慢拉辊

慢拉辊是连续玻璃纤维拉丝工段的一种辅助装置,常伴随在手动操作拉丝机的一旁。当手动操作的拉丝机满筒后进行人工换筒时,或当坩埚处于作业温度并因某种原因中断拉丝时,代替拉丝机以较慢的速度拉引原丝。随着拉丝工艺的发展,人们认识到要提高拉丝生产率,就应该保持拉丝过程的稳定性,也就是说应该保持坩埚处于不停地运转状态。为了满足拉丝过程的上述要求,在采用手动操作的拉丝机的场合下,备配一台慢拉辊很有必要。     

新型拉丝机试验初见成效

十月下旬,由南京玻璃纤维研究设计院设计、杭州铰链厂制造的ZRY-18型多功能拉丝机在我厂进行了实用考核试验。试验期间,二台ZRY-18型拉丝机(其中一台为硬筒、缝隙式排线;一台为软筒、钢丝排线),顺利通过了拉丝、测定、以及丝筒的烘干和退解各阶段。拉丝试验是在生产炉台下进行的,曾拉过中碱45支、无碱40支和中碱300孔14支原丝。试验表明,ZRY-18型拉丝机能适应拉丝工艺性能的各项技术要求,设备的技术性能比现有拉丝机有较大的改     

机洗餐具洗涤剂的发展趋向

机洗餐具洗涤剂的发展趋向虽然家用洗餐具机已有三十年了，新近的研究表明每三个（德国）家庭才有一台，当然洗餐具机的制造商及洗涤剂制造商都对市场的前景表示乐观，因而这一市场领域在今后将会继续增长。消费者希望机器洗过的餐具洁净而光亮，然而，只有正确地使用必要...     

原丝计量方法的改进建议

连续玻璃纤维生产的第一道工序是拉丝.当使用硬筒拉丝时,第二道加工工序退解一般都采用外退方式.拉丝筒在开始缠绕原丝时,由于拉丝机头初始速度人为放慢以利上丝,从而原丝筒上最初缠绕的一层原丝一般都达不到质量标准(粗丝).为了保证玻璃纤维纱的质量(支数合格率),规定丝筒退解快完时,每个拉丝筒都应留下0.025公斤左右的底层丝不再退解,这些底层丝采取开刀的办法处理.现行的原丝计量方法都把应该开刀的这     

玻纤拉丝辊筒受力计算及强度检测方法

对拉丝辊筒使用过程中的受力状态进行分析,并对其强度进行检测,掌握强度衰减的规律以便对其使用寿命做出合理的判断。使用全仿真、半仿真法测试玻纤拉丝辊筒强度,两种方法各有长处。长期跟踪检测,可预测被测物寿命,及时淘汰更新,事故便可防患于未然。     

淘析器在POM生产中的应用

通过在POM颗粒输送系统末端增设一台逆洗风淘析器,可有效去除POM颗粒在输送过程中产生的细粉、拉丝,吨POM颗粒脱除细粉0.6 kg左右,成品POM肉眼很难看到细粉和拉丝,大大提高了产品的外观质量.     

中碱拉丝炉钼电极断裂的原因分析及对策

我厂自1987年大面积使用无水冷中碳钢钼电极200孔中碱拉丝炉电熔电极以来,每年都有许多拉丝炉因钼电极断裂而被迫停炉,最多时一年达30台以上,其使用寿命大都在120～250天之间.这不仅大大地缩短了拉丝炉的使用寿命,加大生产成本,增加工人的劳动量,也给车间生产带来很大影响,为此,我们着手进行专项研究和试验.     

应用倒筒机处理小卷锦纶弹力丝的技改实践

介绍了在锦纶弹力丝车间配备一台倒筒机对小卷丝进行处理的经验，并对倒筒机的特点、改造方案、常见问题及处理方法和经济效益进行了讨论。     

涤纶低弹丝倒筒成型控制探讨

介绍了倒筒机在涤纶低弹丝加弹车间配置一台处理DTY小卷丝运用、操作经验，并重点针对于倒筒机卷绕成型和卷径控制特点、常见问题、处理方案等方面进行探讨。     

一起锅筒下降管管座开裂失效事故分析

通过对一台锅筒与下降管连接管座开裂失效工业锅炉的定期检验,重点分析了由于制造时装配焊接不当及内外壁之间的温差应力形成的热疲劳损伤和应力集中、水垢等复杂因素影响所致的疲劳开裂,并提出应吸取的教训。     

