电动葫芦能效测试方法研究

分析了电动葫芦的结构特点和能耗组成,建立了电动葫芦机电系统能耗计算模型,仿真了CD型电动葫芦运行过程中的电流和转矩变化,计算了能耗。对不同载荷下的电动葫芦进行了能耗测试,计算了上升、下降及整个工作循环的能效,得到了能效和载荷,以及和起制动时间之间的关系。仿真和测试结果表明,当工作载荷和额定载荷的比值大于某一值时,能效指标的变化小;不同工作级别的电动葫芦的能效测试中,起制动时间和整个工作时间的比值应不小于某一值。     

全国单梁葫芦行业召开标准座谈会

为了积极贯彻采用国际标准,全国起重运输机械单梁葫芦行业协会于1983年3月6日～12日在洛阳市召开了行业标准座谈会。标准主要起草单位天津起重设备厂介绍了《LD电动单梁起重机》,《LX电动单梁悬挂起重机》,《电动葫芦小车龙门起重机》、《电动单梁和电动葫芦用起重吊钩》     

检验环链电动葫芦负载性能的液压测试台

环链电动葫芦是一种轻小型起重设备,广泛应用于工矿企业、铁道、码头、仓库以及特殊加工工况等场所下的起重和搬运工作。为了保证环链电动葫芦的加工质量,要按照专业标准ＪＢ５３１７２—９１《环链电动葫芦技术条件》,对环链电动葫芦进行全面检验。而此标准中对环链...     

YZR／YZ系列起重及冶金用电动机能效测试方法

针对YZR／YZ系列起重及冶金用电动机使用场合和工作状态的特殊性,提出了符合其特点的能效测试方法。给出了能效测试的测量步骤和计算方法以及测试接线框图,具有较好的可操作性和适用性,为起重机械能效测试工作奠定了研究基础。     

电动葫芦能效测试运行自动控制系统

针对现有的电动葫芦试验台不能很好地满足GB/T30028—2013《电动葫芦能效测试方法》标准规定的自动运行控制要求,采用可编程逻辑控制器PLC和高性能一体化触摸屏为核心组合,研发了一款多用途便携式电动葫芦运行自动控制系统。该系统根据M1-M8、单速和双速预设了16种电动葫芦运转方式,便于能效测试自动运行控制,设有自由运转方式,便于电动葫芦型式试验和研发试验。该系统结构紧凑,质量轻,便于携带,便于安装,应用广泛。在不改造电动葫芦试验台的情况下,可以满足电动葫芦能效测试自动控制的要求,节约了改造成本,避免了因试验台改造造成的时间耽搁。对电动葫芦能效测试的推广具有重要意义。     

试验载荷对电动葫芦能效测试的影响分析

针对GB/T30028-2013《电动葫芦能效测试方法》中电动葫芦能效的测试工况进行了研究,重点介绍了该标准规定的关于试验载荷的弊端和试验过程存在的安全隐患,通过现场改变试验载荷进行实物测试,得出了轻载情况下测试能效值偏低,重载情况下测试能效值较高,试验载荷在不低于50%额定载荷情况下电动葫芦能效测试结果与额定载荷情况下测试相当的结论。为降低测试载荷,放宽测试条件提供了理论依据,可有效提高测试效率和安全性。     

标准化资讯

《钢丝绳电动葫芦》(初稿)讨论会在扬州召开根据中华人民共和国工业和信息化部2011年第三批行业标准制修订计划的要求,由江阴凯澄起重机械有限公司、北京起重运输机械设计研究院和国家起重运输机械质量监督检验中心负责修订机械行业标准 JB/T9008.1—2004《钢丝绳电动葫芦第1部分:型式与基本参数、技术条件》(计划编号为 2011-1988T-JB)和 JB/T 9008.2—2004《钢丝绳电动葫芦第2部分:试验方法》(计划编号为 2011-1989T-JB)。2012年5月19-22日,全国起重机械标准化技术委员会组织在江苏省扬州市召开了上述标准的初稿讨论会,标准起草工作组的14个单位22名代表出席了此次会议。     

机床能量效率测试方法的多场景综合评价研究

机床量大面广,能耗总量巨大,提升机床能量效率已经成为发展绿色制造的重要内容。如何选择合适的机床能效测试方法是支撑机床设计、用户采购、运行优化和节能改造等场景下提升机床能量效率的基础性问题。为此,首先总结和比较了八种能效测试方法的内涵和特点,包括参考样件法、参考过程法、比能法、组件定标法、ISO 14955-3标准、GB/T 40735标准、固有能效潜力评估法和固有曲面法。然后,从五个场景(指导高能效机床优化设计、评选高能效机床制定能效标签等)和七个维度(操作耗时程度、操作难易程度、机床对比适用度等)评价机床能效测试方法。其中,运用层次分析法(AHP法)确定特定场景下七项评价指标的权重因素和各项评价指标下八种能效测试方法权重因素,并通过一致性检验来验证评价结果的有效性和准确性。     

