共查询到10条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
塔里木的克拉2气田是西气东输最主要的气源地之一,其处理厂共设计六套脱水脱烃装置,单套天然气的设计处理能力为500×104m3/d,其中单套乙二醇再生及注醇装置设计处理量为11240kg/。在运行初期乙二醇再生及注醇装置的系统循环量较小,装置一直不能正常运行,材料与能源的损耗量较大,也增加了管理难度。通过大量的分析、调查与有限的技术改造,保证了系统正常运行。1.气处理装置的工艺概况克拉2气田中央处理厂乙二醇再生及注醇装置主要是为防止天然气在截流时产生低温水化物造成冻堵,在天然气节流前注入乙二醇,同时亦为保证注醇的连续性和循环使… 相似文献
2.
乙二醇循环系统的工艺运行分析 总被引:5,自引:4,他引:1
克拉2气田中央处理厂天然气处理工艺的重点是天然气的脱水脱烃,而保障脱水脱烃工艺安全运行的关键是乙二醇循环系统的正常操作。在乙二醇循环系统中,重点是乙二醇的再生问题。乙二醇再生效果的好坏,直接关系到脱水脱烃工艺是否能够正常运行和产品气的质量。本文就乙二醇循环系统的有关问题进行分析,并提出建议,以利于系统的优化运行。 相似文献
3.
4.
玛河气田油气处理装置以控制外输天然气烃、水露点为目标,采用注乙二醇防冻、J-T阀节流制冷、低温分离脱水脱烃工艺对凝析气进行处理,凝析油处理采用二级降压闪蒸+提馏工艺。油气处理装置存在乙二醇再生系统设计不合理、乙二醇再生损失严重、凝析油余热未能有效利用、增压富气直接外输影响外输干气烃、水露点等问题。通过改进乙二醇再生塔结构、设置乙二醇富液过滤装置和乙二醇贫液冷却装置、改进稳定凝析油换热流程及增压后富气流程等措施,每年油气处理装置可节约燃料气32.18×104m3,减少乙二醇损失15.55 t,增产凝析油231.0 t。玛河气田天然气处理站的工艺改进是有必要的。 相似文献
5.
克拉美丽气田油气处理装置以控制外输天然气烃、水露点为目标,采用注乙二醇防冻、J-T阀节流制冷、低温分离脱水脱烃工艺对凝析气进行处理,凝析油处理采用二级闪蒸+一级稳定+提馏工艺。现有油气处理装置工艺流程存在醇烃分离困难、乙二醇再生塔再生损失严重、凝析油余热利用不合理、部分液烃进入排污管线排放等问题。通过提高醇烃分离温度、改进乙二醇再生工艺、改进凝析油换热流程、回收富气增压单元排出的液烃等措施,改进现有工艺流程,能够有效解决装置存在的问题。同时,每年使凝析油稳定装置节约燃料气10.9×104 m3,处理装置天然气产量增加13.2×104 m3,凝析油产量增加145.2t。 相似文献
6.
天然气脱水脱烃方法介绍 总被引:1,自引:0,他引:1
首先介绍了为满足天然气管输要求的脱水脱烃方法,即“浅脱”。认为对油田伴生气和凝析天然气宜采用注入水合物抑制剂的温降法,以同时满足在管输条件下对水露点和烃露点的要求;对不需要脱烃的气层天然气和经液体脱硫后的净化天然气,则宜采用三甘醇溶液吸收脱水的方法,以满足在管输条件下对水露点的要求。其次还介绍了温降法脱水脱烃所用水合物抑制剂的相关情况。最后指出,进入脱水脱烃设备的原料天然气的清洁度对该设备至关重要,因此务必精心设计和操作前置分离系统。 相似文献
7.
储气库天然气采输过程中,通常采用J-T阀制冷+注乙二醇防冻堵工艺防止水合物生成。乙二醇再生系统可以将回收的乙二醇富液浓度提升,达到循环使用要求。传统乙二醇再生装置存在乙二醇溶液易受凝析油污染、呈酸性腐蚀再生装置、结垢结焦堵塞循环系统等问题。通过对S储气库乙二醇再生工艺优化的研究,将传统乙二醇再生装置整体更换为不锈钢材质、加装大处理量贫富液过滤器组的新型乙二醇再生装置,较好地解决了上述问题,为类似工艺情况提供借鉴。 相似文献
8.
9.