汽车外覆盖件模具高速切削工艺规划研究

高速切削技术是汽车模具数字化制造的主要支撑技术,而汽车模具高速铣削加工中的工艺规划是保证和提高模具型面加工精度与质量的重要环节,也是实现模具数字化制造的关键技术。在UG CAM软件平台上,结合汽车外覆盖件拉延模的高速加工,对数控编程策略、切削参数优化和刀具轨迹规划等问题进行研究,利用五轴高速加工中心对研究结果进行验证。     

高速切削加工与CAM数控编程

高速切削加工不但可以成倍地提高生产效率,还可进一步改善零件的加工精度和表面质量,解决一些常规加工中难以解决的某些特殊材料的高效加工问题,因此,高速加工技术在世界上引起了高度重视。文中从机床、刀具及CAM数控编程等方面对高速加工的关键技术进行了阐述,最后给出了一个高速加工的实例。     

基于高速数控切削工艺的关键技术及应用

本文从刀具与切削用量参数、切削方式及基于CAM的高速数控切削编程技术等方面,分析了高速切削加工工艺的关键技术及应用,提出了高速切削数控切削应注意的问题。     

面向高速切削的自动编程技术研究

通过对高速切削工艺特点的研究,提出了新的数控加工编程策略.基于CAM软件的自动编程加工技术是影响高速切削加工品质的主要因素.详细阐述了合理地选用CAM系统提供的自动编程技术,以获得完美的走刀路径,生成优化的数控加工程序.     

高速铣削的加工参数表的制定

高速铣削加工的成功实施需要数控机床、CAD／CAM软件等软硬件及编程员专业素质的互相配合。编程员使用CAD／CAM软件编程时,要根据高速铣削的高速切削、快速进给、薄切层等特点确定各项参数。文章主要讨论用MASTERCAM9．1编程进行曲面高速铣削加工时,确定加工参数表中加工方式、刀具参数、加工参数等重要参数的方法。     

UG/CAM数控车编程加工的关键技术及应用

首先分析UG/CAM数控车编程关键技术,论述该技术在使用中的基本流程、模版,通过粗车内外圆、精车内外圆、车槽加工、钻孔加工四个方面分析刀具轨迹生产控制方式,阐述了刀具轨迹的修改、加工仿真、切削库参数、后置处理程序开发等内容,论述UG/CAM数控车编程关键技术以及应用。     

高速切削加工CAM技术策略研究

介绍了对高速加工数控编程的要求,提出关于高速加工的工艺分析要点,阐述利用CAM软件对高速加工的粗精加工工艺过程进行不同的策略选择,达到高速切削加工所需要的工艺条件而保证加工质量.     

模具高速切削数控编程要点分析

在当前我国的机械化进程中,随着产品的复杂化、多样化,高速切削加工的作用已越来越重要。而高速切削加工的主要核心就是数控编程,相比常规数控编程来说,这种高速数控编程技术对于CAM系统的要求更高。我国在高速切削数控编程技术的研究还处于起步发展阶段,比较国外的先进技术,还存在着一定的差距,但是随着不断的深入研究,与西方发达国家的机械化水平差距正在逐渐缩小。本文对现阶段我国的高速切削数控编程技术的发展现状和特点进行了研究分析,提出了数控加工技术及刀具轨迹生成的技术要点策略,对于模具行业中高速切削数控编程技术的发展具有一定的启示。     

高速加工及PowerMILL软件中的创新思想浅析

一、前言 高速加工切削系统主要由高速切削的高速加工中心、高性能的刀具夹持系统、高速切削刀具、安全可靠的高速切削CAM软件系统组成,因此说高速加工是一项庞大的工程。 高速加工设备的大量应用,对编程系统的要求越来越高,价格昂贵的高速加工设备对软件提出更高的要求——安全性、有效性。高速加工走刀速度是常规加工的5～10倍或更高,任何编程过程的失误(如过切、干扰、碰撞等)都会造成非常严重的事故,而且由于高速运动无法靠人工     

圆锥面及与平面倒圆角面螺旋插补铣削工艺及宏程序设计

数控铣床加工圆锥面及其与平面倒圆角面时,通常采用CAD/CAM软件自动编程或手工以等高加工方式编程,存在不能满足高速切削和产生接刀痕的问题。螺旋插补铣削工艺设计和宏程序编制实现了刀具连续下刀并平稳运行,提高了此类曲面加工的效率和质量。     

