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目前普遍采用活塞式压力计来进行井口压力监测工作,但是该仪表缺点较多,越来越不适应气田开发的需要,因此急需寻找一种能够替代的测压仪表。通过对普通压力表、数字式压力计、压力变送器、活塞式压力计、井口电子压力计等测压仪表在20口气井上录取的1000多个现场测压数据进行对比,分别对活塞式压力计与普通压力表、压力变送器;井口电子压力计与压力变送器;数字式压力计、活塞式压力计及压力变送器间的实测压力数据进行了分析、研究,以找到井口高准确度的最佳测压方式和测压仪表。表7参4 相似文献
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为了满足油田小修作业中的旋转密封要求,保护环境,减少原油污染,桩西采油厂研制了一种井口液压旋转密封装置,并连续在7口井上进行了现场试验和应用,证明这种装置具有较好的工艺适应性和旋转性能,在油田的修井作业中起到了重要作用。为小修作业实现钻、冲、铣综合配套工艺技术提供了有利条件,解决了一项技术难题。1 工作原理及技术参数井口液压旋转装置是由液压钻盘、旋转胶芯、压盖补芯块等组成(如图1)。其工作原理是胶芯座在改进的液压钻盘内,由压盖补芯块压紧,旋转力由液压钻盘传递给方钻杆,在对井下管柱起下操作和旋转起下操作时,自… 相似文献
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一、结构及工作原理1.结构主要由活塞、“O”形密封圈、活塞套等组成(见下图)。 2.工作原理压力表的活塞式防冻接头,是利用活塞和“O”形密封圈将防冻液和被测介质隔开。由于液体具有不可压缩的特性,当被测介质压力变化时,活塞便上下移动,并通过防冻液传递到压力表,将被测压力值在刻度盘上指示出来。利用防冻液体在低温环境下不冻 相似文献
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为及时了解注水井的注水状况 ,每天需录取注水井井口油压、套压。由于常规取压装置压力高、经常开关 ,截止阀容易失效 ,平均使用寿命只有 1个月 ,并且截止阀的手轮容易损害 ,开关很不方便 ,给录取压力带来不便 ,很难保证资料的真实性、及时性。为了解决这一问题 ,设计了自封式水井取压装置。1 结构及工作原理自封式水井取压装置由传压机构和取压机构 2部分组成。传压机构由壳体、活塞、O形圈、卡簧等组成 ,壳体通过螺纹与管线上的 1 /2英寸短接相联接 ,壳体内腔与管线相通 ,管线内的液体压力通过壳内腔直接作用在活塞下端面 ,使活塞受到一… 相似文献
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常规生产井口承压能力低,不能满足压裂酸化的要求,为此,开发了一种直接悬挂油管的高压压裂井口。该井口的特点在于压裂管柱通过油管短节直接悬挂于压裂井口的大小头,压裂管汇出口与管汇短节相连,入井的高压压裂液经管汇短节、平板阀、小四通、大小头、压装管柱导入地层。YL65—105高压压裂井口目前在辽河油田累计施工百余井次,最高施工压力90MPa,使用表明这种井口装置安装操作方便,密封可靠,深受施工单位好评。 相似文献
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针对进口的欠平衡钻井用井口压力控制设备 ,特别是承受高压的井口压力控制设备 ,价格非常昂贵 ,使用成本很高的情况 ,利用可靠性设计法研制了一种具有自主知识产权的高压旋转防喷导流系统。系统由旋转防喷导流装置、冷却 /润滑动力装置和远程控制监测装置等 3部分组成 ,其核心部件———高压旋转密封总成 ,其内外壳体间通过轴承组及动密封组实现承载、旋转、密封功能。经室内试验和现场使用情况证明 ,该系统额定静密封压力达到 35MPa ,动密封压力达到 17 5MPa ,其动密封性能已超过进口产品 ,完全能满足现代欠平衡钻井工艺的需要。 相似文献
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针对现有抽油杆防喷器不能满足油井带压作业的问题,研制了一种安全性和可靠性较高的小通径环形封井器。该封井器主要由壳体、球形胶心、活塞、活塞压盖和上压盖等组成,它结构简单,更换胶心方便,液压控制,操作简单便捷;胶心外表为球面,受力均匀,动静密封压力高,可密封不同直径的抽油杆杆柱。试验及应用表明,该封井器能满足现场带压起下抽油杆的要求,性能可靠,可操作性强,性能指标达到了设计要求。 相似文献
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套管泵由压力检测装置、减速装置和密封皮碗等组成。将泵投入油井套管中,靠泵自重下落,由减速装置调节下落速度。当泵落入液面以下预定深度后,由于井内压力增加推动活塞上行关闭阀门,在泵上、下压差作用下将泵和泵上液柱举升到井口。应用套管泵时,应计算确定泵的最大举升液柱高度、实际举升液柱高度、活塞行程和流道阻力。通过控制活塞行程及泵内流道阻力,从而控制泵举升液柱的高度和泵的运行速度,取得理想的举升效果。 相似文献
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研制的简易酸化井口装置由保护法兰、过渡短节、卡箍、闸阀、三通和抗振压力表等组成。酸化施工时 ,先拆除CYB 2 50井口大四通以上的部件 ,把过渡短节旋入CYB 2 50井口油管挂中 ,将保护法兰与大四通用螺栓连接 ,并压紧CYB 2 50井口油管挂 ,地面管汇输送来的高压液体可通过三通、过渡短节、油管挂和油管柱直接进入地层。河南石油勘探局采油厂共推广应用这种井口 8套 ,使用 89井次。使用结果表明 ,简易酸化井口与CYB 2 50井口配套使用 ,安装方便 ,安全可靠 ,抗腐蚀性能好 ,正常使用压力为 2 0~ 38MPa,成功率 1 0 0 % ,价格仅为常用简易酸化井口的三分之一。 相似文献
