云南某硅质胶磷矿浮选试验研究

通过原矿多元素分析、原矿矿物组成测定和原矿粒度筛析对原矿基本性质进行了研究,在此基础上对工艺流程选择、浮选单因素试验、开路试验、闭路试验对矿物可选性的影响进行了研究,结果表明,原矿为硅质胶磷矿,细泥含量较高,只需脱除石英和硅酸盐脉石即可获得合格精矿。采用预先分级分出细颗粒(-400目),然后对粗颗粒进行磨矿,将分级分出的细颗粒和磨矿产品合并作为浮选原矿,采用正浮选1粗1扫流程,获得了产率59.14%、P_(2)O_(5)回收率84.11%、P_(2)O_(5)品位31.93%的合格精矿。     

浮选磷矿尾矿再选试验探索

云南某磷矿浮选尾矿主要矿物为胶磷矿,脉石矿物为石英-硅酸盐类矿物。对该浮选尾矿进行工艺矿物学研究和再磨再选试验,结果表明,可以获得磷精矿品位26.96%,回收率65.79%,尾矿磷品位4.72%的良好指标。     

云南某中低品位风化磷矿选矿实验研究

云南某中低品位磷矿,含镁低、硅高,风化程度较深。采用捕收性能强,选择性能高的磷矿正浮选脱硅常温捕收剂HH进行试验研究。结果表明:在采用一粗一扫正浮选闭路工艺流程,在磨矿细度小于74μm粒级质量分数为90%,抑制剂水玻璃用量为9.0 kg/t,捕收剂用量为1.7 kg/t的条件下,可获得磷精矿P_2O_5品位为29.26%,MgO质量分数为0.83%,精矿产率为65.62%,P_2O_5回收率为89.05%的浮选试验指标。     

云南风化低镁胶磷矿选矿试验研究

介绍了云南滇池地区某风化低镁胶磷矿的原矿性质和组成,并且制定了用旋流器预先脱泥再浮选的试验方案。脱泥作业P2O5回收率损失在20%以下,之后根据矿石中的MgO质量分数不同分别采用正反浮选工艺流程和单一正浮选流程均可使磷精矿P2O5的品位达到29%以上、回收率分别达到76.66%和80.32%,为风化低镁胶磷矿的开发应用奠定了基础。     

滇池地区某胶磷矿选矿工艺研究

针对滇池地区某中低品位胶磷矿性质,采用单一反浮选工艺流程选别。研究结果表明,在反浮选一次粗选、一次粗选一次精选和一次粗选一次精选全硫酸流程3种工艺条件下,均可获得磷精矿w(P2O5)33.3%、w(Mg O)0.85%,P2O5回收率≥76.0%的选矿指标;反浮选工艺适合该矿石选别,能实现目的矿物和脉石矿物的有效分离,得到合格的磷精矿。     

某胶磷矿双反浮选试验研究

以某中低品位硅钙质胶磷矿为试验矿样,采用双反浮选工艺流程,通过对单因素条件的考察和优化,得到了合适的双反浮选流程工艺条件。在该工艺条件下,品位为22.38%的原矿经过闭路浮选试验,可获得品位为30.93%、回收率为83.65%的磷精矿。     

某磷矿浮选厂工艺流程优化技术研究

针对云南省某中低品位硅钙(镁)质磷块岩试样,当原矿P_2O_5品位较低时采用一粗一精的反浮选工艺流程难以获得经济性高的合格精矿。通过优化试验工艺流程,采用常温反浮选一粗一精一扫流程,可以获得精矿w(P_2O_5)为28.08%,w(MgO)为0.93%,产率为70.14%,磷回收率为91.24%,MgO排除率达88.05%的选矿指标;尾矿w(P2O5)为6.48%,w(MgO)为15.95%,产率为29.86%,尾矿选别指标大幅度降低,达到了降低单反浮选尾矿品位及提高精矿中磷回收率的目的。     

