韧脆转变温度曲线特点

正1韧脆转变韧脆转变温度:对体心立方晶体金属及合金或者某些密排六方晶体金属及合金当温度低于某一温度Tk时,材料由韧性状态转变为脆性状态,冲击吸收功明显下降,断裂机理由微孔聚集型变为穿晶解理,断口特征由纤维状变为结晶状,这就是低温脆性。此时的转变温度Tk称为韧脆转变温度,也称冷脆转变温度。     

不同温度下Mo-Si-B三元系合金的力学性能及计算机辅助分析

通过压缩实验和三点弯曲实验,并结合计算机辅助分析技术研究了不同温度下T2相合金的压缩行为、断裂行为和脆韧转变行为。结果表明,T2相合金试样发生脆韧转变的临界温度范围为1 000~1 200℃,超过该温度后,合金试样的压缩失效方式转变为高温开裂,断裂形式转变为穿晶解理和沿晶断裂的混合形式。     

应变速率对近全片层组织γ—TiAl合金韧脆转变温度的影响

采用拉伸试验，研究了不同应变速率下温度对具有近全片层组织的γ＋α２双相ＴｉＡｌ合金的屈服强度和延伸率的影响，得到ＴｉＡｌ合金韧脆转变温度随应变速率升高而升高的变化关系，随后确定ＴｉＡｌ合金韧脆转变激活能为３２４ＫＪ／ｍｏｌ。     

锻态Ti-44Al-4Nb-4V-0.3Mo-Y合金等轴及片层组织高温拉伸性能及组织演变

等轴γ晶粒和α2/γ片层是beta-gamma TiAl合金的2种主要变形组织形态。研究了锻态Ti-44Al-4Nb-4V-0.3Mo-Y合金等轴组织及片层组织的高温拉伸性能及组织演变。结果表明:拉伸温度对Ti-44Al-4Nb-4V-0.3Mo-Y合金的力学性能和显微组织有显著的影响。在相同温度下,Ti-44Al-4Nb-4V-0.3Mo-Y合金等轴组织的抗拉强度和屈服强度略高于片层组织,而延伸率相差不大。随拉伸温度的升高,合金的抗拉强度和屈服强度逐渐减小,而延伸率迅速增大。对于等轴组织,提高温度,等轴γ晶粒被拉长,发生完全的动态再结晶,从而细化合金的显微组织。对于片层组织,α2/γ片层的分解和γ板条的再结晶程度随拉伸温度的升高而增大。Ti-44Al-4Nb-4V-0.3Mo-Y合金的韧脆转变温度在750～800℃之间。     

成分偏析严重的12CrNi2MnCu铸钢冷脆转变特性研究

采用系列温度动态撕裂试验、断口分析和金相分析,并结合断裂力学研究了成分偏析严重的12CrNi2MnCu铸钢的冷脆转变特性.结果表明,本试验铸钢在试验温度范围内动态撕裂能普遍较低,但仍表现出冷脆转变特性.试验温度高于冷脆转变温度时,裂纹以沿脆化的一次晶晶界扩展为主,形成脆性的沿晶断裂;试验温度低于冷脆转变温度时,裂纹以在冷脆的晶内扩展为主,形成穿晶断裂.     

在役2.25Cr-1Mo钢不同氢含量条件下韧脆转变行为

基于Charpy冲击实验研究加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢长期高温服役后的回火脆化倾向.为了研究氢含量对该材料韧脆转变行为的影响,对已发生一定程度回火脆化的2.25Cr-1Mo钢进行电化学充氢处理,分别将试样氢浓度控制在2×10-6和4×10-6.对充氢后的试样进行Charpy冲击实验和慢速率拉伸试验,并对冲击断口形貌进行宏观与微观观察与分析.结果表明2.25Cr-1Mo钢长期高温服役后有较大的氢脆敏感性,充氢使2.25Cr-1Mo钢的韧脆转变温度升高,断口中出现沿晶断裂特征,且随着氢含量的增加,其韧脆转变温度持续升高,沿晶断裂特征所占比例增加.最后对2.25Cr-1Mo钢受回火脆与氢脆共同作用下的韧脆转变机理进行了探讨.     

