如何确保高浓缩倍数下换热设备的长周期运行

上海石化地区工业补充水水质差,而循环冷却水系统即要达到高浓缩倍数(4～6倍)运行,又要确保换热设备连续3～5年的长周期运行．两者互为矛盾。采用反渗透技术,改善循环冷却水系统补充水水质,在原来水质指标不变的前提下,浓缩倍数明显提高,节水降耗;采用高浓缩倍数水处理方案以及每年一次的系统不停车清洗,既提高了浓缩倍数又确保了水质、减少了沉积物的积累．取得了明显效果。     

高浓缩倍数无磷方案在电厂循环冷却水系统的应用

河源电厂冷却水系统采用高浓缩倍数无磷方案,系统运行浓缩倍数长期控制在9~10.5。运行结果表明,该方案达到了优异的防腐蚀、阻垢和微生物控制效果,同时具有很好的节水经济效益和环保效应。     

循环冷却水系统浓缩倍数的管理

主要介绍循环水场浓缩倍数管理中存在的问题,通过对存在问题的分析,找出解决问题的办法.同时对提高循环水浓缩倍数所带来的经济效益进行了分析.提出了确保循环水系统浓缩倍数稳定运行的措施.     

提高循环冷却水浓缩倍数对策的探讨

某企业新区循环冷却水系统浓缩倍数较低,难以达到企业要求浓缩倍数为4.0以上的标准,通过详细的分析认为,原系统设计、设备、药剂、操作和管理等方面存在诸多问题,针对系统存在的问题提出了一系列的整改措施,使系统浓缩倍数稳步提高,实现了节水、降低运行成本,提高经济效益的目标。     

塔西南石化厂循环水提高浓缩倍数初探

介绍了塔西南石化厂循环水系统设备、水处理单元操作等方面的现状,分析了影响浓缩倍数提高的主要原因,探讨了提高浓缩倍数运行的可行性,提出了循环水节水新思路.     

提高循环冷却水浓缩倍数的有效途径

从我国石化行业循环冷却水系统浓缩倍数的现状介绍入手，从设计、现场管理和水处理药剂等三个方面分析了影响浓缩倍数提高的原因并结合一些石化企业的处理实例介绍了提高循环冷却水浓缩倍数的几条有效途径。最后提出了在高浓缩倍数条件下运行的几点建议。     

影响循环水系统浓缩倍数提高的因素分析

介绍了宁夏石化公司第二套大化肥循环水系统设备、水处理单元操作等方面的现状,分析了影响浓缩倍数提高的主要原因,探讨了提高浓缩倍数运行的可行性,提出了循环水节水思路.     

中央空调冷却水高浓缩倍数运行的探讨

中央空调冷却水系统，在高浓缩倍数下运行存在着结垢、腐蚀及微生物滋生等问题。根据深圳地区水质特点，提出了高浓缩倍数下运行的阻垢、缓蚀和杀菌灭藻等切实可行的水处理方案。     

无磷水处理剂应用炼油污水回用系统动态模拟实验

采用NJHL-C型智能冷却水动态模拟装置对某炼油回用水进行动态实验,研究了循环水中各介质在浓缩过程中的变化规律、无磷水处理剂的缓蚀阻垢效果、高浓缩倍数运行状况下的腐蚀结垢倾向。结果表明,Cl~-、SO_4~(2-)含量、硬度及电导率均随浓缩倍数的提高而增大,但相互之间的增长速率略有差异。硬度在实验后期的增长速率有所减小,该系统在高浓缩倍数下运行时存在一定的结垢倾向;由于回用水质的特殊性,碱度及pH随浓缩倍数的增大而减小;在运行期间最高浓缩倍数可达到6.5,且循环水的污垢热绝缘系数、瞬时腐蚀率、沉积率均能符合GB 50050—2007规定。综合考虑节水减排效益及水质控制指标,运行浓缩倍数控制在5左右较适宜。     

循环水高浓缩倍数运行实现节水减排

分析了浓缩倍数与节水减排的关系,指出循环水高浓缩倍数运行具有显著的节水减排效果,可以通过改善补充水水质、减少非蒸发损失水量、高碱高硬补充水加酸运行等措施,提高浓缩倍数.     

