轨道车辆：将用搅拌摩擦焊取代传统焊接方法

金属焊接方法有40种以上,按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三大类。钎焊主要应用于电子行业;压焊（这里指的主要是电阻焊）广泛应用于汽车与轨道车辆行业里的碳钢、不锈钢薄板的焊接,     

高速钢与碳钢异种钢焊接工艺研究

高速钢具有高硬度、热硬性和耐磨性,广泛用于车刀、铣刀、钻头等工具中。本文分析了高速钢与碳钢异种钢的焊接性,总结高速钢焊接的传统的熔焊方法,以及工具焊接中普遍使用的摩擦焊、闪光焊和钎焊和新型的相变超塑性焊接方法。     

日本对焊接标准进行全面制修订

1新制订标准电弧焊、钎焊及硬针焊用熔焊金属焊接工的认可试验一熔焊第一部分：钢焊接工的认可试验一熔焊第二部分：铝及铝合金焊接工的认可试验一馆焊第三部分：钛2修订标准JISG3114焊接结构用耐大气腐蚀热轧钢材JISG3457管路用电弧焊接碳素钢钢管JISG3001焊接术语JISG3021焊接符号JISG3041焊接施工方法的认可试验方法JISZ3104钢焊接接头的射线透射试验方法JISZ3105铝板对接焊缝射线透视试验方法JISZ3106不锈钢焊缝的射线透视方法及透视照相的分级方法JISZ3107钦焊缝的射线透视试验方法JISZ3108铝管对接焊缝的射线透视试验…     

鋁的电弧焊接

随着铝合金使用范围的扩大,铝件的焊接也就增多了。目前铝和铝合金的焊接方法有:电弧焊接(包括金属极和碳极)、气焊、在惰性气体保护下焊接、接触焊和钎焊等方法。下面着重谈一下使用金属极电焊铝的方     

Mg/Al异种金属焊接研究现状及发展方向

镁合金和铝合金性能优异,应用前景广阔,焊接技术约束其进一步发展应用。分析了镁、铝合金的焊接特点,综述了近年来镁/铝异种金属焊接方法,包括扩散焊、钎焊、搅拌摩擦焊、电子束焊、TIG焊、激光焊等,展望了镁/铝异种金属的焊接研究方向。     

激光复合焊及激光钎焊在大众VW Phaeton和奥迪A8中的应用

Fronius公司开发的LaserHybrid激光复合焊技术是将激光焊与电弧焊这两种焊接技术有机的结合起来,从而获得优良的综合性能,在改善焊接质量和生产工艺性的同时,提高了效率／成本比。LaserBrazing激光钎焊带有自动送丝系统,利用激光源加热低熔点钎焊焊丝,从而实现低热量的焊接。当焊接镀锌板时,手工钎焊成本高,并且焊接质量难以掌控;而采用激光钎焊可准确控制热输入量,最大程度地减少锌的烧损,是汽车工业的一种发展潜力巨大的新工艺。激光复合焊应用于铝、非合金、合金及高合金钢,而激光钎焊则特别适合于电镀钢材的焊接。     

MIG电弧钎焊工艺在镀层板材焊接中的应用

MIG电弧钎焊即用熔化极惰性气体保护焊工艺方法，采用硅青铜、铝青铜等低熔点铜基焊丝做钎料，焊接镀锌、镀锡、涂铝、渗铝等有镀层的板材，具有焊接热输入量低，母材不熔化，镀层金属挥发量极少，确保焊缝的抗腐蚀性能良好等特点，适用于汽车制造、集装箱、建筑装饰等行业。     

钛铝系合金与镍基高温合金异种连接技术研究进展

钛铝系合金是未来极具应用潜力的航空航天用轻质高温结构材料,解决其与镍基高温合金之间的连接问题可以满足复合结构减重的需要。由于在化学成分和物理性能等方面存在较大差异,实现两种材料的良好连接比较困难。在分析大量文献的基础上,评述国内外关于这两类异质材料连接技术的研究进展,焊接方法主要涉及熔化焊、钎焊以及扩散焊。熔焊连接获得的接头强度较低,钎焊连接中多采用传统钎料,缺乏对高温钎料的研制,而扩散焊用中间层合金的设计及其本身的高温性能,都是需要进一步研究的重要问题。解决钛铝系合金与镍基高温合金的连接问题,并获得具有良好综合性能的连接接头,对于实现钛铝系轻质耐高温合金的工程化应用具有重要的意义。     

