切割平板设备的自动控制与设计

针对人工或半自动化切割平板设备安全性低、耗费体力大的现状,为实现生产线工作的连续性,提出了一种基于PLC全自动控制的切割平板设备。设计了切割平板设备机械结构的总体方案;采用以三菱Q系列PLC为控制核心,设计了整个系统的控制模块,包括气动控制模块和电路控制模块,利用气动控制模块实现平板夹紧和伺服电机的牵引功能,利用电路控制模块实现切割平板设备运送、切割及其他信号的接收和处理功能。采用GX Works 2软件实现自动切割平板设备的回原点、手动、自动、自行检测、报警等控制功能。实验结果表明此系统具有安全性高、稳定性好、方便实用等特点,且能有效提车间平板的调度管理能力。该系统能改善人工或半自动化切割平板设备安全性、劳动强度大的现状,提高了车间平板的搬运效率。     

一种新型自动砂轮切割机的设计与研究

针对市场对便携式切割机的需求,研制出利用砂轮片作为切割刀具的自动化切割机设备。它可以实现对各种形状和材质的工件切割,采用PLC与单片机相结合的控制方式,提高了切割质量一致性和切割效率。设计了手持控制和冷却系统,通过对切割机在理想工作状态下应力仿真分析,为控制系统选择切割参数提供理论指导。     

整体局部方法在结构形状优化中的应用

探讨了将整体局部方法应用在以有限元方法为基础的结构形状优化中的可行性。以无限大平面中心孔的应力集中问题为例,给出了应用该方法进行形状优化时出现的两类基本问题(定切割边界问题和不定切割边界问题)的解决方案。经分析发现,定切割边界优化方法有更高的通用性,但不定切割边界优化结果更接近真实解。由此可见设计边界形状的变化对切割边界位移插值的正确性影响较大。     

以下项目供您选择

微机控制坐标切割机该设备为悬臂式,主要用于钢、铝、铜等金属圆筒表面切割椭圆孔或其他任意形状的孔,还可对非筒形壳体及平板进行切割。它采用汉化人机对话,只要输入切割参数或简号即可自动切割。屏幕可实时显示切割轨迹、各点坐标位置及切     

基于超高压水射流的压缩机智能拆解设备设计

压缩机是制冷类产品的关键部件,其外壳形状各异,壳体部分通常采用低碳钢板经压力成型后焊接而成,进行故障检修或拆解回收时均需将其外壳打开。在分析现有压缩机拆解技术的基础上,采用超高压水射流技术设计了一种专用的压缩机外壳智能拆解设备,提出了一套可行的拆解工艺,搭建了拆解设备的测控系统。试验结果表明,该设备采用超高压水射流作为切割工具,切割速度快、切口平整光洁、无热变形、无污染;采用激光测距传感器控制刀具自动跟随压缩机外壳焊缝,可实现智能控制、跟随切割,对内部零件无损伤;借助CCD相机智能识别焊缝,可自动调整刀具起点。该设备实现了家电压缩机的高效率、自动化、规模化拆解,满足家电产品绿色回收的要求。     

压力容器设备壁厚优化设计分析

压力容器设备在传统设计方法中采用增大设备壁厚来保证其安全性,造成设备庞大且浪费材料。针对上述问题,采用ANSYS计,为类似设备设计分析提供新的参考思路。     

肖特光学玻璃厂的产品

肖特光学玻璃厂每天在继续保持其生产玻璃的声誉。她生产400多种光学玻璃,其中有条带形玻璃、小块和大块玻璃、板状玻璃、切割坯料、圆棒料和冲压坯件。就其质量和耐久性能来说,每种都达到最高的光学标准。     

金属探测器在水射流切割中的应用研究

针对在高压水射流切割过程中可视性差,喷头极易与切割件产生硬性接触,造成损坏之问题。文中将金属探测器应用在高压水射流设备上,通过对金属探测器进行理论研究,使用等效阻抗法对金属探测器原理进行分析,选择适当的金属探测器调整参数后进行实验,最后检验了金属探测器安装在高压水射流切割设备并进行金属物件实际切割的效果,能够做到超前预警,从而保护了喷嘴,提高了作业效率。     

基于圆柱凸轮机构的甜杆切割机器的设计

为了解决农户在切割甜杆时因人工切割导致劳动力的消耗大、效率低下、安全系数低等问题,对甜杆理化分析,通过研究刀片切割、翻土取根等过程,设计出基于圆柱凸轮机构的甜杆切割机器,整机利用圆柱凸轮使得刀片可往复切割甜杆,利用双摇杆机构使后置铲土装置进行翻土取根,液压系统的设计可调节切割高度。该机器提升了甜杆切割的安全性和效率,可为甜杆切割机的设计提供技术参考,对促进甜杆切割产业发展具有重要意义。     

光学玻璃非球面元件模压过程仿真与实验

为了分析光学玻璃非球面元件模压工艺过程并选择出最优的加工工艺参数,采用有限元分析模型,对L-BAL42光学玻璃非球面元件的模压过程进行了预先工艺仿真。基于有限元分析软件MSC.Marc仿真了非球面光学玻璃模压工艺过程,讨论了模压速率、模压温度对光学玻璃非球面元件模压成型后等效应力的影响,并获得了最优的工艺参数。最后使用GMP-415V光学玻璃模压设备,实验给出一个非球面透镜的模压结果,其面形精度PV值优于0.3,表面粗糙度Ra小于3nm。其结果表明,采用有限元仿真光学玻璃非球面元件的模压工艺工程是可行的,可用于各种光学材料和各种非球面元件的预先仿真工艺分析,为各种元件的模压快速成型提供技术保障。实验研究达到了高精度光学玻璃非球面元件模压快速成型的目的。     