面向零件陡峭面加工的刀路优化问题研究

针对目前数控加工过程中零件陡峭面螺旋切削加工方式的局限,在对高速加工（HSM）切削路径进行研究的基础上,借鉴手工编程的优点,通过整合辅助螺旋线和平面轮廓线的投影对计算机辅助制造(CAM)过程进行优化,提出一种新型复合式螺旋切削刀路,从而扩展了先进螺旋切削方式在高速加工中的应用范围。VERICUT软件模拟和实际加工的结果表明,新型刀路能够满足陡峭面和平面并存零件高速加工路径的要求。     

高速切削加工的排屑

机械加工中高速切削加工是集高效、优质、低耗于一身的先进制造技术.其切削速度、进给速度相对于传统的切削加工,以级数级提高,切削机理也发生了根本的变化.与传统切削加工相比,高速切削加工发生了本质性的飞跃,在常规切削加工中备受困扰的一系列问题,通过高速切削加工的应用得到了解决,但仍有一些问题,如切屑的排除,在高速加工技术的应...     

高速切削工艺参数优化模型研究及发展趋势

工艺参数优化是高速切削应用研究中一项重要的关键技术,由于高速切削的线速度急剧升高,高速切削工艺参数优化具有不同于普通切削的复杂性。文中总结了近年来国内外关于高速切削参数优化的最新研究成果,从优化模型和优化方法两个方面分析了参数优化研究中值得关注的问题,并进一步指出高速切削参数优化的未来发展趋势。     

基于Cimatron E7.0的模具高速加工编程模板设计

论述了高速加工技术应用于模具制造的优点及当前存在的问题。总结了高速加工对刀具路径要求。以飞轮壳凹模高速数控加工程序编制为例,详细介绍了利用Cimatron E7.0软件编制模具高速加工程序的方法。提出了利用设计模具编程模板解决当前某些问题的方法。编程模板在模具数控加工中的应用,实现了CAPP与CAM编程的一体化操作和信息的有效集成,帮助工艺人员快速、精密地完成零件的加工制造,并且不仅使加工效率大大提高,还使模具表面质量更佳,使用寿命更长。     

采用CAD/CAM的高速数控加工技术研究

分析CAD/CAM软件对高速数控加工零件精度的影响,从高速加工的刀具路径及加工顺序选择等方面论述高速加工工艺技术及策略,提出高速加工中应注意的事项,对解决精密零件及复杂零件的高效加工具有一定的实际意义。     

Influence of interpolation type in high-speed machining (HSM)

The recourse to the high-speed machining for the manufacture of warped shapes imposes an evolution towards a very high technicality of the CAM methods and of the machining operation execution. Due to its own characteristics, the high-speed machining (HSM) implies the use of new machining interpolations, in such a way that it assures the continuity of advances in the best way possible. Among these interpolations, we mention the polynomial interpolation. In this article, we propose a complete study of the interpolation type influence on the HSM machine dynamic behavior and also on the generated errors. For this, we have measured the feed rate of the cutting tool path for each type. Then, in terms of accuracy, we have measured the errors. In order to validate our approach, we have compared the simulated results to the experimental ones.     

高速切削加工的应用

机械加工中高速切削加工作为一项先进制造技术,是集高效、优质、低耗于一身的先进制造技术.其切削速度、进给速度相对于传统的切削加工,以级数提高,切削机理也发生了根本的变化.与传统切削加工相比,高速切削加工发生了本质性的飞跃,在常规切削加工中备受困扰的一系列问题,通过高速切削加工的应用得到了解决.     

基于PowerMILL的模具高速加工方法与实验研究

高速加工需要高智能化的CAM软件支持,也需要人为制定加工策略,正确选择加]参数.只有把二者紧密结合能发挥出高速加工的优势. 基于上述原则,在DMG DMU40T高速加工中心上,利用PwerMILL软件成功加工了一个模具零件.加工该零件分为三个步骤:粗加工、半精加工和精加工,每一个步骤都涉及到刀路选择、刀具选择、切屑用量...     

高速切削加工工艺分析

高速切削加工是当今最先进的加工手段之一.从高速加工工艺的角度分析轻金属、钢、铸铁、难加工材料的加工特性,从而能够在实际加工中合理地制订工艺规程、切削用量及刀具参数.