巴斯夫为时装界提供基于可再生原料的聚酰胺解决方案

<正>巴斯夫为纺织行业推出了基于可再生原料的Ultramid高性能聚酰胺,台湾纺织品生产商羽台实业股份有限公司率先将这种全新的解决方案用于纱线生产。在Ultramid聚酰胺的生产过程中,巴斯夫利用物料平衡法这一创新方式,以通过认证的可再生生物原料取代了全部的化石原料,并保持了产品的卓越性质。使用生物原料有助于节约化石资源、减少温室气体排放。     

巴斯夫为时装界提供基于可再生原料的聚酰胺解决方案

<正>巴斯夫公司为纺织行业推出了基于可再生原料的Ultramid高性能聚酰胺。台湾纺织品生产商羽台实业股份有限公司率先将这种全新的解决方案用于纱线生产。在Ultramid聚酰胺的生产过程中,巴斯夫利用物料平衡法这一创新方式,以通过认证的可再生原料取代了全部的化石原料,并保持了产品的卓越性质。通过物料平衡法,可再生原料可在巴斯夫现有一体化Ultr-     

巴斯夫用可再生材料生产聚酰胺

据悉，德国巴斯夫公司将展出基于一种可再生原料的聚酰胺Ultramid Balance，这种产品有60％的原料来自蓖麻油衍生的可再生原材料癸二酸。     

巴斯夫针对汽车工程塑料推出4款新型聚酰胺产品

<正>巴斯夫在上海发布了4种面向汽车工业的新型工程塑料,包括耐高温聚酰胺Ultramid Endure、长玻纤增强聚酰胺Ultramid Structure LF、高流动性聚酰胺Ultramid High Speed及基于可再生材料的Ultramid SBalance,并分别介绍了中国汽车工程塑料的发展前景及4种聚酰胺新产品的独特性能。普通聚酰胺66产品可承受的温度为170～190℃,而耐高温聚酰胺Ultramid Endure由于加工时形成表面保护膜,耐热老化性能提高,长期工作温度最高可达220℃,优异的耐热性使该材料能保证在高温下性能不变,从而延长使     

巴斯夫研发出四种新型工程塑料

针对市场日益提升的环保诉求，巴斯夫工程塑料于8月19日在上海发布了四种面向汽车工业的新型工程塑料，包括耐高温聚酰胺（Ultramid Endure）、长玻纤增强性聚酰胺（Ultramid StructureLF）、高流动性聚酰胺（UltramidHighSpeed）及基于可再生材料的聚酰胺（UltramidSBalance）。普通的聚酰胺66产品可承受的温度为170～190℃，而高温聚酰胺由于加工时形成表面保护膜，     

企业要闻

<正>巴斯夫在德国路德维希港、比利时安特卫普、美国自由港和巴西圣保罗建有Ultramid聚合装置。此次投资将进一步巩固巴斯夫在亚太区的聚酰胺领先供应商地位。巴斯夫全新Ultramid聚合装置在沪奠基2013年9月6日,全球领先的化工公司巴斯夫在上海为其年产10万吨的全新Ultramid聚合装置举行了奠基仪式。投建这一设施将进一步强化巴斯夫的全球生产及供应网络。新装置位于上海化学工业区内,建成后将成为巴斯夫在亚太区的第一座聚酰胺聚合装置,以满足亚太地区尤其是中国市场的工程塑料、纤维和薄膜行业对聚酰胺产品强劲增长的需求。该装置预计将于2015年     

当奥山清行遇上巴斯夫:强强合作为仙山露起泡酒设计风格冰酒器皿

<正>日本知名设计师奥山清行与巴斯夫展开合作,利用巴斯夫Ultramid高性能聚酰胺设计了一款时尚精美的冰酒器皿。为了实现该冰酒器皿的左右非对称设计,帮助仙山露起泡酒提高其品牌对客户的视觉吸引力,巴斯夫设计咨询中心designfabrik东京分部和奥山清行选择了Ultramid高性能聚酰胺。"要让设计适合生产,并忠实     

高性能聚酰胺研制成功 可用于软性包装薄膜

<正>巴斯夫官方日前宣布,公司已成功研制出一款高性能聚酰胺,可用于软性包装薄膜生产。据悉,该新型聚酰胺以100%可再生材料为原料,经特殊工艺加工而成是石油基聚酰胺理想的替代品。研发人员表示,这一可再生聚酰胺采用巴斯夫物料平衡法专利技术生产而成,无论配方还是质量均达到世界一流水平;而其加工过程更是绿色环保,不但节能降     

巴斯夫与源发开发聚酰胺66门窗隔热条

<正>武汉市源发新材料有限公司日前推出了采用巴斯夫Ultramid材料制成的新型门窗隔热条。该款Ultramid聚酰胺66专门针对这一应用开发。聚酰胺隔热条不仅能够用于连接铝合金型材,更有     