基于ANSYS的金刚石线锯振动的有限元分析

为提高金刚石线锯切割的加工质量,减小金刚石线锯的振动,利用有限元软件ANSYS对金刚石线锯切割设备中金刚石线锯的振动进行了研究。分析了线锯张紧力、线锯跨距长短等因素对金刚石线锯振动的影响规律,为优化金刚石线锯切割设备的设计提供参考。     

光学玻璃亚表面损伤深度预测及实验研究

为了进一步揭示超声振动辅助磨削加工机理,建立了超声振动辅助磨削亚表面损伤深度与断裂韧性的预测模型,设计几何形状随机的单颗磨粒超声振动压痕实验和超声振动辅助磨削实验,调查两种情况下K9光学玻璃压痕变形区域形貌特征,提出一种适用于超声振动和非超声振动两种加载条件的等效断裂韧性计算方法,并通过超声振动辅助磨削实验来验证预测模型的可靠性。实验结果表明,超声振动可以有效增加K9光学玻璃抵抗断裂的能力,降低亚表面损伤程度,且预测模型与实验结果具有良好的一致性。     

为数控切割机选择合适的控制系统

数控切割机是应用计算机数字程序控制（Computer Numerical program Control）的全自动化切割设备。人们把需要加工零件的形状、尺寸、切割顺序及切割过程中的各项辅助功能按一定的语言程序规则进行编程,然后输入切割机的控制机,经运算后发出运动控制及辅助功能指令,以此来操控机器行走及执行切割协调动作,     

等离子弧切割：第十讲 等离子弧切割面的质量特性与安全技术

一、等离子弧割面的质量特性及其评定 1.切割面的质量特性 (1)切口形状 等离子弧切出的切口形状通常如图25所示、其特征是:①上宽下窄,切割面有斜度,且略呈弧线形(氩氢等离子弧切割时呈内凹形)。②左右切割面的倾斜角不相同。     

超大厚度船用曲柄外形数控火焰切割设备的开发

大型船用组合武曲轴是大型船用发动机的重要部件,曲柄是组成大型组合式曲轴的关键零件。对大型船用发动机用曲柄外形的火焰切割设备的研究开发进行论述,并对切割工艺质量和切割设备的设计进行总结。     

基于PLC控制的光学玻璃精密模压试验装置的研究

针对市面上购买的模压设备主要面向生产线且价格昂贵、获得试验数据较少等问题。设计了一种精密的模压装置，该装置利用伺服电机与丝杠一体化模块提供模压动力，能够实时的监控模压过程中的参数。对模压装置的结构和工作原理、硬件参数及软件实现进行了描述，并成功研制了样机。最后对样机进行了性能测试，试验结果表明，模压装置的技术方案可以满足对光学玻璃模压过程进行监控，具有操作简单、实用等特点。该装置的设计为光学元件的精密模压关键技术的研究创造了条件。     

基于TRIZ和Solid Edge的移动翻转协同作业切割设备设计

介绍了借助TRIZ理论和Solid Edge的三维模拟,设计研发一种移动翻转协同作业的切割设备,改善传统起重机端梁(矩形管)人工划线、翻转、切割的方法,实现矩形管端梁车轮箱孔的自动化切割,割口平齐美观,降低工人劳动强度,提高生产效率,并对移动翻转协同作业切割设备创新点进行说明,阐述该设备的优势、取得经济效益、社会效益和推广应用前景。     

砂锯自动调节连杆结构及安全性分析

砂锯是专门设计制造用于切割花岗石的主要设备,其自动调节连杆结构是该设备的一个重要组成部分。通过对自动调节连杆的基本原理和连杆自动调节装置的结构及安全性分析,对提高设备设计制造的可靠性和稳定性具有一定的借鉴意义。     

金刚石线锯截断机的设计与应用

随着IC产业与光伏产业的迅速发展,硅片的应用范围越来越大,对硅片加工技术越来越重视.与发达国家相比,我国在硅材料的截断、切片等切割技术及设备等方面的研究与制造还相对落后.本文较详细地介绍了采用固结磨粒金钢石线切割技术的截断机设计,并从切割尺寸、切割损耗及切割效率等方面对研制设备的使用效果进行了比较说明.     

游离磨料线锯切割机理实验研究

应用VW-6000/5000动态三维显微系统对游离磨料线锯切割过程中磨粒的运动状态进行分析,结果表明磨粒在切割区域存在两种状态:一种为接触状态,另一种为非接触状态。同时应用0.16mm表面涂有树脂的线锯和普通线锯对光学玻璃K9进行切割实验,验证了游离磨料线锯切割去除机理。实验结果显示,普通线锯的切割效率大大高于涂有树脂的线锯的切割效率,切割工件表面均为微细凹坑,没有划痕,而且切割后涂有树脂的线锯表面嵌有许多磨粒,普通线锯表面有许多微细凹坑,均表明游离磨料线锯切割机理主要以"滚压"去除为主。