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介绍了低压煤浆泵的应用现状及发展趋势,以实际应用为例对比探讨了往复泵和离心泵两种不同类型的低压煤浆泵。立式离心泵作为一种新型低压煤浆泵在GE水煤浆气化工艺中表现出一定的优越性,在未来有着广阔的发展空间。 相似文献
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用Aspen Plus过程模拟软件建立了以水煤浆和纯氧为原料的气流床数学模型,模拟计算了两段式水煤浆气化造气过程。利用该模型研究了水煤浆浓度、氧煤比、Ⅱ段煤浆分配比例对煤气化指标的影响。结果显示:水煤浆浓度的升高,会增加Ⅰ段、Ⅱ段有效气产量;氧煤比与Ⅱ段煤浆分配比例的升高会导致Ⅰ段有效气流量降低,Ⅱ段有效气流量先升高后降低;Ⅱ段出口甲烷干基含量随着炉温的降低而升高。对于生产合成天然气(SNG)以及整体煤气化联合循环(IGCC)装置,两段式水煤浆气化比较合适。 相似文献
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《精细石油化工进展》2001,2(1):53
由昆山市迪昆精细化工公司与兖矿(集团)公司共同研制的高浓度、高稳定性水煤浆添加剂,近日通过鉴定。
高浓度水煤浆是近20年发展起来的一种煤基流体燃料,是将具有一定粒径分布的煤粉均匀分布在水中形成高度分散的煤水混合物。它具有石油一样的流动性和稳定性,通过泵送、雾化后可以稳定地燃烧,也可以管道输送、远洋运输,并长时间贮存。水煤浆在取代油、气及干煤燃烧方面具有环保、节能等综合效益,是我国洁净煤技术的一项重要内容。
水煤浆添加剂是制备高浓度、高稳定性水煤浆的关键。迪昆精细化工公司科技人员将水煤浆的假塑性与触变性相结合的机理应用于水煤浆添加剂的生产中,研制出新型分散剂和配套的稳定剂,以有机羧酸、多元醇等原料,通过交联、嵌段、共聚制成水溶性高分子聚合体系,产品配方和制备工艺具有新颖性,各项技术经济指标及制浆性能处于国际先进水平。利用该添加剂制备浓度达69%的水煤浆,经过1 700多海里的运输,仍保持了高稳定性和高流动性等优良指标。专家指出,在能源多样化的时代,工业锅炉、电站锅炉、工业窑炉以水煤浆代油、代气、代煤,以及在化肥生产中,水煤浆具有良好的推广应用前景。
摘自“中国化工网” 相似文献
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以煤代油是我国能源发展之国策。本文介绍了水煤浆(CWM)技术在国内外的发展概况、水煤浆的制备、燃烧及经济性等问题。 相似文献
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在混合原料煤中掺入生化污泥与GS-01水煤浆添加剂,于实验室条件下制备了水煤浆。同时,在水煤浆气化工业装置中,研究了生化污泥掺烧对工业试生产的影响。结果表明:于小试中,在混合原料煤中加入添加剂和生化污泥,当后二者质量分数分别为0.48%,低于0.20%时,水煤浆的黏度小于1 200 m Pa·P,流动性与稳定性均较好,含煤质量分数约为60%,满足GB/T 18855—2008标准要求;在工业试生产中,加入生化污泥后,合成气中CO,H_2,CO_2体积分数均略有波动,气化炉粗渣灰分质量分数有小幅变化;随着装置运行时间的延长,灰水的总硬度和钙硬度质量浓度明显提高,总磷质量浓度略有增加。 相似文献
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水煤浆——一种煤代油的清洁燃料 总被引:1,自引:0,他引:1
用水煤浆代替重油作燃料是今后的一个发展方向。从应用角度阐述了国内外用水煤浆代替重油作燃料的发展状况,通过技术经济分析讨论了水煤浆代替重油作燃料在我国发展推广的可行性,及其在环保方面的优势。指出在应用水煤浆时要提高管理水平并尽可能利用现有设备。 相似文献
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新型多喷嘴对置式水煤浆气化技术是兖矿集团有限公司与华东理工大学在消化、吸收德士古水煤浆气化技术的基础上成功开发出具有自主知识产权的先进技术,该技术是世界上最先进的气流床煤气化技术之一,将为中国煤化工行业的技术改造、煤炭液化、整体煤气化联合循环发电(IGCC)、煤基多联产技术的发展提供龙头技术和关键技术,将大大推动中国煤化工技术的发展,推进相关产业的技术进步。在生产操作控制过程中,控制阀起着十分重要的作用,针对气化高温、高压、易燃易爆、反应剧烈、炉渣冲刷等特殊工况,选择合适的、高质量的氧气、煤浆、炉渣控制阀门用于生产操作、联锁控制过程中,达到安全、稳定控制温度、压力、流量工艺操作条件。着重介绍控制阀在新型水煤浆气化系统中的特殊要求及成功应用。 相似文献
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2011年11月22日,中国石化股份公司九江石化公司与美国通用电气能源集团(GE)、中国石化宁波工程公司共同正式签订《煤制氢项目GE水煤浆气化专利技术附件》,标志着九江石化1.051×10~5Nm~3/h煤制氢项目正式引进GE水煤浆气化技术。该煤制氢项目是8Mt/a油品质量升级改造工程的重要配套项目之一,装置设计制氢能力为1.051×10~5 Nm~3/h。GE为煤制氢项目水煤浆气化技术指定供应商,并与该公司签订合同及技术附件。 相似文献
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以内蒙古伊泰化工有限责任公司120万t/a精细化学品项目的实际运行数据为依据,采用Aspen Plus模拟软件,对比分析了相同压力下粉煤气化技术和水煤浆气化技术的综合能耗;另外,以水煤浆气化煤制甲醇装置为研究对象,分析了不同压力下水煤浆气化技术的综合能耗。结果表明:在气化单元和变换单元中,于4.2 MPa条件下,与水煤浆气化技术相比,采用粉煤气化技术综合能耗可降低1 249.99 MJ;采用水煤浆气化技术,与4.2 MPa气化压力相比,6.5 MPa的全流程综合能耗降低746 MJ,相对差值为3.8%。 相似文献
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陕西渭河煤化工集团有限公司生产装置的造气工段采用美国德士古水煤浆加压气化工艺,气化炉的高压煤浆是由高压煤浆泵提供的。该泵为活塞式隔膜泵,结构型式为三缸单作用,其作用是抽取煤浆槽内的水煤浆,加压至7.5MPa,经德士古烧嘴雾化后进入气化炉,燃烧产生工艺气。1 故障情况高 相似文献