松花江水系循环冷却水浓缩倍数的确定

吉林松花江水系水质为低硬低碱水质特点,浓缩倍数大于4时转为结垢型水质。通过实验研究了该水作为循环冷却水的补水,在不同浓缩倍数下运行,由低硬低碱水转为高硬高碱水适宜的水处理配方;总结了多种水处理配方在松花江水系中应用所适宜的浓缩倍数。     

循环冷却水系统的管理与清洗

循环冷却水系统在高浓缩倍数的条件下,能极大地节约水资源。如何保证在高浓缩倍数条件下,有效控制循环冷却水系统发生腐蚀、结垢、微生物等问题,需要进行科学管理。循环水系统发生腐蚀、结垢、微生物问题,需要有效进行清洗,从而保证系统高效运行。     

化工企业循环冷却水系统的节能技术探讨

在化工企业中,循环冷却水是一项常见且很重要的公用工程系统,但是它的能耗也非常高.据统计循环冷却水系统的用水量约占企业总用水量的85%～92%,用电负荷约占企业总用电量的20%～30%.故对化工企业中循环水系统进行节能优化,其效果对整个企业的节能影响甚大.     

磷酸装置酸性含氟循环冷却水系统设计

磷酸生产装置的循环冷却水具有含氟,含磷、ＰＨ值较低,悬浮物含量较高,循环回水温度较高的特点,针对这些特点,磷酸生产装置循环却水系统的设计要能满足防腐、防结垢,防堵塞的要求。以使磷酸生产装置的循环冷水系统正常运行。     

石化企业循环冷却水系统节能优化

对目前石化企业循环冷却水系统存在的问题,提出强化传热和循环冷却水的串级利用的方法,加强生产和水质管理,以降低循环冷却水系统能耗。     

循环冷却水中营养物水平与生物黏泥生长特性的相关性

为研究循环冷却水系统内循环水水质与生物黏泥形成规律之间的相关关系,设计了以BOD₅（碳源）、NH₄⁺-N（氮源）、TP（磷源）为主要影响因素的正交实验,并对生物黏泥内的优势微生物进行了菌种鉴定。结果表明：各因素对EPS浓度、湿重和机械强度的影响最大是BOD₅,其次是TP,NH₄⁺-N对其浓度的影响最小,控制循环水中BOD₅浓度是控制生物黏泥生长最有效的措施。为控制生物黏泥的生长,循环冷却水中营养物的最佳浓度BOD₅为5 mg/L、NH₄⁺-N为10 mg/L、TP为1 mg/L。当循环冷却水系统中营养物质的浓度及比例构成发生变化时,主要的微生物种类以及生物黏泥胞外聚合物中多糖和蛋白质的浓度均发生了变化。     

连铸和热轧含油浊环水处理研究

连铸、热轧浊环水回水中含有高浓度悬浮物、油污等,容易引起喷淋系统喷嘴堵塞、过滤器滤料板结和偏流,使冷却水供水不足或供水不均,造成铸坯、轧件出现缺陷,以至次品.在已有处理设施不变的情况下,通过配合使用化学助剂,使浊环水供水水质得到很好的改善,解决了系统存在喷嘴堵塞和过滤器滤料板结的问题,满足了生产高质量铸件和精轧产品的需要.     

化学清洗技术在大型循环冷却水系统的应用

通过渭河化肥厂循环冷却水系统化学清洗的实践,说明系统的化学清洗技术在基础处理过程中的重要性.     

用自清洗袋式过滤机处理含油轧钢污环水的研究

简要介绍了鞍钢轧钢污环水的水处理工艺及存在的问题．为寻求处理轧钢污环水的新工艺方案,在热轧带钢厂进行了自清洗袋式过滤机的应用试验,并取得成功,解决了轧钢污环水的水处理工艺存在的问题     

循环冷却水系统处理用的专家系统方法(续)

本文首先介绍了敞开式循环冷却水处理中四个方面:腐蚀结污、沉积结垢、悬浮颗粒结污和微生物结污的概况、特点、产生原因、控制方法和监测项目.在此基础上介绍了计算机应用于水处理咨询用的专家系统方法及其运行概况.本文以两个实例分别介绍了专家系统知识库中的故障树,并以此分别说明其专家系统:(1)如何对一个读数有问题的电导率控制器进行故障分析;(2)如何证实冷却水中的聚磷酸盐系缓蚀剂是否发生了降解的分析过程.