牙轮钻头使用效果分析

通过对各生产厂家多种钻头的使用与统计分析,说明了钻头寿命同岩性相关的变化和钻头使用时间及穿孔效率的关系,并提出了这种关系的经验公式。通过对钻头损坏情况的统计分析,提出了钻头及穿孔操作中应解决的问题。分析了钻头匹配使用中,钻头类型在岩性中的适应程度对钻头使用效果、穿孔效率及穿孔成本的影响。     

提高牙轮钻头的使用效果

1984年以前,克里沃罗格露天矿牙轮钻头的供应一直严重不足,而供应和生产组织方面的严重缺陷更加深了牙轮钻头的长期短缺。钻头到货后往往不经预先准备立即交付使用,而又由于对钻工作业的监督不够,导致钻头的过早损坏报废。为了提高牙轮钻头的使用效果,1983年年底克里沃罗格矿区爆破工业生产企业建立了第六穿爆车间和优化穿孔制度及合理使用     

牙轮钻头的合理使用

穿孔过程中,影响钻进效率和钻头寿命的因素很多,但主要的有钻头类型、矿岩性质、穿孔参数、排碴的风水量和操作技术等。其中根据矿岩的可钻性合理地选用钻头类型和钻进参数,提高司机的操作技能则是用好钻头,提高钻速达到钻头应有的最高寿命,取得最好的技术经济效果的重要环节。     

牙轮钻头的合理使用

目前,国内矿山牙轮钻机钻头的消耗约占钻孔成本的50%左右。钻头使用寿命直接关系到牙轮钻机的经济效益,它不仅与设计制造的质量有关,而且与使用得合理与否有关。本文将根据我矿几年来的生产经验,来讨论牙轮钻头的合理使用问题。一、加强对司机正规操作的教育司机是影响钻机及钻头使用寿命的重要因素。加强司机的技术培训,提高司机的操作技     

ц-215.9ТК-ПВ-1型牙轮钻头的使用效果和应用范围

露天矿山,包括非金属建筑材料工业矿山,在弱磨蚀性和中等磨蚀性的中硬及坚硬岩石中广泛采用КП型和ОКП型硬质合金柱齿牙轮钻头。这种类型钻头往往是在牙轮硬质合金柱齿尚具有足够破岩能力的条件下,     

矿用牙轮钻头新型轴承结构设计

滚柱轴承的早期失效是矿用牙轮钻头报废的主要原因。提出一种以卡环代替锁紧滚珠的结构，增大了滚柱轴承的滚柱长度，显著地提高了滚柱轴承的寿命，并且制造工艺十分简单。     

牙轮钻头的正确使用与维护

大多数设备制造商通过将能创造利润的产品供应给矿山而赚取利润。而钻头制造商能否让其产品为矿山带来利润得靠矿山协助。如果钻岩工或凿岩工序不能始终保证最大的凿岩速度，那么制造商向矿山承诺的利润目标将落空，保证钻头的最佳使用性能所减小的凿岩总成本胜于任何一个凿岩作业方案的改进。下面明确提出几点简单可行的建议。降低凿岩成本凿岩速度至关重要。当采矿工程师或采购部门考虑凿岩作业小时总成本时，降低成本的唯一办法是提高凿岩速度，如凿岩速度减小或钻头使用不当，成本就会迅速增加。例如，将煤田扭盖层的》扎过度从流．sin…     

牙轮钻头新型轴承结构的研究

轴承早期失效是当前牙轮钻头报废的主要原因,本文提出了一种新型轴承结构即滚柱—交叉滚柱—止推块轴承组,以寻求一种有效防止钻头早期报废的可行方法。其主要特点是能改善前排滚柱受力状况,锁紧性能好,定位性能优良。     

大口径嵌岩桩孔牙轮钻头与滚刀钻头使用效果对比

大口径嵌岩桩孔牙轮钻头与滚刀钻头使用效果对比山东省地质工程总公司高长胜，杨恩信１９９４年４～６月份，我公司在济南砾源大街粮食厅粮贸大厦工地，首次同时采用牙轮钻头与滚刀钻头钻进。共完成基桩孔４４个，成孔工作量９７４．４９ｍ，其中基岩２８２．４７ｍ，灌注...     

牙轮钻头的修复

首钢矿业公司全年共消耗φ250mm牙轮钻头883只,总进尺504756m,平均每只寿命571.43m,每只购价2100元,折合每米进尺的钻头费用为3.67元。水厂铁矿通过对牙轮钻头使用的跟踪管理,发现有60％钻头失效的原因为爪背磨损和轴承卡死。经解体检查结果,大跑道磨损较为严重,还有少量塞销脱落爪背     

国内外新型牙轮钻头保径结构概述

从牙轮钻头的常规保径结构在现代钻井条件下存在的问题出发,指出了研究开发新型保径结构的必要性,综述了国内外牙轮钻头保径结构的发展动态,强调了研究和应用具有主动切削功能的保径结构对牙轮钻头的重要性。     

组合式牙轮钻头的特性、设计和使用

对组合式牙轮钻头作了简要介绍，分析了其碎岩原理，并与刮刀钻头及滚刁钻头进行了特性对比，阐述了设计、使用要点。     

凿井工程中牙轮钻头的应用

本文初步总结了使用牙轮钻头钻凿水井的一些体会,特别在钻凿卵砾石层,巨砾层等的凿井工程中,效果最为明显,具有较好的钻进效率和较低的费用成本,值得推广。     

牙轮钻头的应用领域及钻进技术

近年来,尽管牙轮钻头被作为地质钻探、水井、地热井、煤层气井、瓦斯排放井等领域钻进破碎岩石的主要手段,但对其实际应用范围以及钻进技术还需学习认识,方能产生很好的经济效益。着重从牙轮钻头的应用领域及钻进技术进行论述,以利于该项技术的发展。     

牙轮钻头钻水井

在基岩水井成井中采用牙轮钻头钻进已被实践证明是一种优质高效的钻探方法。本文就牙轮钻头钻进的基本知识、应用范围及应用条件作了介绍，并对应用前景作了预测。     

穿孔过程中牙轮钻头轴承的润滑效果

实践表明,在穿孔过程中,对牙轮钻头的轴承进行润滑能延长钻头支座的寿命。业已确认,为进行钻头轴承润滑,采用接杆时在每根钻杆内壁涂以浓稠润滑油(如索里多润滑脂)的方法是可行的。在无专门润滑装置的情况下,必须用这种方法对牙轮轴承进行润滑,因为在制造厂装配钻头时往牙轮腔内涂抹的石墨润滑脂,主要起钻头库存期内封住轴承的作用,而在钻凿第一个炮孔时即被冲洗介质从轴承上带走。这种方法并非十分有效。所以,为了在穿孔过程中不断给牙轮轴承注油,已研制并在使用多种注油器,它们既可安装在钻头内,也可安装在钻机总     

牙轮钻头直径的计算

采用求极值来计算才轮钻头的直径，给出了牙轮钻头直径的计算公式，并分别对有移轴及无移轴牙轮钻头直径的计算进行了分析。