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在油田开发过程中,有些油井需要长期测试地层压力,特别是试采资料井。在用直读式电子压力计监测地层压力时,信号电缆线在井口的密封不良,一直是个难以解决的技术问题。石蜡高压固封井口电缆的技术方法首先在两端将测压电缆的外端由压缩密封胶件初步密封,然后在本体腔内注入溶化了的液态石蜡,并施以高压,使液态石蜡渗透到电缆铠皮钢丝及芯线绝缘外皮的缝隙之间,待高压液态的石蜡凝固后,便可以良好的密封井口测压电缆。详细阐述了该技术实施的方法、过程及其效果。 相似文献
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呼图壁储气库部署了多口微地震监测井,实现对储气库盖层和断裂密封性的监测,为解决微地震监测井无匹配井口装置问题,设计了专门的微地震监测井井口装置。该井口装置设计有标准井口法兰、电缆密封穿越口、压力监测口和悬挂钩等部件,在与原井口连接后,可顺利进入井下检波器、压力和温度感应器下入,实现数据电缆穿越,预留电缆悬挂和压力监测等多项功能。井口装置体积远小于普通井口装置,结构简单,操作方便,预留由壬方便与地面装置连接,有利于后期补液、维护和其它措施作业,填补了微地震监测井口装置的空白。 相似文献
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针对现场常用井口保护器存在的问题,设计了电液联控井口保护器。该保护器主机按承压105 MPa设计生产,采取侧面进液的方式,在三通进液口的上、下均设有密封组件,具有压力传感器校正、故障报警等功能,系统中的人机交互界面可以动画的方式显示井口保护装置的运行状态。现场应用表明,该装置使用方便、操作简单,在高压差、长时间大排量压裂施工中动作灵敏、密封可靠。 相似文献
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抽油机井环空带压测试是取全取准油井生产动态参数的重要手段。介绍了江汉油田研制的JKF-1型偏心井口测试防喷装置。论述了采用“可放式”结构,“注脂密封”结构原理,该装置工作压力可达15MPa,可以通过25~32mm直径的下井仪器,并且操作方便,具有良好的推广应用前景。 相似文献
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针对水罐车加水试压、水泥车试压导致资源利用浪费、试压费用高和手动试压泵试压时压力上升缓慢等问题,研制了SY—I型作业井试压装置。该装置主要由增压液缸、三位四通手动换向阀、单向阀、液压管路等组成,与井口的连接采用油管螺纹,与动力源连接采用快速接头,以井场作业机液压源为动力源,以井口水源为试压水源,便于操作。现场应用表明,作业机的输出压力一般控制在6-10MPa,对2000m井深的油管柱,试压装置输出压力表显示起压至10MPa一般只需15min,满足现场油管柱的试压检测要求。 相似文献
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螺杆泵环空测试永磁电动机直驱驱动装置 总被引:1,自引:0,他引:1
采用螺杆泵永磁电动机直驱驱动装置采油方式的井口没有测试通道,不能下入井下测试工具对螺杆泵井的井温、流压、密度和产液剖面等参数进行测试。为此,研制了螺杆泵环空测试永磁电动机直驱驱动装置。它主要由驱动装置、偏心测试井口装置及井口测试密封装置等组成。偏心井口的可调立管可使立管中心偏离井口中心,为测试通道提供足够空间;偏心油管挂上设计有测试孔,测试孔处连接组合式密封测试阀,测试仪器通过测试阀下入井下,测试方便。现场试验表明,螺杆泵环空测试永磁电动机直驱驱动装置能够在螺杆泵井正常生产情况下,进行井下压力、温度、密度和产液剖面等参数的动态环空测试。 相似文献
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过电缆低压井口防喷装置,是一种在使用电缆进行井下作业时用来密封井口压力低于6MPa的油水井井口的装置,以防止油气外溢造成的人身伤害和环境污染。装置由手动盘根盒、防喷管、液压盘根盒、手压泵和放空阀等组成。手动盘根盒和液压盘根盒的组合,可对电缆实施双级密封。由第一级密封即手动盘根盒处泄漏到防喷管内的流体,通过放空阀排放到地面容器内;第二级密封即液压盘根,可借助手压泵在地面进行控制,免除了高空作业的困难与危险。冀东油田的矿场应用情况表明,这种防喷装置完全可以满足工艺要求。 相似文献
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地面高压软管连接动力装置采用4根可承受高压的软管并联,两端采用快速密封接头将4根软管集合,每根软管的两端加装保护链,防止意外爆裂,软管与钢丝绳合为一体增加了安全性。施工时,高压水经水泥车接口进入到转化接头内,然后通过4根高压软管汇合到井口三通部位,最终高压流体被打入井下管柱内。该装置既能达到高排量的要求,又能承受高压力。井口三通与井口油管由丝扣连接,确保井下高压水射流深穿透射孔工具的顺利射孔。该装置可方便快捷地在井口调整油管距离,满足了深穿透射孔施工需要。应用完成了10口井的水力射孔施工,成功率100%。 相似文献