混凝沉淀+电氧化反应器联合处理造纸废水的试验研究

研究了采用混凝沉淀 电氧化反应器联合处理造纸废水工艺.首先对造纸废水进行混凝沉淀,先投加聚合氯化铝(PAC)120 mg/L,再投加聚丙烯酰胺(PAM)1.0 mg/L,对废水的CODCr去除率可达到75%.出水再利用电氧化反应器处理,电氧化反应器反应级数为一级,当电流密度15 mA/cm2、反应时间140 min时,对废水的CODCr的再次去除率可达90%以上,并可提高废水的可生化性.采用混凝沉淀与电氧化反应器联合处理造纸废水,处理效果好,出水稳定,对废水中CODCr、悬浮物、色度均有很高的去除效率,是造纸废水适宜的处理技术.     

浆染废水处理工程的设计与运行

采用混凝沉淀和水解酸化工艺对色度大、CODCr浓度高的浆染废水进行预处理,CODCr去除率大于30%,色度去除率大于60%,m(BOD)∶m(CODCr)提高30%以上。预处理后的废水经生物接触氧化法处理,出水水质达到GB4287-92《纺织染整工业水污染物排放标准》的二级标准。     

兰炭废水中酚类有机物的去除及遗传毒性分析

采用"物化-生化"组合处理工艺对兰炭废水中酚类物质的去除效果进行研究,并通过蚕豆根尖微核实验对各处理单元出水的综合遗传毒性进行分析。结果表明,酚类物质有明显的遗传毒性和细胞毒性,可通过蚕豆根尖微核实验进行检测(酚类适宜质量浓度为1~50 mg/L);兰炭废水中检测到的13种酚类物质的总质量浓度为3 350mg/L,90%以上在预处理阶段去除,经生化处理及深度处理后几乎全部去除。混凝沉淀处理单元的出水仍然有明显致突变性,但是经过吸附处理后的出水能够满足安全要求。     

混凝-活性炭吸附处理印染废水的试验研究

利用混凝-活性炭吸附法处理印染废水,研究混凝过程pH,聚合氯化铝(PAC)投加量,搅拌时间,沉淀时间和聚丙烯酰胺(PAM)投加量对印染废水COD,色度的去除率的影响。考察了吸附过程中溶液pH和吸附剂投加量等因素对印染废水COD,色度去除率的影响,确定了最佳处理条件。结果表明:COD和色度的去除率分别达92.5%,93.7%。     

PAC与PFS深度处理垃圾渗滤液出水的对比研究

针对垃圾渗滤液经生化处理后出水CODCr和色度偏高,可生化性差(BOD5/CODCr≤0.1)的特点,为进一步去除CODCr,降低色度,采用PAC和PFS两种混凝剂对出水进行处理,并对两者的混凝效果进行比较。试验表明,PFS最佳投加量为0.7 mL.L-1,CODCr去除率达到74.3%,色度去除率88.6%;PAC最佳投加量为1 g.L-1,去除率达到51.9%,色度去除率达到77.8%。无论从CODCr或色度的去除率来看,PFS的混凝效果均优于PAC。     

钻井废水混凝-氧化-活性炭吸附处理方法研究

采用"混凝—Fenton氧化—活性炭吸附"联合处理方法对新疆某油田钻井废水进行实验研究,通过对处理后水质分析,筛选出了各处理阶段处理剂的最佳投加量。实验结果表明,在合适的条件下,混凝处理能初步降低钻井废水中的CODCr值、浊度;Fenton氧化阶段CODCr去除率可达到75%;最后,采用活性炭吸附进行深度处理,可使CODCr值达到100 mg/L以下,出水无色,达到排放标准。     

硫酸亚铁处理水溶性酸性媒介印染废水

对以水溶性酸性媒介染料为主的废水,用硫酸亚铁进行了脱色和去除CODCr的实验研究。结果表明,硫酸亚铁的投加量为0.8 g/L,用石灰乳控制混凝反应的pH在10以上,PAM的投加量为2.0 mg/L,搅拌沉淀90 min后,则色度和CODCr去除率分别达到92%和97%以上,出水水质达到了国家印染废水一级排放标准(GB4287-92)要求。     

兰炭废水中氨氮去除效果现场试验研究

采用氨氮吹脱—生物絮体吸附—混凝沉淀—改性兰炭吸附的组合工艺对兰炭废水中的氨氮去除效果进行了研究,并进行了现场试验。结果表明:在p H=11,温度35℃,气液比为6 000的条件下,氨氮的吹脱去除率为85%;投加活性污泥,控制废水MLSS为5 g/L,连续曝气12 h,控制聚合硫酸铁投加质量浓度为1.0~1.5 g/L,p H为6.5~7.5,氨氮去除率为80%;沉淀后出水用改性兰炭吸附,出水氨氮降至10~20 mg/L,氨氮去除率可达到99.5%。     