电动葫芦桥式起重机的安全探讨

电动葫芦桥式起重机是指以电动葫芦为起升机构的桥式起重机,主要用于10t以下小吨位及使用频率较低的起重作业场所。由于其轻巧灵活,操作维修方便,价格低,在化工、轻工、机械等行业起重作业中应用广泛。此类起重机多为地面操作,一般不设专门操作人员,或是一人身兼数职,同时担任操作、司索、指挥等任务,现场存在许多不安全隐患。为防范此类起重机发生起重伤害事故,GB6067—1985《起重机械安全规程》及国务院《特种设备安全监察条例》等国家相关标准和法规已要求起重机必须设置安全防护措施,如各类限位器、端部止挡、缓冲器、制动装置及作业人…     

葫芦式起重机的齿轮精度

1.前言葫芦式起重机是指以电动葫芦作为起升机构、运行机构或以电动葫芦单独使用的轻小型起重设备。常见的葫芦式起重机有悬挂单轨系统的电动葫芦、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、葫芦双梁起重机、葫芦龙门起重机及葫芦悬臂类型的起重机等。这些轻小型起重     

环链式电动葫芦性能试验方法

1.适用范围 本标准规定用于三相或单相感应电动机,通过减速机构驱动起重链轮,带动由链环构成的起重链条来起升及下降重物的环链式电动葫芦的性能试验方法。 本标准也适用于带有运行小车的环链式电动葫芦。 注:标准中带有括号{ }的单位和数值系     

10t以下小型电动葫芦能效特性分析与改善措施

通过对全国大量不同规格,不同型号的10t及以下的电动葫芦进行能效试验所得出的试验数据进行筛选,整理和分析,进而得出10t及以下电动葫芦的能效特性。并根据此特性,提出了电动葫芦的能效改善方法与使用建议。     

电动葫芦安全制动器的正确使用与设计

TSGQ7012--2008《轻小型起重设备型式试验细则》附件A：轻小型起重设备型式检验项目及其内容、方法和要求中规定：“吊运熔融金属的电动葫芦,制动器设置要求如下：（1）额定起重量大于15t时,电动葫芦除设置工作制动器外还必须设置安全制动器。     

HC16型电动葫芦

我厂研制的HC 16型电动葫芦,是一种新型的大吨位电动葫芦。主要为LH型电动葫芦双梁起重机配套或单独固定使用。该产品的基准机构工作级别为M4,当其滑轮组倍率为2/1、减速器为“0”速比时,相应的额定起重量为16吨。根据JB2389—78《起重运输机械产品型号编制方法》规定,将此产品型号定     

电动葫芦起重机电气线路的改造

电动葫芦广泛应用在电动葫芦起重机中，常常把以钢丝绳电动葫芦或环链式电动葫芦作为起升机构、横行机构，并且大多数是采用地面操纵式的起重设备。常见的有电动单粱(悬挂)起重机、葫芦门式起重机、葫芦定柱式悬挂起重机、葫芦壁上起重机、轻型葫芦双梁起重机。对电动葫芦，由于国家没有统一的国家标准，原来的机械行业标准又不统一，如《电动单梁起重机》(JB／T1306—94)4．10．9规定：起重机应采用低压(36V或42V)操纵。     

电动葫芦的使用和维护

电动葫芦是1种小型轻便的起重设备，主要应用于10t以下的桥门式起重机。由于其轻巧灵活，形式多样，操作维修方便，所以在中小型物品的起重工作中应用广泛。现以5tCD型电动葫芦为例介绍电动葫芦的使用和维护。     

电机能效提升与现行技术标准状况分析与对策

自2009-2016年工信部先后发布了四批高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录,本文通过解读目录中涉及的淘汰的电动机产品,结合国家标准《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》（GB 18613-2012）、《高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级》（GB 30254-2013）、《小功率电动机能效限定值及能效等级》（GB 25958-2010）及《永磁同步电动机能效限定值及能效等级》（GB 30253-2013）的要求,对比我国标准与IEC 60034-30标准能耗等级,对国家或行业电动机产品标准进行梳理、比对及分析,明确标准现状,提出了当前电动机产品标准制定的总体思路,从而进一步实施工信部《电机能效提升计划（2013-2015年）,从而全面提高电机能效水平。     

GB 25956-2010《打印机、传真机能效限定值及能效等级》标准解读

本文主要对GB 25956-2010《打印机、传真机能效限定值及能效等级》的技术要求和测试方法进行了说明与分析.并结合国家办公设备及耗材质量监督检验中心的检测实践,归纳总结了标准实施中应注意的问题,特别是对打印机、传真机进行能效标识检验及CQC节能认证检验中存在的问题进行了较为详细的说明.     

基于物联网的电动葫芦能效自动化测试仪

针对目前电动葫芦能效测试测量数据分散、运行控制自动化程度低、测试采集装置布置繁琐、测试效率低的问题,采用微控制器技术,研发了一款集供给能采集、负载高度测量、有效能计算、能效值计算、能效分级、运行自动控制于一体的多功能、便携式的电动葫芦能效测试仪。该测试仪融入了物联网和云平台技术,可以实现能效的在线监测和云监控。该测试仪的研发大大提高了电动葫芦能效测试的测试效率和测试精度,为电动葫芦能效测试和能效远程监管提供了技术支持。     

不同载荷下通用桥式起重机起升机构能效指标实测与研究

实测了7种不同起重载荷下20 t通用桥式起重机起升机构工作循环各阶段的能耗,计算出能效标称值,并研究能效标称值的变化规律。