铝-铜异种材料焊接工艺及其质量评价

论述了铝一铜异种材料的摩擦焊接、爆炸焊接、钎焊、冷压焊接等工艺方法的特点,总结了铝-铜异种材料焊接工艺的质量评价方法,并对铝-铜异种材料焊接工艺进行了展望。     

自行车车架钎焊与CO2焊的效果对比

我厂以往采用盐浴钎焊和火焰钎焊等焊接工艺完成整个自行车车架零部件的结合,生产工序繁琐,工艺流程长,工人劳动强度大,环境污染严重。随着焊接技术的不断发展,我厂近几年已广泛地采用CO_2焊的焊接方法,尤其是自行车车架的焊接,采用CO_2焊接以后,大大缩短了工艺流程,降低了生产成本。现在就车架采用钎焊和CO_2焊的工艺性、产品质量及经济效益等片面进行比较。     

方舱用铝合金焊接研究

随着方舱和车载电子设备轻量化的发展,铝合金结构件使用日益增多。研究了熔化极氩弧焊、钨极氩弧焊、电阻点焊和真空钎焊等适用于方舱的生产制造中,铝镁系铝合金、铝硅镁系铝合金和铝铜系铝合金的焊接方法,及焊接过程中焊接参数控制、焊接缺陷预防等。介绍了搅拌摩擦焊这种新型的在未来方舱制造生产中有极大潜力的焊接方法。     

论违章焊接、气割事故防范

焊接是连接金属件的一种方法．利用两件金属件连接处的加热熔化或加层：或两者并用以造成金属原子间和分子间的结合得到永久连接。一般焊接方法分熔焊、压焊和钎焊三种。人们常见的是熔焊，气焊是熔焊的一种。焊接技术是观代工业生产的一项重要加工工艺．广泛用于化工、建筑结构、船舶、车辆、飞机、桥梁、锅炉以及其他金属结构、机器零件的制造和修理。     

汽车表面焊接技术应用实例

表面焊接技术是现代机械制造、维修业中一种必要的工艺方法,在汽车制造、维修中得到广泛的应用。汽车的发动机、变速箱、车桥、车架、车身及车厢六大总成都离不开焊接技术的应用。在汽车零部件的制造、维修中,点焊、凸焊、缝焊、滚凸焊、焊条电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、气焊、钎焊、摩擦焊、电子束焊和激光焊等各种焊接方法中,由于点焊、气体保护焊、钎焊具有生产量大、自动化程度高、高速、低耗、焊接变形小和易操作特点,     

硬质合金工具焊接质量问题与解决方法

硬质合金是一种通过粉末冶金方法制备的金属陶瓷材料,它具有高强度、高硬度、高弹性模量、耐磨损、耐腐蚀、热膨胀系数小以及化学性质较为稳定等优点,被广泛应用于切削工具、耐磨零件、采矿与筑路工程机械等领域。但硬质合金的材质比较脆,而且价格较高,这些因素使其难以被制成大尺寸、形状复杂的工具或零部件,而硬质合金与钢基体材质焊接可以得到形式多样的工具或零部件,大大的扩展了其应用领域。但硬质合金焊接时容易出现淬硬组织、变形和裂纹等问题,必须采取有效的工艺方法和措施,才能获得较好的焊接质量。一般生产中硬质合金与钢基体焊接常用的焊接方法主要有钎焊和扩散焊,一些新方法如电弧焊,电子束焊,激光焊等也在各应用领域积极的研究探索之中。本文主要针对硬质合金的感应钎焊工艺结合实际生产进行阐述。     

