电力监控系统在邢钢ems项目中的应用与探讨

通过对邢钢公司能源中心电力监控系统的介绍,阐述了电力监控系统在邢钢能源中心项目建设中的特点与应用,重点介绍了该系统专门针对邢钢管理要求进行的开发及完成的几点创新,形成了邢钢能源管控中心的特点。     

钢铁企业能源中心的现状与发展趋势

钢铁企业能源中心在概念上包含管理思想、信息系统、管理系统三个层次,现已进入到全面建设阶段,并形成了新厂能源中心、老厂能源中心、生产与能源综合管控三种模式。当前能源中心建设的关键技术是安全保障、无人值守、能量流网络、数据融合、预测调度等技术,而未来能源中心建设应重点研究基于工作流驱动的标准化管理,物质流、能量流、排放流信息的融合,多介质协调调度模型,以及基于地理信息系统（GIS）的信息综合集成技术,充分挖掘能源中心的系统节能潜力。     

钢铁企业信息化建设中EMS的定位与应用

分析了钢铁企业信息化的主要架构以及能源管控系统在其中的关键作用,阐述了能源管控系统与企业其他信息系统之间信息集成的必要性,并介绍了能源管控系统在信息集成方面的重点应用,为企业推进能源管控建设提供了有益参考。     

信息化能源调度管控系统在济钢的应用

建立能源管控系统,实现科学用能是当今钢铁业可持续发展的重要手段。分析了能源调度管控系统的结构,详述了电、水、气等介质的采集流程和方式,通过能源管控调度系统可实现数据的实时监控、数据分析、能源平衡及能源管理。此外还介绍了信息化能源调度管控系统在济钢应用的效果,包括提高煤气回收率,降低新水消耗,节约电能,减少有害气体排放等。     

首钢京唐钢铁公司能源管控系统建设的理论与实践

通过两化融合实现科学用能是钢铁工业可持续发展的必要手段,而建设科学的能源管控系统是实现科学用能的重要内容。结合首钢京唐钢铁联合有限责任公司的实际,在分析了能源管控系统的基本内容和特点的基础上,描述了能源数据采集、能源生产过程监控与调度及能源管理功能,并从能源管控系统的管理模型和控制模型展开,对其中的煤气产耗预测分析模型和电力系统智能软五防模型进行了介绍,为钢铁企业实现科学用能提供了一定的参考。     

能源中心在钢铁企业中的应用和发展趋势

介绍和阐述了能源中心的主要构成、功能以及在钢铁企业应用的各种优势作用,归纳了能源中心在钢铁企业中的应用效果,并对能源中心的发展趋势作了分析,为钢铁企业能源中心建设提供借鉴和参考。     

钢铁企业能源流管理模型与系统架构探讨

 通过对物流和能源流的解析,利用信息与控制技术构建能源流和物流信息化网络系统,建立了钢铁流程制造业多级、多层次、多视图的模型体系,实现能源流和物流的高效对接、在线调整和动态优化。主要包括能源中心硬件平台搭建,能源管理软件开发,建立了分工序能源流和物流耦合子模型,工序与工序之间、系统与系统之间关系模型,能耗优化数学模型。通过“能流网络”和“物流网络”的优化组合与协同集成,构建了能源精益化管控系统及决策支持系统,有效地提高了能源和资源利用率。     

高效能源管控体系的实践与创新

鞍钢股份能源管控中心是由原鞍钢股份发电厂、供电厂、氧气厂、燃气厂、给水厂五厂以及相关部门整合组建而成的,是鞍钢生产企业的能源供应基地。2008年以来金融危机使钢铁企业发展步人低谷,2012年的经济危机更让钢铁企业进入寒冬．在此背景下董事长提出“六种发展理念”,止住出血点,鞍钢集团公司吹响了坚决打胜“扭亏控亏增效攻坚战”的号角。鞍山钢铁集团公司同时提出“践行六种发展理念”合理使用能源、经营能源的理念．能源动力总厂乃至能源管控中心应运而生．担负起了公司能源管控一体化和经营创效的使命。在各级管理人员不断地探索和努力下,目前能源管控中心已构建了一套高效的能源管控体系。     

能源中心在宝钢能源生产中的作用和发展趋势

通过对宝钢股份公司能源中心的介绍,阐述了能源中心的功能特点及能源中心在钢铁企业应用的各种优势作用,并对能源中心的发展趋势作了分析.     