Ti—47Al—2Mn—2Nb—0.8TiB2合金韧脆转变温度及其应变速率敏感性

采用拉伸试验,研究了不同应变速率（１０＾－５－１０＾－１ｓ＾－１）下温度对含体积分数为０．８％的ＴｉＢ、具体近全片层组织的Ｔｉ－４７Ａｌ－２Ｍｎ－２Ｎｂ金属间化合物的屈服强度和延伸率的影响,得到合金韧脆转变温度随应变速率升高而升高的变化关系,确定这种ＴｉＢ２的ＴｉＡｌ合金的韧脆转变激活能为２５６ｋＪ／ｍｏｌ。这一数值低于无ＴｉＢ２的ＴｉＡｌ合金韧脆转变过程可能受位错攀移机制控制。     

定向凝固NiAl合金的微观组织和高温力学性能Ⅰ.微观组织和韧脆转变温度

利用SEM和TEM研究了热等静压处理(HIP)后的NiAl-28Cr-5.5Mo-0.5Hf定向凝固合金微观组织与结构.该合金主要是由NiAl相、Cr(Mo)相和少量聚集在相界处的Heusler相组成.通过对该合金高温拉伸实验发现:合金的韧脆转变温度(BDTT)与应变速率有关,应变速率提高一个数量级,韧脆转变温度提高50 K.断口形貌观察发现:BDTT以下,该合金以β相的解理和β/Cr(Mo)的相剥离形式断裂;BDTT以上,该合金主要以塑性断裂为主.     

Ti含量对Ni53Mn23.5Ga23.5-xTix铁磁性形状记忆合金组织和性能的影响

采用光学显微镜、示差扫描热分析、交流磁化率测试和室温压缩试验等方法系统研究Ti含量对Ni53Mn23.5Ga23.5-xTix (x=0, 0.5, 2, 3.5, 8, 15)合金的显微组织、相变行为、力学行为和磁学特性的影响规律。结果表明：Ti元素在合金中的极限固溶度低于15%;随着Ti含量的增加,合金的相变温度和断裂强度及断裂应变先逐渐增加后降低,其断裂方式由沿晶断裂转变为穿晶断裂再到沿晶断裂;而合金的居里温度随Ti含量的增加逐渐降低     

热挤压态ZK60镁合金动态力学行为研究

通过Hopkinson压杆冲击试验,对高应变率下热挤压态高强度ZK60镁合金的动态力学行为进行了研究。得出的主要结论如下:挤压态ZK60合金的动态流变应力与应变率成比例,断裂强度随应变率升高而升高。在大的应变率下,ZK60合金试样的动态真应力—真应变曲线存在明显的屈服点和屈服平台。随着冲击应变率增大,断裂应变增大,容易产生细化的孪晶组织。     

Rotating strength of forged TiAl alloys

In order to evaluate the rotating strength of TiAl alloys, mechanical and rotating burst testing were conducted on wrought TiAl having various microstructures. The rotating burst strength of the nearly lamellar (NL) structure was greater than near gamma (NG) or fully lamellar (FL) structures. The mechanical properties which have an affect on the rotating strength were yield strength and elongation, and only a slight amount of elongation allows the rotating burst characteristics of TiAl alloys to change from ceramic-like maximum stress dependency to metal-like mean stress dependency. It was estimated that forged NL–TiAl has greater rotating strength above 1000 K than superalloys in current use.     

双步球磨和放电等离子烧结TiAl基合金的显微组织和力学性能(英文)

采用双步球磨法和放电等离子烧结技术制备细晶Ti-45Al-2Cr-2Nb-1B-0.5Ta-0.225Y(摩尔分数,%)合金,并研究烧结温度、显微组织和力学性能之间的关系。结果表明:双步球磨粉末的颗粒形状较规则,其颗粒尺寸为20～40μm,主要由TiAl和Ti3Al相组成。放电等离子烧结后的块体由主相TiAl、少量的Ti3Al相及Ti2Al和TiB2相组成。当烧结温度为900°C时,烧结块体获得的主要组织是等轴晶组织,等轴晶粒尺寸大多数在100~200nm的范围内,合金的压缩断裂强度为2769MPa,压缩率为11.69%,抗弯强度为781MPa;当烧结温度为1000°C时,等轴晶粒明显长大,TiB2相明显增多,合金的压缩断裂强度为2669MPa,压缩率为17.76%,抗弯强度为652MPa。随着烧结温度的升高,合金的维氏硬度由658降低到616。压缩断口形貌分析表明,合金的断裂方式为沿晶断裂。     

On the intergranular fracture behavior of high-temperature plastic deformation of 1420 Al-Li alloy

Compared with generic industrial a1uminumalloys, Al-Li a1loys have remarkable advantagesinc1uding low density high specific strength,and rigidity. They are widely used in manyfields, such as aviation, spaceflight, energy en-gineering, weapon industry, etc. TherefOre,every country pays much attention to them.The l420 alloy belongs to Al--Mg--Li-Zr seriesalloys [ l, 2]. lt has excellent corrosion resistanceand good weldability besides the common ad-vantages of generic Al-Li alloys. lt can be…     

Dependence of the brittle-to-ductile transition temperature (BDTT) on the Al content of Fe–Al alloys

The brittle-to-ductile transition temperature (BDTT) of binary Fe–Al alloys with between 9.6 and 45 at.% Al was investigated in the as-cast state by four-point bending tests. An increase of the BDTT was observed with increasing aluminium content between 9.6 and 19.8 at.%. Up to 41.3 at.%, the BDTT did not change significantly. A sharp increase of the BDTT occurred between 41.3 and 45 at.% Al. Transgranular cleavage was observed at a composition of 25 at.% Al, mixed-mode fracture between 39.6 and 41.3 at.% Al and intergranular fracture at 45 at.% Al. The results indicate that the increase in BDTT is correlated with the transition from mixed-mode to intergranular fracture.     

