分馏塔超温运行安全性分析

某炼油厂催化裂化车间分馏塔下部油气入口温度由原设计的480℃提高到525℃,因此需对其超温运行的安全性进行分析。用常规强度计算方法和有限元法对塔体和局部区域进行了应力分析计算。计算结果表明,强度足够,结构安定。但分馏塔长时间处在油气入口温度525℃的条件下运行,塔体20g钢材的金相组织会逐渐发生变化,化学性能会下降,蠕变损伤不断积累。因此,该塔再继续服役一个检修期后,应对高温段塔体内壁进行硬度测定和金相复膜分析,以确定能否继续使用。     

钴-钼系催化剂超温运行原因分析

近几年来随着化肥市场的变化，越来越多的生产企业都在进行节能降耗的技术改造。作为反应温度较低，有较好抗硫性能的钴-钼系催化剂也因此倍受青睐。但是，钴-钼系催化剂在升温硫化后输入原料气时，常伴随着超温现象的发生，不仅造成催化剂的热衰老，而且还使催化剂内部有效成分遭到破坏，从而减少了钴-钼系催化剂的使用寿命。通过几年生产实践的摸索，笔者针对钴-钼系催化剂的超温原因和改进措施分析整理如下，以供同行借鉴。     

中温变换炉超温使用的安全性评估

在 2 0万吨 /年甲醇装置中的中温变换炉中 ,触媒使用到后期活性不够 ,需将工作温度提高至大于设计温度才能正常生产。经过对中温变换炉薄膜应力的计算 ,并经对高温反应区接管的有限元应力分析 ,得到了中温变换炉安全运行的最高工作温度。     

钛材汽提塔防腐蚀对策与超温分析

对四川天华公司汽提塔（E-101）的腐蚀问题进行了探讨,提出了在操作和维护中应注意的问题。并对天华公司、锦西厂、建峰厂汽提顶部超温原因进行了分析。     

窑头余热锅炉超温原因分析及安全对策

分析了余热锅炉超温存在的炉内压力增大易爆炸,金属部件形变易坍塌,承压部件承压能力下降易爆管或泄露等问题。以篦冷机为对象,列出了热量收支平衡方程,分析了余热锅炉超温的原因;提出了增加篦冷机高温段鼓风量,增加二、三次风风量,合理控制篦冷机篦速,合理选用和维护余热锅炉耐火隔热材料、升级承压部件材质、增设废气管路和蒸汽管路减温装置,定期进行钢材部件金相和无损检验等安全对策。为从源头上避免余热锅炉超温,应合理调控烧成工艺、合理配置水泥窑窑头窑尾用风、稳定烧成系统工况,确保余热锅炉在安全工况下稳定运行,延长余热锅炉使用寿命。     

Davy大甲醇技术初期运行中床层超温问题的浅析

在国内外大甲醇技术日益发展的背景下,为了进一步推动大甲醇技术的推广和应用,本文主要就目前Davy的180万t甲醇合成工艺运行中,出现的合成塔超温问题进行初步的探讨,并对所出现的超温问题进行分析,同时说明由此造成的后果,再针对这一问题,结合装置的实际运行操作,提出了六点调整建议,并给出了调整后的结果。     

气化炉局部超温原因分析及对策

介绍了渣油气化炉的局部超温及处理情况,对影响气化炉壁温分布及安全运行的相关因素进行分析和评价,提出相应的解决措施。     

反应超温分解的原因分析及对策

分析了大庆LDPE装置反应超温分解的原因，并制定了相应的对策，保证了装置安全、长周期的运转。     

气化炉炉壳超温与改造

介绍气化炉壳体超温的危害及防止超温对耐火衬里的改造。     

甲烷化炉超温原因分析及对策

大型合成氨装置设置甲烷化炉的主要目的是把进入合成工序的氢氮气中的CO、CO2除去,以防造成合成塔催化剂中毒,导致催化剂活性下降无法满足合成工序生产要求。甲烷化炉运行状况直接关系到后续系统的安全稳定运行。     

氨合成塔底部五通有限元分析

通过有限元分析软件ANSYS对氨合成塔底部五通进行强度分析,得到其在高压下的应力分布云图。并通过对其危险截面的节点强度进行提取,通过应力线性化,获得该截面的强度值,从而验证该结构的底部五通的设计是否满足该压力下的强度要求。     