新一代钢铁厂协同智能管控中心研究

介绍钢铁企业生产管控信息化系统的建设历程,通过分析钢铁行业物质流、能源流、信息流之间的关系,提出建设集建设能源管控、生产指挥、物流、安防等相关生产要素于一体的协同智能管控中心的必要性,并对新一代钢铁厂智能管控中心建设的构想进行了简要描述和分析。     

加强无泄漏管理推进节能降耗

本文介绍了中国铝业贵州分公司碳素厂一煅烧车间创建“无泄漏工厂”的活动情况,说明了开展无泄漏活动可以巩固发展企业基础管理;改善现场管理与设备管理;提高了企业员工的节能意识、环保意识;美化了员工的工作环境;同时获得了可观的经济效益。     

宝钢股份在两化融合促进节能减排方面的实践

宝山钢铁股份有限公司在信息化与工业化两化融合促进节能减排方面作了大量研究与实践。为了有效减少能源消耗和降低环境负荷,实现清洁生产,在完善局部性装置级的节能减排技术措施之外,还借助信息化手段,将其与生产流程及企业管理充分结合,发挥信息技术高效、优化的作用进行系统节能。宝钢股份近年来通过实施能源管理系统、环境监测和信息管理...     

钢铁企业智慧能源管控系统开发与实践

 能源管控系统是国家工信部推出的节能减排先进适用技术之一，也是企业实现能源精细化管理的重要措施。综述了钢铁企业能源管控系统的现状和存在的问题，并对未来发展进行了展望。针对能源管控系统核心功能展开进一步分析，从基础能源管理到能效分析与评价、能源供需预测与优化分配、多能源介质耦合优化调度及辅助决策，以及碳排放分析等核心功能，旨在推进中国钢铁工业能源管控系统的进一步完善，促进智能化、绿色化发展，更好地发挥能源精细化管理作用，为企业节能减排做出更大贡献。     

宝钢股份罗泾区能源管理系统

能源从发生到使用的各个环节，是一个有机的整体，各环节的协调和配合需要从公司整体利益的高度考虑。宝山钢铁股份有限公司罗泾区能源管理系统采用的集中一贯、扁平化管理模式是宝钢集团使用的先进的能源管理模式。在大量采集能源基础数据的基础上，通过采用能源平衡、无人值守和节能调度等关键技术，实现了能源管理与能源生产和使用的全过程有机结合，提高了企业管理效率，适合大型及高耗能钢铁企业流程型作业环境。     

能量优化节能技术在马钢水系统中的应用

分析了马钢水系统中存在的问题,提出了解决办法,针对马钢的工业循环水存在的问题,采用能力优化节能技术,降低了运行维护成本。     

钢铁行业能源精准化管控集成系统的开发

在信息技术综合服务平台的基础上,以钢铁行业节能环保为目标,通过钢铁行业节能试验工程建设、钢铁企业能源精准化设计、钢铁企业能源综合管控、钢铁行业能源信息咨询服务四大平台的建设,开发出钢铁行业能源精准化管控集成系统。此项目的实施可降低钢铁企业吨钢综合能耗3%~5%,吨钢节省18.1kg标准煤,吨钢减少CO2排放超过45kg。     

智能制造视野下钢铁企业能源管控系统展望

 能源管控系统存在生产组织层级多、系统架构离散、管控依靠经验等诸多问题,难以面对钢铁工业智能制造的目标。能源管控系统应按流程工业智能制造的范式构建自身的人-信息-物理融合系统(HCPS),学习生产工艺智能优化和生产全流程整体智能优化的技术思维,借鉴能源互联网的供需互动理念,部署与企业整体协同的IT架构。在此基础上,从生产管理模式变革、系统的数字化组建、优化控制功能、精细化能源管理等角度描述了能源管控系统的发展愿景。     

浅谈控制和降低矿石贫化的意义与对策

通过建立以利润为目标函数、贫化率为自变量的数学模型 ,定量分析了矿石贫化对矿山经济效益的影响。为了控制和降低矿石贫化 ,应加强地质、采矿技术工作 ,加强现场管理