云南某碳酸盐型胶磷矿双反浮选脱硅工艺流程探讨

在云磷集团450万t/a浮选厂昆阳150万t/a系列单一反浮选工艺流程基础上,为进一步降低浮选磷精矿中SiO_2的含量,对3种不同的双反浮选脱硅(先脱镁再脱硅、先脱硅再脱镁、脱镁-分级-脱硅)工艺流程进行了对比试验,结果表明,脱镁-分级-脱硅工艺流程脱硅效果好,药剂消耗低,精矿指标(精矿P_2O_5品位为30%、MgO品位为0.71%、SiO_2品位为13.71%、P_2O_5回收率为82.13%)达到了预期要求,且脱硅浮选泡沫较脆,易于调控,因此推荐采用该流程。     

辽宁某含金铁矿石综合回收的选矿试验研究

辽宁省本溪市某铁矿在生产过程中发现含有金,原矿含金品位为1.47g/t,含铁品位为18.82%。通过浮选回收金+磁选回收铁的联合工艺流程,获得了比较理想的选矿工艺指标。试验矿石在磨矿细度为-0.075mm占65%的条件下,采用硫酸铜作为金载体矿物的活化剂,丁基黄药和丁铵黑药作为捕收剂,采用一次粗选三次精选二次扫选的浮选工艺流程,试验取得的工艺指标为,金精矿含金品位为50.85g/t,金回收率为75.49%。浮选尾矿进行湿式弱磁场回收磁铁矿,粗精矿再磨至细度为-0.075mm 97%再选得铁精矿,试验取得的工艺指标为,铁精矿含铁品位为65.52%,铁回收率为29.42%。     

磷石膏脱硅试验探索

研究磷石膏浮选脱硅工艺技术,通过预先分级与浮选脱出磷石膏中的二氧化硅。研究表明,磷石膏细度大于0.025mm (>500目);捕收剂为G609用量为260g/t,作用时间2min;Na_2CO_3用量为2kg/t,作用时间2min;可以得到最终产品的二水硫酸钙含量98%～99%,其他杂质含量1～2%,浮选精矿产率最高可达80%左右,综合产率60%以上。     

钟祥磷矿选矿中不同捕收剂的浮选性能研究

根据钟祥磷矿的性质,采用正-反浮选工艺处理该胶磷矿。通过试验探索了不同性质的捕收剂对浮选的影响,最终选用合适的捕收剂按一定的配比进行试验,从原矿P2O5品位为19.20%,获得了磷精矿品位为30.51%,回收率80.13%的选矿指标,实现了目的矿物与脉石矿物的有效分离。     

云南待云寺片区低品位胶磷矿浮选试验研究

对云南待云寺片区某低品位(P2O515.44%)碳酸盐型胶磷矿进行了浮选工艺研究,试验结果表明:采用一次粗选、一次精选反浮选工艺流程,可以得到平均P2O5品位30.73%、回收率68.65%的磷精矿。     

某低品位铜镍矿选矿试验研究

某低品位硫化铜镍矿含镍0.63%、含铜0.62%,脉石矿物主要以橄榄石、蛇纹石、绿泥石、辉石等含镁矿物为主。根据矿石性质,对其进行了浮选试验研究,采用现场生产工艺流程,通过试验调整、优化工艺参数后得到了镍品位6.11%、回收率72.30%和铜品位7.06%,回收率78.61%的合格精矿,提高了资源利用率,为矿山可持续发展提供了合理的途径。     