钛、铝制压力容器制造中焊接方法的应用分析

随着工业技术的进步,出现了许多新型的焊接方法,传统的钛、铝制压力容器焊接方法易产生焊接缺陷,急需新型的焊接方法来改善钛、铝合金的焊接工艺。针对钛、铝合金制压力容器,对比分析传统的熔焊方法,以及与以搅拌摩擦焊(FSW)为典型的固态焊接之间的差别。结果表明,传统的熔焊方法易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷,而固态焊接焊接过程未经过一次结晶过程,避免了传统焊接方法中的缺陷产生,在钛、铝制压力容器中有广阔的应用前景。     

汽车制造中焊接新技术的应用与总体发展趋势

焊接是现代机械制造业中一种必要的工艺方法,在汽车制造中得到广泛的应用。汽车的发动机、变速箱、车桥、车架、车身、车厢六大总成都离不开焊接技术的应用。在汽车零部件的制造中,点焊、凸焊、缝焊、滚凸焊、焊条电弧焊、CO_2,气体保护焊、氩弧焊、气焊、钎焊、摩擦焊、电子束焊和激光焊等各种焊接方法中,由于点焊、气体保护焊、钎焊具有生产量大,自动化程度高,高速、低耗、焊接变形小、易操作的特点,所以对汽车车     

铝-钢薄板的火焰钎焊工艺

近年来,我们在铝一钢薄板火焰钎焊方面做了一些尝试,从试验结果上看,薄铝板与薄钢板的钎焊还是可行的。现将具体焊接工艺介绍如下。一、焊前准备铝板和钢板的焊接试片规格:板厚1毫米,面积80×180毫米。焊前用砂布或钢丝刷除去表面氧化物,使其出现金属光泽。焊丝也用砂布擦亮,把铝焊粉用水调成糊状,涂刷在焊丝表面,厚度为0.5～1毫米,烘干后即可备用。准备H01—6型焊炬,2号焊嘴; 焊丝用丝311或纯铝导线;采用粉401。     

凿岩钻头的高频钎焊

凿岩钻头是采矿或勘探打井用的重要工具,它是由45钢刀体和YG15型硬质合金刀片焊接而成。开始我们曾采用过氧-乙炔焰手工钎焊方法,但因容易出现裂纹及焊接不牢等缺陷而改用高频钎焊工艺。该工艺焊件加热温度较低,焊件的组织和机械性能变化不大,变形很小,接头平整光滑,工艺简单,生产效率很高。一、钎焊前准备 1.根据凿岩钻头钎焊部位的技术要求,刀体头部铣有(40～43)×10mm的不同规格的槽口,相对     

书讯

第1卷 焊接方法及设备共分6篇、41章,特点是焊接工艺与设备兼顾,原理与工艺(或设备)密切联系。目的是引导读者正确选择和使用焊接方法及设备,并提供解决焊接工艺问题的基本途径。具体内容包括各种电弧焊、电阻焊、高能束焊、钎焊、焊接过程自动化技术以及其他焊接方法等。增加了药芯焊丝电弧焊及SMT中的焊接技术两章。16开精装本,书价93.60元(含邮费)。     

铝与铜连接技术的研究

在以铝代铜的应用中，铝铜的连接甚为关键，压力焊是传统的工艺方法，但焊接时铝铜相互扩散生成的脆性相使接头性能不稳定。钎焊连接可以减少接头脆性相的生成，但传统钎焊工艺的低效率增加了生产成本，而采用无腐蚀的药芯焊丝钎焊铝铜接头具有显著的经济性。本文提出了用于钎焊铝铜接头的几种药芯焊丝的成分及其制造方法，重点研究了各种成分焊丝的性能特征和钎焊工艺的特点。研究结果表明：锌铝类药芯焊丝适于铝铜的钎焊，采用药芯锌铝焊丝钎焊铝铜器件可以大大提高生产效率。应用结果证实：采用药芯锌铝焊丝可以实现高效率的铝铜接头钎焊，药芯锌铝焊丝可以以丝状或环状应用于铝铜接头的自动钎焊。