简易自动洗筒机

玻璃纤维生产中要求把使用后的拉丝筒子内外表面清洗干净。目前在玻璃纤维行业中清洗筒子的方法多种多样。有的单清洗外表面不清洗内表面;有的用机器洗筒子外表面,然后用人工手拿小毛刷在内部口上刷一下;有的单位清洗筒子外表面采用三只大毛刷滚筒,在进口处一段上采用橡胶滚筒,小毛刷往复运动伸进筒子内部进行清洗,并把筒子插进大滚筒内。(详见《玻璃纤维》杂志1979年第6期)     

拉丝工艺中张力对直接纱原丝筒外形的影响

阐述了张力对直接纱原丝筒外形影响的力学原理,通过试验验证了张力对直接纱马鞍形、高度和外径影响的规律。在相同拉丝条件下,拉丝张力越大,直接纱的马鞍形越严重;随着拉丝张力的不断增大,直接纱卷径逐渐减小,高度略微增加。     

硬筒自动换筒拉丝机的改造

硬筒子自动换筒拉丝机是全国各玻纤厂普遍采用的拉丝设备,现在总共约有一千多台。其中大部份是无锡建仪厂和西安玻纤机械厂制造的691型拉丝机,还有一部份是纤维厂自己设计、制造的,如杭州玻璃厂、上海耀华玻璃厂、四川玻纤厂等。这些拉丝机的工作原理可以说是完全相同的。各厂反映,这些拉丝机部存在着一个共同的问题——换筒率低且不稳定。因此,有些厂被迫改自动换筒为手动换筒,或改双头为单头使用,这种状况已持续了多年。近几年来,各兄弟玻纤厂为了提高拉丝机的换筒率,做了大量工作。如四川玻纤厂、秦皇岛玻纤厂、常州     

马尔他机构在绕丝硬筒洗涤机上的应用

绕丝硬筒的洗涤是玻璃纤维拉丝生产中的一个重要环节。它直接影响玻璃纤维的质量和退绕成品率。我们对玻璃纤维行业目前使用较多的一种绕丝硬筒洗涤机进行了改进(如图1所示)。我厂自1989年6月至今从未发生过绕丝硬筒被卡坏的非正常性机械破坏现象,效果甚好。     

回转筛的应用及其改进

截至目前 ,回转筛已有 4 0余台在线为生产服务 ,使用后反映效果很好。一般说来 ,回转筛基本可以满足生产需要 ,但使用中也曾发生分级不清现象 ,主要表现在大颗粒中含有标准粒子 ,在标准粒子中夹杂有细小粒子。虽然它们的含量都不超过各总量的 5 % ,但不可低估其带来的不良后果。(1)　影响化肥的表观 ,外观不美虽然不影响化肥的使用性能 ,但会使销售受到影响。(2 )　标准颗粒的再次返料 ,是一种浪费。发生分级不清的原因 ,大致有以下几点。(1)　物料干涉　由于物料是在回转筛内外筒之间的滚动中进行分级的 ,如果流动中的物料堆积超过内外筒的…     

对原丝筒子各部位含油量的解剖分析

本文分析了原丝筒各部位含油量和拉丝过程之间的关系,但试验方法比较单一,同时缺乏软筒拉丝的相应数据,有待以后开展各类综合对比试验,对此问题才能取得全面理解.     

加强玻璃球管理 稳定拉丝作业

拉丝作业是否稳定,玻璃球的质量优劣是至关重要的,然而管好、用好球同样不容忽视。为此我们做了如下工作。 1.先试后用分批使用我们的作法是:在拉丝车间,以每座球窑固定四台拉丝炉作为玻璃球试验专台,首先要求对试验台进行标准化管理,对拉丝炉寿命,单台工艺设备状况,操作工的技术水平及人员相对稳定等做出规定,如:操作工为中等技术水平、有不符     

使用砌砖机的几点体会

科学地进行窑衬砌筑是提高回转窑运转周期极为重要的一环。为了提高砌筑技术水平,我厂引进了一台MINO—DAT砌砖机。这里谈谈使用的一些体会。工作原理砌砖机是一个分为数段且每段可以径向调节的拱架。径向的支架杆由内外杆组成,通过销子可以改变内外杆的相对位置,使之适应某     

拉丝机成形方式及支数补偿方法

文中依据原丝筒成形原理,讨论原丝筒中原丝支数不匀的原因.依照拉丝工艺理论,定性定量地推导出原丝支数变化的规律及各个相关系数之间的关系,从而探讨拉丝工艺中的几种补偿方法.     

对平左拉工艺线的探讨

在连续玻璃纤维拉丝生产中,漏板、集束轮、机头之间具有一定的相对位置,一般称为拉丝工艺线布置或拉丝工艺位置。根据机头与漏板相对位置的不同,工艺线布置可以分成右拉或左拉两种形式。一般机头位于漏板右下方称为“右拉”,机头位于漏板左下方称为“左拉”。使用双机头自动换筒拉丝机生产时,则有三种形式,即