H_2O_2预氧化-粉末活性炭吸附深度处理制药废水二级生化出水的研究

针对以小分子为主、难生物降解制药废水的二级生化出水,研究了混凝、粉末活性炭（PAC）吸附、H2O2氧化和H2O2预氧化-PAC吸附联合的方法对CODCr的去除效果的差异。试验结果表明：H2O2预氧化-PAC吸附协同处理,对CODCr有着很好的去除效果。当制药废水二级生化出水CODCr的质量浓度为1 067 mg/L时,投加1.0 g/L的H2O2预氧化15 min后,再投加1.0 g/L的PAC吸附,对CODCr的去除率达到50%～60%,CODCr去除效果得到提高。     

选矿废水生化深度处理中试研究

选矿废水排放量大、有毒性、污染严重,日益成为制约有色金属矿山发展的关键因素。根据某铅锌硫化矿选矿废水水质情况,采用混凝沉淀+活性炭吸附预处理后的出水,经两级水解酸化+接触氧化的生化处理工艺,对选矿废水进行中试处理实践研究。结果表明,系统对CODCr的降解效率达到78%,最终出水COD_(Cr)为108.5 mg/L,对NH_3-N的去除率达到50%,系统最终出水NH3-N浓度平均为10.8 mg/L,对浊度和SS的去除率分别82%和80%,并根据参数估算结果,得到了生物接触氧化段处理低浓度污水的基质降解动力学模型。     

臭氧-活性炭工艺深度处理煤制气废水试验研究

以煤制气废水为研究对象,考察臭氧接触时间和臭氧通量对色度和UV254去除效果的影响,研究了臭氧-活性炭工艺在煤制气废水深度处理中的应用效果及影响因素。结果表明,与臭氧直接氧化相比,臭氧催化氧化对色度和UV254的去除效果显著提高,最佳臭氧接触时间为2 h,最佳臭氧通量为5 L/min,在此试验条件下连续运行该工艺深度处理煤化工废水,进水SS浓度和pH值对处理效果有较大影响,CODCr和色度去除率分别为89.95%和86.50%,出水CODCr的质量浓度小于30 mg/L,色度为30度,远优于GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求,达到废水回用相关标准的要求。     

BAF-微絮凝工艺用于印染废水回用预处理

针对以活性染料为主经处理后达标排放的印染废水,采用BAF-微絮凝作为其回用预处理工艺进行研究,结果表明,BAF不仅可高效的去除废水中的浊度、SS,对废水中残余的复杂活性染料也有一定的脱除效率,当进水CODCr、SS的质量浓度分别为100、50～60mg/L,色度为40倍时,BAF对CODCr、SS、色度平均去除率分别达到46.8%、85%、25%,微絮凝处理后废水中CODCr、SS、色度的总去除率分别达到70%、97.5%、55%,出水完全满足后续深度处理系统的进水要求,且经济合理,技术可行。     

混凝与AB法联用处理制革废水

针对制革废水SS、有机物、总Cr及色度较高的特点,采用混凝与AB法联合工艺处理。试验研究了混凝的条件和处理效果;分别研究了AB法的A、B两段HRT和有机负荷对处理效果的影响。研究结果表明:调节pH值为8.8～10.0,PAC的投加量为300～400 mg/L,混凝单元对制革废水的SS、色度、总Cr和CODCr的平均去除率分别为64.3%、69.2%、97.5%和23.5%;AB法的A段在HRT为50～55 min、DO质量浓度为0.8～1.2mg/L时,CODCr的去除率不小于48%,CODCr负荷达到15～17.8 kg/(m3.d);B段在HRT为8～10 h、DO质量浓度为2.5～3.0 mg/L时,CODCr的去除率不小于75%,CODCr负荷为0.55～0.75 kg/(m3.d)。制革废水经该工艺处理的出水达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级标准。     

混凝气浮-SBR-CRI组合工艺处理低浓度农药废水

采用混凝气浮-SBR-CRI组合工艺处理合肥循环经济示范园内的农药废水,结果表明:混凝气浮作为预处理措施,能够有效去除悬浮物和部分有机物;在生化池中添加大粪,提高了废水的可生化性,补充了碳源,使CODCr、BOD5、NH3-N和TP的去除率分别在80%、90%、70%、90%以上;CRI作为深度处理工艺,进一步降低废水毒性,确保系统出水达标排放。中试研究证明该组合工艺处理低浓度农药废水经济可行。     

铁碳微电解-SBR工艺处理己内酰胺废水试验研究

采用铁碳微电解-SBR工艺处理己内酰胺废水,考察了pH值、铁碳质量比、反应时间等因素对铁碳微电解处理效果的影响。试验结果表明:在进水CODCr的质量浓度为2 000~3 000mg/L,BOD5的质量浓度为1 000~1 500 mg/L,NH3-N的质量浓度为150 mg/L左右,色度约为120倍的条件下,当进水pH值为3,铁碳质量比为4∶1,反应时间为1.5 h时,铁碳微电解对CODCr、NH3-N、色度的去除率分别达到50.6%、41.8%、33.3%;己内酰胺废水经铁碳微电解-SBR工艺处理后,最终出水CODCr的质量浓度稳定在80 mg/L左右,BOD5的质量浓度稳定在15 mg/L以下,NH3-N的质量浓度小于15 mg/L,色度小于45倍,均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求。     

