共查询到19条相似文献,搜索用时 515 毫秒
1.
印度尼西亚镍资源丰富,在储量和产量上均处于世界首位,对世界镍产业的影响也将日益增强.根据官方信息和学者研究,本文综述了印度尼西亚红土镍矿资源的分布、特点以及主要的冶炼工艺,为印度尼西亚镍矿开发和冶炼提供参考. 相似文献
2.
3.
4.
5.
6.
世界红土镍矿冶炼厂调查 总被引:4,自引:0,他引:4
这是美国冶金学会(TMS)近期开展的《世界有色金属冶炼厂调查》的一部分,叙述了对处理红土镍矿和其他类型氧化镍矿冶炼厂的调查结果。此次共调查冶炼厂13家,代表了世界红土镍矿冶炼厂的最新情况。这13家镍冶炼厂的年产量总计为36.5万t,约占世界原生镍总产量的30%,也占红土矿冶炼厂产量的大部分。这13家镍冶炼厂及其年产量的具体情况,见下表。红土镍矿资源概况General situation of Laterite-nickel Ore红土镍矿是含镁铁硅酸盐矿物的超基性岩经长期风化产生的矿石,在风化过程中,镍自上层浸出,而后在下层沉淀,NiO取代了相应的硅酸盐和氧化… 相似文献
7.
8.
褐铁矿型红土镍矿是一种富含镍、钴、铁的重要资源,综合利用价值巨大。探究红土型镍矿中镍和钴的赋存状态,以深入了解赋存状态对镍和钴回收利用的影响。通过详细的工艺矿物学研究,明确镍和钴主要赋存于褐铁矿、锰的水合氧化物和锰镍矿中,根据该红土型镍矿特征判断最佳冶炼回收方法为高压酸浸工艺。研究为红土型镍矿的资源高效利用提供了重要参考,为相关工业应用和环境保护提供了有益启示。 相似文献
9.
镍是人类生活中不可缺少的重要金属,被应用于现代工业的各个方面。随着可开采的硫化镍矿资源的日益枯竭和高新技术发展对镍需求量的不断增加,如何高效低成本地开发利用红土镍矿,对镍工业的发展有着极其重要的意义。本文综述了红土镍矿的利用工艺,并提出了一种通过制造含碳球团,经渣铁分离后,直接用于转炉炼钢,为红土镍矿的综合利用提出一种新的工艺。 相似文献
10.
11.
红土镍矿资源的处理在过去的很长一段时期内一直存在着能耗高,金属回收率低,辅助材料消耗大,资源未充分利用,排渣占地等问题;其高效利用在产业化上存在困难。现江锂公司利用其自创的低压酸浸资源高效利用技术在保证镍回收的基础上,综合回收出红土镍矿中的镁、硅、铁等有价资源,使红土镍矿资源的高效利用产业化得以实现。 相似文献
12.
关德海 《有色金属(冶炼部分)》2021,(5):36-40
以印尼某红土镍矿湿法冶炼项目为例,通过对红土镍矿资源地区的自然条件、社会条件、外部交通条件、生态环境保护条件等影响因素结合项目工程特点进行分析,详细论述红土镍矿湿法冶炼项目在建厂选址时需要注意的若干要点,从而优化项目选址方案,并对此类项目投资决策与工程建设提供参考。 相似文献
13.
红土镍矿处理工艺研究现状 总被引:3,自引:0,他引:3
随着可开采硫化镍矿的日益枯竭,高效低成本的开发利用红土镍矿有着重要的意义。根据红土镍矿矿床的不同分层,介绍了不同的处理工艺,归纳起来大致有火法冶金工艺、湿法冶金工艺、生物冶金工艺等,对当前的各种工艺进行综述及展望,认为回转窑还原焙烧-磁选生产镍铁工艺和常压浸出工艺具有发展前景,为综合利用红土镍矿提供参考。 相似文献
14.
15.
16.
阐述并分析了处理红土镍矿的传统湿法工艺,总结了近年来湿法处理红土镍矿的新工艺,最后展望了红土镍矿处理工艺未来主要的发展方向,指出加压酸浸—常规浸出(HPAL-AL)工艺、硝酸加压浸出工艺和矿改性后常压水浸工艺具有广阔的应用前景。 相似文献
17.
18.
利用廉价的低品位铬铁矿精矿以及红土镍矿制备含镍、铬复合球团,用于高炉生产含镍和铬不锈钢母液,对于保障不锈钢产业的可持续发展具有重要意义。系统研究含镍、铬球团制备工艺,探究红土镍矿配比、铬铁矿配比以及添加剂对球团强度的影响。结果表明,当混合料配比为45%红土镍矿+15%铬铁矿+40%铁精矿时,添加7.7%添加剂的混合料经高压辊磨预处理后可制备出合格生球,在预热1 000 ℃+12 min,焙烧(1 220~1 250 ℃)+12 min的条件下可获得抗压强度大于2 500N/个的成品球团,可用于高炉生产铁、镍和铬三元不锈钢母液。 相似文献
19.
印尼苏拉威西岛La-paopao矿区红土镍矿储量约7326万吨,含镍约为1.25%,以此红土镍矿为对象,系统分析了矿样中主要矿物的种类、赋存状态及产出特征。结果表明:矿样含Fe(40.15%),Ni(1.42%),Co(0.15%),Mg(0.37%),SiO2(6.92%)(质量分数),是典型的褐铁型红土镍矿;组成矿物主要为针铁矿、水针铁矿、高岭石、硬锰矿等;镍钴主要以类质同象或在结晶过程中以机械夹杂形式分布于褐铁矿中,其次分布于硬锰矿中,还有部分以独立矿物镍钴土矿形式存在。基于矿物特征,采用硫酸高压浸出工艺处理该红土镍矿,在最佳工艺条件下,镍浸出率超过96%,钴浸出率在97%以上,铁浸出率小于1%,实现了镍钴选择性提取。最后分析了渣中残余镍、钴未能浸出的原因以及各金属的浸出行为。未浸出镍钴部分可能存在于锰土矿中,另一部分则在Fe3+和Al3+高温水解沉淀过程中被夹带进入浸出渣。在高温下Fe3+强烈水解并释放出酸,Al3+大部分水解并释放出酸,并沉淀入渣。 相似文献