浅析PLC在电气设备自动化控制中的应用

在电子信息技术发展中,PLC技术在电气自动化设备中得到了广泛运用,通过与现代信息技术的融合,可以更好的保证电气设备运行的实效性、灵活性,满足电气设备的使用需求。结合电气设备自动化的控制特点,通过PLC技术的使用,可以改变传统自动化控制系统运用中存在的问题,通过自动化技术的综合运用以及技术的创新,提高设备故障处理以及系统操作的有效性,为我国电气产业的自动化发展提供参考,推动行业的稳步发展。     

综合自动化系统在环冷余热发电工程中的应用

介绍了变电站综合自动化系统在唐钢烧结余热发电工程中的应用,实现了电气设备的遥测、遥信、遥控、遥调,提高了自动化水平和供电系统运行的稳定性。     

探讨矿用机械电气设备自动化调试技术的运用

伴随着我国经济社会的飞速发展,对矿业资源的需求量逐年提升,矿业资源的开采规模和开采难度也不断增加,矿用设备特别是矿用机械电气设备的到了广泛的使用,且其体积、功率及自动化技术水平不断提高,企业对设备快速投入使用的时间性和运行的安全稳定性有了更高的要求,自动化调试技术水平要求也越来越高。目前来讲,各种各样的新型机械自动化技术层出不穷,为矿业生产工作提供了新的发展机遇,同时也面临着新的挑战,矿用机械公司想要真正提高自身的经济收益,就必须要积极应用矿用机械电气设备自动化调试技术,解决应用矿用机械电气设备自动化调试技术过程当中出现的问题。本篇文章就将简要论述提升矿用机械电气设备自动化调试技术的原因,深入研究相关的技术方法以及提高矿用机械电气设备自动化调试技术的具体方案,希望能够给相关工作者一些启迪和帮助。     

探讨矿山机械电气设备自动化调试技术的运用

矿产是我国能源生产和消耗的重要资源,随着矿产产量的不断增加,对矿山生产技术、生产方式和生产工艺提出了更高的要求。矿山机械电气设备在矿产资源生产中有重要的作用,因此确保矿山机械电气设备的正常、安全运行至关重要,矿山机械电气设备涉及到很多学科的专业技术,任何一个环节出现了问题,都会影响整个设备的安全和稳定,自动化调试的目的就是为了能够让矿山机械电气设备长期安全稳定运行,本文对矿山机械电气设备自动化调试技术的运用进行了分析和探讨。     

磨矿自动化升级改造的设计与应用

针对安庆铜矿磨矿过程存在的生产问题及自动化系统的现状,从检测仪表、电气设备、控制系统、软件功能等多方面,介绍了磨矿自动化升级改造的设计。升级改造后经过一年多运行投用,自动化系统在提高处理量、稳定生产指标、降低劳动强度等方面取得了良好的效果。     

电气设备自动化控制中PLC技术的应用

伴随着计算机电子技术的进一步发展,PLC算机编程控制技术得以成熟,并逐渐被应用到电气设备自动化控制系统中。通过PLC技术的应用,不仅简化了控制操作流程,提高了工作效率,也在一定程度上保障了设备运行的安全性和可靠性。本论文以PLC技术为研究切入点,对其在电气设备自动化控制中的具体应用进行了详细的研究。     

浅谈矿山机械电气设备自动化调试技术的运用

随着我国工业的发展,机械制造业也快速发展。其中,在矿山生产过程中,随着科学技术的进步,其机械化水平也在不断提高,目前机械电气设备自动化调试技术成为了矿山机械设备管理综合效益提升重要手段。但是从实际的应用情况来看,矿山机械电气设备自动化技术调试技术存在应用不到位的问题。基于此,本文先是分析矿山机械电气设备自动化调试技术运用的意义,然后就其技术运用的要求提出开展矿山机械电气设备自动化调试工作的措施,希望能够为相关人员提供一些参考。     

浅谈矿山机械电气设备自动化调试技术的运用

随着我国工业的发展,机械制造业也快速发展。其中,在矿山生产过程中,随着科学技术的进步,其机械化水平也在不断提高,目前机械电气设备自动化调试技术成为了矿山机械设备管理综合效益提升重要手段。但是从实际的应用情况来看,矿山机械电气设备自动化技术调试技术存在应用不到位的问题。基于此,本文先是分析矿山机械电气设备自动化调试技术运用的意义,然后就其技术运用的要求提出开展矿山机械电气设备自动化调试工作的措施,希望能够为相关人员提供一些参考。     

非煤矿山井下电气设备保护接地管理分析

随着科学技术的发展,大量的电气设备在矿产开采过程中得到了应用,电气设备的使用有效提高了矿山开采的自动化和机械化水平,能够减少矿山开采过程中人力资源的消耗,也能有效提高矿山开采的稳定性和安全性。在非煤矿井下矿山的开采过程中,倘若电气设备存在运行故障,会对矿山开采人员造成生命威胁。由于井下矿山开采条件较为恶劣,且地面较为潮湿,电气设备在使用过程中需要经常移动,这就要求我们要做好矿山开采机电设备的接地保护工作,这样才能有效减少矿山开采安全事故的发生。接下来本文在研究过程中,就对非煤矿山井下电气设备接地保护的必要性以及具体的管理措施进行分析。     