煤化工高含盐废水中有机物去除方法探究

为了考察不同方法对煤化工高含盐废水有机物及色度的去除效果,选择合适的处理方法,使出水水质满足后续分质蒸发结晶器的正常运行要求。采用光催化氧化法、铁炭微电解法、电解氧化法、活性炭吸附法、臭氧氧化法等对其进行处理,考察各种方法对废水中难降解有机物及色度去除效果。试验结果表明,电解氧化法的处理效果最好,当电流为20.0 A,电压为8.0 V时,反应时间为6 h,CODCr的质量浓度降至89.6 mg/L,去除率为84.48%,BOD5的质量浓度降至9.0 mg/L,去除率为92.70%,色度降至50倍以下。     

负载铈-锰活性炭对兰炭废水的吸附研究

采用自制的负载铈-锰双金属型活性炭( Ce-Mn/AC)吸附兰炭废水,通过静态吸附平衡实验研究pH值及Ce-Mn/AC投加量对兰炭废水化学需氧量( COD)去除率的影响;通过吸附动力学、吸附等温线及吸附热力学模型方程拟合兰炭废水在Ce-Mn/AC的吸附过程,考察其吸附特性,并采用气相色谱-质谱联用仪( GC-MS)及紫外光谱仪(UV-vis)分析其可能的吸附机理。结果表明：在Ce-Mn/AC投加量为10 g·L-1,不调节pH值时,Ce-Mn/AC对兰炭废水的吸附量为82.9 mg·L-1,COD去除率为84.6%;吸附动力学符合拟二级动力学模型,Freundlich模型可更好地描述Ce-Mn/AC对兰炭废水的吸附平衡过程,△G<0,△H>0及△S>0,表明兰炭废水在Ce-Mn/AC上的吸附是自发吸热的、以化学吸附为主的过程;兰炭废水中难降解的多环芳烃及含氮杂环有机物先于单环芳烃吸附在Ce-Mn/AC上,因而经此吸附工艺后可很大程度地减小兰炭废水后续工艺中难降解物对废水处理系统的影响,并提供了一定的基础数据及理论,吸附解吸实验表明,Ce-Mn/AC具有较优的重复使用性能。     

高浓度含盐染料废水电混凝处理研究

探讨了利用电混凝方法对高浓度含盐染料废水的处理研究,考察了溶液不同pH、不同脱色剂投加量、不同的电解电压、不同反应时间下对染料废水处理的影响.实验表明,电混凝方法对废水的色度和CODCr具有较好的去除效果,色度去除率达到96.8%,CODCr的去除率达到92%.其去除机理主要是Cl-与OH-在电解过程中的间接氧化作用,同时也包括部分脱色剂的脱色混凝作用.     

木薯酒精废水厌氧消化液的后续处理试验研究

木薯酒精废水经两级厌氧发酵处理后排出的消化液CODCr的质量浓度为1 300¹ 500 mg/L,NH3-N的质量浓度为4001 500 mg/L,NH3-N的质量浓度为400⁵00 mg/L,m(BOD5)/m(CODCr)值较低,采用铁炭微电解-固定化微生物技术-混凝沉淀-Fenton试剂组合工艺对该废水进行处理。结果表明:在铁炭质量比为2,pH值为2.0,微电解反应时间为9 h,好氧生化反应时间为24 h,混凝沉淀单元pH值为9.0,反应时间为0.5 h,Fenton试剂反应时间为1.0 h,pH值为3.0,H2O2(30%)的投加量为1.8 mL/L,FeSO4.7H2O的投加量为0.91 g/L的最佳工艺条件下,CODCr的去除率可达98.8%,NH3-N的去除率也高达98.1%,出水CODCr的质量浓度为20 mg/L左右,NH3-N的质量浓度在10 mg/L以下,符合GB 8978—1996《污水综合排放标准》中酒精废水一级排放标准的要求。     

二元酸废水的生物-光催化氧化组合处理技术

针对混合(C4～C6)二元酸废水特点,以CODCr、色度作为评价指标,采用生物流化床-Ag/TiO2光催化氧化组合处理技术对其进行处理,并对反应条件进行优化。结果表明,采用该组合处理技术可有效去除二元酸废水CODCr及色度。当生物流化床水力停留时间10h,出水采用Ag/TiO2光催化氧化处理技术,反应器内停留时间45min,CODCr去除率96.1%,色度去除率>97.4%,完全达到二级排放要求。