晶界对近片层TiAl高温动态力学行为的数值模拟

基于晶体塑性理论,给出了同时考虑位错滑移、形变孪晶和晶界变形的近片层组织TiAl本构模型;在此基础上,建立基于Voronoi算法的近层片TiAl三维多晶有限元模型,并在晶粒交界处引入壳单元来描述晶界;利用上述有限元模型,对不同温度(室温、500和700℃)和不同拉伸应变率(10-3、320、800和1 350 s-1)下近层片TiAl的塑性力学行为进行数值模拟。结果显示:模拟得到的应力塑性应变曲线与试验结果吻合较好,能够反映近层片TiAl在不同温度和应变率下的材料响应;由于晶界的存在,晶粒内的应力分布会发生明显改变,晶界附近产生一定的应力集中。此外,晶界对孪晶存在一定的阻碍作用,使得晶界附近实体单元的孪晶体积分数要略低于多晶整体的平均孪晶体积分数。     

Improving hot deformability of TiAl alloys by minor additions of Ni and Mg

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｉＡｌａｌｌｏｙｓａｒｅｐｏｔｅｎｔｉａｌａｅｒｏｓｐａｃｅｅｎｇｉｎｅｍａｔｅｒｉ ａｌｓｂｅｃａｕｓｅｏｆｔｈｅｉｒｌｏｗｄｅｎｓｉｔｙａｎｄｈｉｇｈｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅａｔｅｌｅｖａｔｅｄｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ[1] .Ｓｅ     

ZA27合金的热变形及加工图

采用Gleeble-1500热模拟实验机进行热压缩试验,研究ZA27合金的热变形行为,在变形温度为200~350℃、应变速率为0.01~5 s-1、工程应变为60%,基于Murty准则,建立ZA27合金的加工图。结果表明:流变应力随变形温度的升高而减小,随应变速率的提高而增大;在变形温度为200~210℃、应变速率为0.01~0.1 s-1和变形温度为250~350℃、应变速率为1~5 s-1的2个区域内易产生流变失稳现象;动态再结晶是导致流变软化及稳态流变的主要原因,ZA27合金的安全热加工区域的变形温度在250~350℃之间、应变速率在0.1~1 s-1之间。     

Ti—47Al—2Mn—2Nb合金动态拉伸性能的研究

采用自制的Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ拉杆装置,在２０－１０００ｓ＾－１应变速率范围内研究了具有全片层组织的Ｔｉ－４７Ａｌ－２Ｍｎ－２Ｎｂ合金的拉伸力学性能,并与准静态拉伸性能相比较,试验发现动态强度明显高静态强度前者和应变速率之间遵循线性关系,后者和应变速率之间遵循产对数性关系;室温塑性应变速率变化而波动,但变化范围不大,扫描电镜断口分析结果表明,动态与静态断裂方式都以穿晶解理为主,局部区域件有沿晶开裂。     

U-Ti合金的动态压缩性能及剪切特征

采用分段式霍普金森杆(SHPB)及材料试验机测试200 ℃时效4 h的U-Ti合金在室温下的动静态压缩力学性能,采用扫描电镜和金相显微镜分析U-Ti合金动态压缩后的绝热剪切特征.结果表明,U-Ti合金是应变速率敏感材料,产生了应变速率强化效应;当应变速率为3600 s-1时,U-Ti合金已经发生45°剪切断裂;当应变速率达到5000 s-1时,U-Ti合金剪切断裂的同时产生烧蚀变形,剪切断口上出现塑性金属的韧窝特征;当应变速率为7300 s-1时,U-Ti合金45°剪切断面上出现了重熔现象.     

工业尺寸TiAl合金铸锭高温变形行为

采用Gleeble-1500研究了在应变速率为10-3s-1～10-1s-1和变形温度为1000℃～1200℃条件下,真空自耗方法制备180mm直径TiAl合金铸锭的热变形行为,并建立了高温变形的本构方程。结果表明,合金变形的流变应力对温度和应变速率敏感,铸态合金的热变形激活能为335.5kJ/mol,所建立的变形本构方程,可为制定工业尺寸TiAl合金铸锭的热加工工艺提供参考。