正反浮选富集低品位微细粒级重介质分选磷尾矿

为了富集宜昌磷矿重介质分选产生的低品位微细粒级磷尾矿,对其进行了多元素分析及粒度分析,-0.038mm粒级质量分数达到80%以上,原矿品位P2O5为14.23%,MgO质量分数为4.44%,SiO_2质量分数为28.11%,因此该磷矿属于微细粒级硅钙质低品位磷矿。试验考察了浮选矿浆质量分数、搅拌强度、药剂制度、浮选流程对浮选指标的影响。结果表明,在浮选矿浆质量分数为24%,搅拌转速为2000r/min时,经过常温正浮选1次粗选2次精选1次扫选,反浮选1次粗选1次扫选,中矿顺序返回闭路流程试验,得到了磷精矿P_2O_5品位28.07%、回收率83.20%的浮选结果;正浮选尾矿品位降至5.28%,反浮选尾矿品位降至1.34%。有效回收了宜昌磷矿重介质分选产生的低品位微细粒级胶磷矿,减少了资源损失。     

低品位菱镁矿选矿工艺研究

通过光薄片鉴定、XRD和化学分析等方法,对某低品位菱镁矿进行了矿石性质分析研究,确定了该矿石属于高硅高钙型低品位菱镁矿.对该低品位菱镁矿进行选择性磨矿、预先分级、优先浮选、混合浮选等工艺研究和优化试验.可获得MgO含量为46.28％,回收率为67.97％的菱镁矿精矿;品位为91.99％,回收率为94.58％的滑石-绿泥石产品.     

贵州某磷矿反浮选捕收剂研究

针对几种植物油脂肪酸进行了浮选性能对比研究,筛选出性能较优的菜籽油脂肪酸,通过改性与复配,得到新型脱镁捕收剂EM-LS-01。该药剂用于贵州某低品位高镁磷矿一粗一扫反浮选工艺流程中,获得了P2O5品位为30.25%,MgO质量分数为0.99%的磷精矿,P2O5回收率达90.63%,达到了高效选别磷矿的目的。     

宜昌含钾中低品位磷矿石的浮选试验研究

根据宜昌含钾中低品位磷矿的性质,以碳酸钠作为调整剂、水玻璃作为抑制剂、TSM-46作为捕收剂,采用一次粗选一次精选一次扫选中矿循序返回的闭路工艺流程,从原矿P2O5品位21.36%、K2O品位4.70%,获得磷精矿品位29.85%、回收率93.28%,钾精矿品位9.41%、回收率74.71%的浮选指标。粒度筛析试验表明,原矿中P2O5、K2O主要分布在中间粒级-74+46μm,浮选后得到的磷精矿中P2O5、K2O也多分布在中间粒级-74+46μm,浮选后得到的钾精矿中P2O5、K2O多分布在细粒级-29μm。     

云南某低硅碳酸盐型胶磷矿可选性工艺研究

原矿为低硅碳酸盐型胶磷矿,脉石以白云石为主,通过正浮选和反浮选试验,确定了一粗一扫的反浮选试验流程,P2O5品位为20.11%的原矿经过浮选得到了P2O5品位33.95%、回收率62.06%的合格磷精矿产品。     

磨矿介质对中低品位磷矿石浮选的影响

针对贵州织金中低品位磷矿石,采用钢球和钢棒为磨矿介质及“一粗一精”的反浮选工艺流程进行了浮选富集磷的试验,结果表明:在磨矿细度-0.074 mm为75.00％时,采用棒磨方式,获得的磷精矿含P2O5 33.45％,MgO1.28％,精矿中P2O5回收率为89.26％.     

新型钙镁矿物抑制剂在磷矿正浮选中的应用

以木质素磺酸盐为原料,制备了一种高效的钙镁矿物抑制剂YG,将其应用于放马山三层矿正反浮选工艺流程中,通过单因素实验和正交实验得到了正浮选工艺的最佳药剂制度。与不添加抑制剂YG以及添加放马山工业浮选抑制剂Y-FMS相比,添加YG后正浮选精矿的各项指标均为最优,经过简单正浮选流程得到了精矿P2O5品位17.81%,回收率91.22%,精矿MgO品位仅为6.40%,脱除率达14.28%的良好指标,为后续反浮选优化了条件,说明YG是一种性能优良的钙镁矿物抑制剂。