菱—菱孔型系统轧制不锈钢覆层钢筋的实验研究

介绍了利用菱—菱孔型系统轧制不锈钢覆层钢筋的实验过程,分析实验结果,验证轧制法生产不锈钢覆层钢筋的可行性。     

带肋钢筋四切分轧制孔型系统分析

介绍了国内四切分轧制技术的应用概况和轧机配置,四切分轧制孔型系统的选择,并对Φ12 mm带肋钢筋四切分轧制精轧孔型系统进行分析,提出孔型及导卫设计要点。     

用于轧制圆钢的孔型系统

<正>专利号:201510281465.3专利类型:发明专利发明了一种用于轧制圆钢的孔型系统。粗轧机组所用孔型系统为箱—方—椭圆—圆型孔型系统,其中,配置箱型和椭圆孔型的轧机为立式轧机,配置方型和圆孔型的轧机为水平轧机。由于将椭圆孔放在立式轧机,圆孔放在水平轧机,免去了扭转轧制工序,形成无扭轧制圆钢的孔型系统,使水平轧机出圆钢成品而椭圆轧件无需扭转,以利于圆钢轧制,从而提高产品质量。     

切分轧制精轧孔型系统的研究

就切分轧制技术难点进行了分析,通过对切分轧制精轧孔型系统研究和优化设计,取得了很好的成效。     

无孔型轧制的研究

本文介绍了无孔型轧制及其特点,研究了轧制程序及导卫装置对无孔型轧制的影响,探讨了无孔型轧制的宽展特性、自由表面变形、关于脱方现象等问题。     

万能法轧制钢轨BD孔型系统研究

对万能法轧制钢轨孔型系统进行介绍,分析了BD孔型系统在万能钢轨轧制技术中的作用,及三种主要BD孔型系统的优缺点,还对BD孔型系统常见轧制问题进行了分析,并提出了解决方法.     

月牙肋钢筋负偏差轧制的孔型设计及调整

钢筋在负偏差轧制时,负差率与内径尺寸应有相对应的关系,但目前存在较大的误并。本文通过对这一现象的分析,找出了孔型设计中存在的问题,并结合钢筋的特点,提出负偏差轧制时成品孔型基园的设计方法及调整时注意的事项。     

Φ190mm和Φ200mm不锈钢棒材轧制孔型系统的优化

本钢特钢Φ190 mm和Φ200 mm不锈钢棒材原轧制工艺为800轧机将3．16 t锭开坯和成材,其轧制小时产量低,钢材易出现扭转划伤。现采用的优化工艺为800轧机开坯成206 mm方和217 mm方,并由650连轧机通过方-椭圆-圆孔型系统轧成Φ190 mm和Φ200 mm棒材,提高了成品材质量,并使产量由优化前的35 t／h提高到55t/h。     

Ф190 mm和Ф200 mm不锈钢棒材轧制孔型系统的优化

本钢特钢Ф190mm和Ф200mm不锈钢棒材原轧制工艺为800轧机将3．16t锭开坯和成材，其轧制小时产量低，钢材易出现扭转划伤。现采用的优化工艺为800轧机开坯成206mm方和217mm方，并由650连轧机通过方-椭圆-圆孔型系统轧成Ф190mm和Ф200mm棒材，提高了成品材质量，并使产量由优化前的35t/h提高到55t/h。     

品种钢高速线材轧制的孔型系统

针对品种钢在生产过程中出现的隐性折叠问题,分析出产生原因是2#~4#孔型系统设计无法满足品种钢生产要求。通过对2#~4#孔型系统的配置、参数进行了重新设计、计算、优化,修改了各种工艺参数、轧辊和导卫装置,成功改造了3架次的孔型系统。新的孔型系统解决了生产中隐性折叠的问题,有效提高了产品的表面质量,保证了品种钢生产的稳定顺行,取得了较好的经济效益。     

无孔型轧制初探

分析无孔型轧制状态及优缺点。在系统化考虑了各种主要因素的前提下，优化出一套平辊压下规程用于简单断面型钢人头几道延伸孔型是切实可行的。     

线材轧制孔型诊断系统

开发了计算机辅助孔型诊断系统。该系统以软件工程的技术为指导,可对孔型设计中的各种约束条件进行诊断,并对不合理的孔型给出修改方案。生产实践表明:该系统诊断正确,修改迅速。     

无孔型轧制未来研究方向

无孔型轧制技术作为一项可以优化棒线材生产的先进技术,越来越受到业内的关注。无孔型轧制技术具有高效低耗的优势,由于轧辊不刻槽,轧辊辊身和硬度层被充分利用,轧辊耐磨性好、磨损小,一般可延长轧辊使用     

热轧(月牙形)带肋钢筋负偏差轧制的孔型修改

介绍了热轧带助钢筋（月牙形）负偏差轧制中精轧孔型的修改过程。     

大坯料在小型轧机轧制小规格钢筋的优化孔型设计

本文通过大规格坯料在小型轧钢机上轧制小规格螺纹钢筋的优化孔型设计，经过生产实践，效果良好，这对于小型轧钢机扩大料源，增加品种规格等方面，有一定的借鉴。     

不锈钢/碳钢包层钢筋轧制模拟分析与试验研究

 研究了不锈钢/碳钢包层钢筋轧制过程中,轧件尺寸变化情况以及金属的流动规律。应用MSC.Marc对不锈钢/碳钢包层钢筋轧制过程进行了有限元模拟。基于软件二次开发,判断两金属的结合状态。通过和均质碳钢钢筋轧制模拟结果进行对比,并经包层钢筋轧制试验验证,结果表明：轧制过程中,不锈钢包层钢筋芯部的轴向延伸阻力大于均质碳钢钢筋,造成包层钢筋的宽展大于均质碳钢钢筋,因此,不能应用轧制均质碳钢钢筋的孔型轧制包层钢筋。包层钢筋的模拟结果与试验比较吻合,证明孔设计合理且有限元模型可靠。     

使用万能孔型轧制优质钢

万能孔型是现代轧钢界轧制优质圆钢的最好孔型,它是苏联轧钢工作者会议决定推广的,我国目前也正在推行。万能孔型是由五个孔型构成,即成品圆孔、成前椭圆孔、前前立轧孔、平轧孔、方形孔,在     

X-H轧制孔型设计技术

介绍了X—H轧制法的基本概念及特点,推荐了X—H孔型设计的基本方法。