电气设备事故预防对策研究

1 预防电气设备事故重要性和必要性 “工欲善其事，必先利其器，”设备是企业制造环节的关键。流程工业企业的设备大型化、自动化、信息化程度在不断提高，在ERP管理模式下，产品交货期缩短，库存尽可能减少，生产节奏加快。为子维持高效、优质、安全稳定的生产秩序，必须保证主体设备的正常运行，因此，电气设备在制造企业的生产经营活动中的地位，显得尤为重要。     

煤码头压舱水提升泵房控制系统设计

建立了压舱水提升泵房控制系统与东辅建区泵房控制系统的控制网通讯和软件程序的编制,实现提升泵房4台潜水泵,6个电动阀,2台清水搅拌机的远程监视和控制,并在上位机画面中反应出5个浮球液位计动作及压舱水池水位的变化情况,并提供实时的报警信息,提高了生产作业的自动化水平,极大的提升了压舱水回收效率,方便了设备的使用。通过运煤船压载水舱船泵系统的改造,解决了运煤船压舱水只能排海,不能上岸的问题。     

宽厚板厂基础自动化系统

本文阐述了宽厚板厂基础自动化系统的组成和主要功能。宝钢5m宽厚板基础自动化级采用西门子S7-400系列产品,分四级计算机控制：基础自动化级(L1)、过程控制级(L2)、生产控制级(L3)和生产管理级(L1)。四级计算机自动控制方式实现了自板坯上料的开始跟踪、加热、轧制、剪切精整、热处理、涂漆等全套工序的自动设定、操作控制和生产记录。从而有力地保证了工艺设备的最佳状态、轧制能力的充分发挥及优良的产品质量。     

竖炉配料自动化控制系统改造

针对山钢股份莱芜分公司炼铁厂8 m2竖炉配料设备自动化程度低、配料精度差等问题,通过实施技术改造,更新配料秤、变频器、振打电机、现场操作箱、控制电缆等设备,并对新设备和配料自动控制系统进行安装调试,实现了自动精确配料,提升了竖炉配料自动化水平,提高了球团矿的产量和质量,矿石成本由1 025元/t降为1 012元/t。     

岩金矿山选矿厂自动化控制技术的应用——以白云金矿为例

对于岩金矿山而言,选矿厂是一个自动化控制技术应用相对较高的场所,自动化控制技术的应用,极大地提升了岩金矿山选厂整体科技装备水平。以白云金矿一选厂扩建工程为实例,详细介绍了选矿工艺流程自动化控制过程,可为类似工程设计时参考。     

变电站的数字化趋势及其特点

在变电站自动化领域中,智能化电气的发展,特别是智能化开关、光电式互感器等机电一体化设备的出现,变电站自动化技术即将进入数字化新阶段。论述了数字化变电站自动化系统的特征、结构及功能划分等。     

莱钢高炉喷煤自控系统维护

粒煤喷吹技术在莱钢型钢高炉应用已近10年。在高炉喷煤的自控系统维护过程中,采取了多项措施:排查隐患并整改完善、提高自动化控制水平、对关键设备实行综合报警等,确保喷煤水平不断提升,保障高炉生产稳定顺行。     

莱钢型钢厂RH精炼炉过程控制系统开发

RH精炼炉过程控制系统由基础级和过程级自动化组成,预留3级系统接口,用西门子S7系列PLC—417H和服务器双冗余组成服务器,客户机结构;电气拖动系统采用变频器和软启动器等先进设备,采用开放的Profibus-DP现场总线和工业以太网实现主站之间和主站与从站之间的通讯,实现分散控制和集中管理,通过各种冶金模型的建立和生产操作使用,系统稳定可靠,各项性能指标均达到设计和工艺要求。     

NSC2000综合自动化系统在焦家金矿变电站的应用

变电站是电力系统的重要组成部分,更是矿山企业供配电的中枢,变电站自动化程度对电力系统的安全、稳定、经济运行,对矿山企业的安全、生产、经营,都具有重要意义。结合NSC2000综合自动化系统在焦家金矿变电站应用案例,概述了该系统的结构、特点和功能,分析了该系统在变电站设计、施工、运行、管理、检修、维护等各个环节中的重要作用。     

高炉液压站控制系统改造

针对高炉液压站控制系统存在的接点易损坏、对电网电压冲击大、故障频繁等问题。改造采用带智能数显表的压力变送器代替电接点压力表，应用交流变频技术代替交流接触器，并将继电器控制升级为984PLC控制。应用表明，改造后的液压站控制系统自动化程度高。操作方便。实现了设备的无故障运行。