻优思路

欲使固定层间隙生产的造气炉单位截面积煤气产量达到一定水平 ,应对其气化规律性有个客观认识。本文以常压固定层间隙制气炉进行分析 ,探讨造气工艺的寻优思路。该造气炉采用焦炭块或无烟块煤为原料 ,其主要反应为 :C+H2 O( g) CO+H2 -1 3 1 .3 9k J1　影响反应的因素1 .1　气固接触时间和热量蒸汽分解率与炭层温度 ,蒸汽与炭的接触时间的关系如图 1 ,温度起决定性作用。图 1　蒸汽分解率与反应时间的关系炭层的热量贮存于灰中 ,当炭层温度达到最高灰熔点 t3 时 ,热量最多、温度最高。此时炭已完全氧化燃烧 ,温度达到极限值 ,提高蒸汽分…     

对造气风机配套选型的几点原则

本文叙述了φ２４００造气炉对配套风机应满足风量大，风压高、噪声低、耗电小、运行平稳可靠的基本要求以及造气炉风机尖掌握的几点原则。     

湘氮——造气技术改造方案

化肥生产形势自1997年第3次滑坡以来，一直处于低谷。特别是2001年12月中国加入WTO以后，化肥形势更加严峻。为了生存和发展，许多企业采取了相应的对策。从降低化肥生产成本着手，狠抓造气技术改造工作。尤其是中氮肥煤造气工序中，存在工艺流程落后，设备陈旧、余热回收不完全等诸多缺陷，因而煤耗高、气化强度低，长期影响着中氮肥生产的发展和企业的效益。近年来，个别厂对中氮肥余热回收装置和工艺流程以及设备进行了技术改造，取得了明显的经济效益。在技术改造时，重点放在应用新技术、新设备上。原化工部化肥司负责人王文善司长在2001年11月厦门全国化肥会议上指出：“中氮肥行业必须进行技术改造，不断造就是等死，改造得不好就是找死，一定要改造得好才有出路，才能生存和发展下去”。     

关于参加2005年度全国造气技术协作网的通知

为了支持化肥企业的发展，全国化肥工业信息总站造气技术咨询部于1993年组建了“全国造气技术协作网”，在全国化肥企业中吸收了一大批成员单位，开展了各类技术及管理交流活动，传递了许多技术、管理、市场形式等方面信息，为推动我国煤造气(气化)技术的进步     

谈化肥企业造气系统管理机构的改革

谈化肥企业造气系统管理机构的改革赵乐群（河南省安阳化肥厂河南省安阳县４５５１３３）造气车间是化肥生产企业一条龙生产的龙头。造气车间生产成本占合成氨工厂成本的６０％以上，其中主要原料——煤（焦）占车间生产成本的７０％以上。这就决定了造气车间在化肥生产中...