固体推进剂整形过程工艺安全性的有限元分析

为分析固体推进剂整形过程中的危险点,采用热-机械耦合对固体推进剂整形过程进行了模拟分析,基于固体推进剂药柱的黏弹性本构关系,揭示了整形过程中由于整形刀具挤压、摩擦引起的温度变化规律,计算了危险点.结果表明,固体推进剂整形温度随整形速度的增加而增加,当整形速度为10 mm/s时,整形温度最高可达65℃;当整形厚度为1.0、1.5和2.5 mm时,整形过程中的最高温度变化不明显.固体推进剂整形过程中的危险点出现在刀刃刚刚经过的药屑面上,而非刀具的刀刃上.     

尿素造粒塔有限元分析和结构优化设计

运用SAP 2000程序对尿素造粒塔结构进行了整体有限元分析,对不同工况下的单一荷载和荷载组合进行了计算,应用造粒塔及其框架的有限元模型,对各组合工况下结构的变形、应力及框架的位移进行了分析,得出影响尿素造粒塔结构的控制荷载组合,并在尿素造粒塔传统设计的基础上进行了优化设计。应用结果表明,在7.5级地震状态下该塔结构完好无损。     

熔融结晶洗涤塔过滤板的有限元分析

利用ANSYS软件对熔融结晶洗涤塔的主要受力构件——过滤板进行了有限元分析,建立了合理的结构和载荷简化模型.通过有限元分析计算,得到了过滤板的轴向变形和主体应力分布云图,并对过滤板的局部应力和外载荷波动条件下的应力进行了分析.     

基于有限元分析的风机振动异常处理及运行优化

针对某电厂增压风机振动问题进行有限元建模,通过外接子程序加载关键载荷,重点分析轴承间隙与机组振动之间的影响,并根据仿真数据调整轴承间隙。实践表明,该模型仿真分析方法对机组检修有一定的参考作用。     

吸附塔外支撑圈与三角形支撑筋板安全评定

某公司吸附塔装置中外支撑圈下面的三角形支撑筋板与外筒内壁之间的焊缝设计要求高度为12 mm,而实际制造高度仅为8 mm.为了验证该改动是否会影响装置安全运行,运用有限元法分析了相关构件在实际操作工况下的应力分布状况,并按照JB 4732-95<钢制压力容器--分析设计标准>对该结构进行了安全评定.结论为该焊缝应力强度评...     

喷嘴洗涤器弯头开孔结构有限元分析及强度评定

由于弯头开孔结构无法按常规设计方法进行开孔补强计算,故对弯头接管开孔区域建立了三维有限元力学分析模型。利用三维实体模型,真实地模拟了特殊结构的形状、载荷分布、边界条件,计算出最接近真实状况的应力分布情况;根据有限元分析结果,按JB4732-1995《钢制压力容器——分析设计标准》进行了应力强度评定,为详细工程设计提供了弯头开孔补强计算方法。     

轮胎与轮辋接触的有限元分析

考虑了轮胎的材料非线性、接触非线性以及大变形等复杂的力学特性，建立轮胎的有限元分析模型利用MARC非线性有限元分析软件．分析了轮胎与轮辋接触的应力／应变场及变形情况。     

单元选择对有限元分析结果的影响

通过对有限元方法基本数学原理及其收敛性等方面的介绍,说明了对该方法计算结果进行误差估计的数学方法。以筒体上法向接管结构为例,对压力、接管轴向力、接管弯矩等载荷下的有限元分析结果与解析解进行了对比和分析,在此基础上讨论了8节点和20节点两种六面体单元的适用性。最后,对运用有限元方法解决工程实际问题时应采取的正确步骤给出了建议。     

科氏质量流量计的有限元建模及灵敏度分析

运用拉格朗日方程导出了载流测量管单元的质量、刚度及科里奥利矩阵,利用ANSYS软件提供的用户接口单元Matrix27将所定义单元输入到ANSYS中,实现了科里奥利质量流量计的有限元建模与求解.以直管流量计为例将有限元法与解析法的计算结果作比较,二者基本一致,从而验证了有限元建模的可靠性.以U形管为例,分别从测量管的结构尺寸、检测点布置、激振器与检测器质量等影响流量计的灵敏度因素进行分析,得出了一些具有一定实用价值的结论,对测量管的优化设计具有参考意义.