巴斯夫成功研发出全球首款半结晶聚酰胺

<正>据巴斯夫中国2017年10月17日公布称,巴斯夫已成功开发出全球首款可透过大部分光线的半结晶聚酰胺Ultramid?Vision。Ultramid?Vision的成功研发,为非结晶态脂肪族聚酰胺、聚碳酸酯和苯乙烯-丙烯腈共聚物等常用材料提供了一种用途广泛的替代方案,可广泛应用于众多领域,尤其适合目视检查部件、照明和灯具等行业的设计。新款聚酰胺目前已推向市场,可全球供样。     

巴斯夫软性包装薄膜用高性能聚酰胺研制成功

<正>巴斯夫公司日前宣布已成功研制出一款高性能的聚酰胺,可用于软性包装薄膜的生产。据悉,该新型聚酰胺是以100%可再生材料为原料,经特殊工艺加工而成的,也是石油基聚酰胺理想的替代品。研发人员表示:这一可再生聚酰胺采用巴斯夫物料平衡法专利技术生产而成,无论配方还是质量均达到世界一流水平;其加工过程更是绿色环保,不但节能降耗,而且碳排放量极低。作为行业生产的领导者,巴斯夫拥有60多年的     

聚酰胺纤维

<正>TQ 342.120143042巴斯夫在华建新的高性能聚酰胺工厂Chemical Fibers International,2013,63(3),p.148(英)德国巴斯夫化学公司正在中国上海建年产10万t的新Ultramid聚合工厂,并计划在2015年投产。巴斯夫公司期望中国市场对聚酰胺在工程塑料、纤维和薄膜工业的需求有强劲增长。该投资项目能使巴斯夫公司通过在当地制造高性能产品向亚洲地区用户提供服务。巴斯夫公司为上海化工园区建的全资工厂,其工厂也制造聚四氟乙烯等产品。巴斯夫公司在德国、比利时、美国和巴西也有Ultramid聚合     

可再生尼龙610产品

德国巴斯夫公司近日推出一款尼龙610新牌号Ultramid Balance,原料中蓖麻酸用量占60%以上。蓖麻酸是一种可再生材料,其起始原料是蓖麻油。     

行业动态

<正>巴斯夫新型工程塑料推动汽车工业迈向轻量化针对市场日益提升的环保诉求,巴斯夫工程塑料近日在上海发布了四种面向汽车工业的新型工程塑料,包括耐高温聚酰胺Ultramid Endure、长玻纤增强聚酰     

巴斯夫开始在中国生产食品接触级工程塑料

巴斯夫已经开始在上海浦东的工程塑料生产基地生产两款食品接触级聚酰胺6.6产品,Ultramid A3K FC和Ultramid A3EG3 FC（15%玻璃纤维增强）。     

巴斯夫将推出轻量化“协作机器人”,提升工厂效率

<正>巴斯夫将在2017国际橡塑展上展示与中科新松有限公司联合开发的工业用协作机器人。这种机器人采用巴斯夫Elastollan热塑性聚氨酯弹性体、Ultramid玻璃纤维增强聚酰胺和3D打印聚酰胺-6制造,其轻量化的设计和材料可帮助制造商在提高生产速度的同时降低能源成本。协作机器人是五个巴斯夫"塑三角"(Trio)设计共创项目之一,其目的在     

巴斯夫开发首款半透明聚酰胺

<正>据研发商巴斯夫表示,新型半透明聚酰胺耐用性能够与聚碳酸酯相抗衡。Ultramid Vision是一种半结晶聚酰胺,具有很高的透光率和低光散射性能。2017年10月10日巴斯夫宣布,这种新型材料保留了聚酰胺的耐化学腐蚀性,耐高温以及耐紫外线降解的特性。该公司还称,该产品是用于化学环境中透明和半透明组件的首款半结晶聚酰胺。     

巴斯夫推出聚酰胺新产品

<正>近日,巴斯夫推出了针对水辅注塑成型技术(WIT)优化升级后的聚酰胺新产品Ultramid A3HG6 WIT Balance和Ultramid A3WG7 WIT,特别适用于塑料中空产品的制造。     

全新特种聚酰胺打造高光泽度汽车内饰

<正>巴斯夫日前成功开发出一款全新的特种聚酰胺Ultramid?Deep Gloss,将半结晶态聚酰胺的耐化学性与非结晶塑料的高光泽度和景深完美结合,特别适合需要高光泽度、高耐受性的汽车内饰零部件,且无需额外的喷涂步骤。该材料的性能十分均衡:光泽度高、耐刮性强、耐化学性和抗紫外性出色。采用Ultramid?Deep Gloss的结构可真实还原各种细节,实现光与影交织的强烈对比。在开发过程中,巴斯夫还考虑了汽车行业对车内VOC排放和气味的严格要     

巴斯夫庆祝丰田汽车采用塑料进气歧管10周年

巴斯夫与丰田汽车迎来了塑料进气歧管（PAIM）在丰田投产10周年纪念日。这一组件由巴斯夫的Ultramid 制造,Ultramid是一种经玻璃纤维强化的聚酰胺,已成为众多车型的“首选材料”。1998年首次开发成功用聚酰胺6帝l造的进气歧管,当时是采用“去芯成型法”生产这一结构复杂的部件,并进一步开发“振动焊接”工艺将三个部件连接为一体。