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本文对机械工程设计,制造与质量检测中的公并进行了深入的分析,提出了用几何公差愉的自由度来表示CAD/CAM中3D几何公差的方法。用该方法的表示的几何公差模型能合理地,有效地定义和解释当今的国家公差标准,它为在CAD/CAM中建立一个严密的,完善,基于特征的公左实体模型奠定了可靠的理论基础。 相似文献
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AutoCAD尺寸公差标注的改进 总被引:1,自引:0,他引:1
针对AutoCAD尺寸公差标注存在的问题,对TXT.SHP文件进行了修改,从而使尺寸公差标注符合机械制图的要求,此方法简便,实用,易掌握,在任何AutoCAD版本中都可以运行。 相似文献
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以dBASE构造符合国家标准的公差数据库,在AutoCAD环境下利用该数据库对机械图的尺寸公差和形位公差的公差值和图形符号实现自动检索与标注。 相似文献
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用AutoCAD绘图时的公差标注吴大庆,林新辉,方永宏,宋京其AutoCAD绘图软件是目前国内最流行的微机图形软件,随着它的版本升级,功能日趋丰富、完善。但是,由于中美两国在绘图规范和应用习惯上的差异,致使某些应用不符合中国人的使用要求,例如公差的标... 相似文献
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介绍在计算机型体造型过程中,如何用研究中的各种表示方法将公差信息组入其中,以适应现代制造技术的要求,用变量模型、形体参数化、公差模块等方法,可实现尺寸和公差信息的直接引入,为CAD/CAM的真正一体化创造有利条件。 相似文献
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通过建立机械CAD常用符号库(SYMLIB),并以dSASE构造符合国家标准的公差数据库,在AutoCAD环境下方便快捷地实现机械图的初始状态、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、各类特性参数表格等常用符号或图形的自动绘制与标注。 相似文献
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位置公差分析技术的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
主要研究在变动几何CAD环境下进行位置公差分析技术。首先给出了一些位置公差带的数学定义,并采用等效尺寸法进行位置公差的极值分析,最后给出了一个零件的位置公差分析实例。 相似文献
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组合夹具由不同形状、不同规格尺寸的标准元件组装而成。夹具设计过程中工艺人员在组装角度夹具和一些基本功能结构时,通过选取同类元件的多个不同系列尺寸装配形成一个组合尺寸。基于MDT软件和组合夹具CAD系统,开发了夹具设计中组合尺寸元件选择和精度检验的实现方法。 相似文献
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检测自由曲面时精确定位方法的研究 总被引:5,自引:1,他引:5
针对用三坐标测量机对自由曲面轮廓进行测量时由于工件找正时的定位误差引起的测量误差,提出了一种将实际测量数据点与工件的CAD模型理论数据点优化匹配的算法。使用该算法可有效地消除最终测量结果中由于定位误差引起的系统误差 相似文献
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关于虚公差问题的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
提出虚公差概念,指出虚公差的意义。在虚公差概念的基础上提出解算带补偿件的尺寸链的概率法,解释了国际GB5847-86为什么对有补偿件的尺寸链不推荐“概率法”的原因。从理论上证明了虚公差概念,对于带补偿件的尺寸链能用概率法来计算,从而为计算机辅助设计装配尺寸链提供了理论依据,同时大大简化了计算机辅助设计装配尺寸链。 相似文献
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主流三维CAD系统侧重于产品的几何模型描述 ,其容差信息的描述方法对容差分析与综合的支持有限。容差设计是装配设计的主要工作之一 ,直接影响到产品的可装配性。航空产品研制过程中通常用工艺余量来补偿装配累积误差 ,不合理的余量将导致装配效益低下。因此 ,本文提出了一种新的容差建模方法———支持无余量装配的容差语义建模技术 ,建立了支持无余量装配的容差语义模型。本模型包含父子装配单元之间的从属关系、装配单元之间的约束关系和零件的属性等信息 ,采用统一建模语言 (UML)进行描述 ,并给出了实例对本方法进行了验证。本模型能够较全面地表达产品的设计意图 ,为余量优化设计、装配容差分析与综合提供必要的信息支持。 相似文献
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F. Zhou T.-C. Kuo S.H. Huang H.-C. Zhang 《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》2002,19(2):88-96
Currently, most CAD systems, even the feature-based design systems which were developed for CAPP, cannot provide exact information
about an object (e.g. dimensions and tolerances). Some feature-based design systems can provide product data directly or indirectly;
however, most CAPP systems still do not have an interface with CAD systems. The product data required by CAPP systems usually
has a specific format which is unique to the system. In a CAPP system, it is essential for set-up planning to ensure the precision
of the machining processes. Therefore, it is necessary to develop an interface with CAD models, so that the part data file
can be obtained directly from the CAD representation. This paper proposes an approach for integrating the set-up planning
system with a feature-based CAD system. By using an object-oriented approach – Product Data Translator (PDT), the computer-automated
extraction of geometry and complete tolerance information was achieved; and the automated generation of the tool approach
direction was developed.
RID="
ID=" <E5>Correspondence and offprint requests to</E5>: H.-C. Zhang, Department of Industrial Engineering, Texas Tech University,
Lubbock, TX 79409–3061, USA. E-mail: hzhang@coe.ttu.edu 相似文献
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在三维CAD系统中,不论是自下而上还是自上而下的设计模式,对于组成装配体的不同零件之间仅能实现一对一的尺寸参数关联.提出了一种基于UG装配体装配特征自动识别的方法,分析了装配特征的各种定义和表达方法,建立了基于配合尺寸链的相关零件的尺寸关联,实现了逆向参数化设计,并在UG NX3.0环境开发了一个实现该功能的独立模块. 相似文献