带有中心值的百分数的公差的表示

正对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 k Pa±5k Pa或(100±5)k Pa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形     

带有中心值的量值的公差表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 k Pa±5k Pa或(100±5)k Pa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm,1 150℃±10℃或(1 150±10)℃。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧     

带有中心值的量值的公差表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 k Pa±5k Pa或(100±5)k Pa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm,1 150℃±10℃或(1 150±10)℃。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧     

带有中心值的百分数的公差的表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 k Pa±5k Pa或(100±5)k Pa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧义,有可能误将"±5%"理解成"80%     

带有中心值的百分数的公差的表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 k Pa±5k Pa或(100±5)k Pa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧义,有可能误将"±5%"理解成"80%     

带有中心值的量值的公差表示

正对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 k Pa±5k Pa或(100±5)k Pa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm,1 150℃±10℃或(1 150±10)℃。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧     

带有中心值的量值的公差表示

正对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 k Pa±5k Pa或(100±5)k Pa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm,1 150℃±10℃或(1 150±10)℃。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧     

带有中心值的量值的公差表示

正对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 k Pa±5k Pa或(100±5)k Pa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm,1 150℃±10℃或(1 150±10)℃。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧     

带有中心值的量值的公差表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 kPa±5kPa或(100±5)kPa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm,1 150℃±10℃或(1 150±10)℃。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作     

带有中心值的百分数的公差的表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 kPa±5kPa或(100±5)kPa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公     

带有中心值的百分数的公差的表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 kPa±5kPa或(100±5)kPa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百     

带有中心值的量值的公差表示

正对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100kPa±5kPa或(100±5) kPa, 50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2) mm,1 150℃±10℃或(1 150±10)℃。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作     

带有中心值的百分数的公差的表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 kPa±5kPa或(100±5)kPa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧义,有可能误将"±5%"理解成"80%     

带有中心值的百分数的公差的表示

<正>对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 kPa±5kPa或(100±5)kPa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公差,后者则会产生歧义,有可能误将"±5%"理解成"80%     

带有中心值的百分数的公差的表示

正对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如:100 kPa±5kPa或(100±5)kPa,50.2 mm±0.2 mm或(50.2±0.2)mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是"(n±m)%",例如"(80±5)%",任何时候都不得写作80±5%,也不应写作80%±5%。前者已不是百分数的公     

带有中心值的百分数的公差的表示

对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如：100kPa±L5kPa或（10±＋5）kPa,50．2mm±0．2mm或（50．2±0．2）mm。但对于带有中心值的百分数的公差,唯一正确的表示形式是“（n±m）％”,例如“（80±5）％”,任何时候都不得写作80±5％,     

带有中心值的百分数的公差的表示

对于量值的公差,当上、下公差相同时,无歧义的表示方式,可以使用带有公差的中心值,例如：100kPa＋5kPa或（100±5）kPa,50．2mm±0．2mm或（50．2±0．2）mm。     

钛—不锈钢复合板的铣切加工

北京化工机械厂在生产从日本引进的复极式离子膜电解槽过程中,钛-不锈钢复合条的下料加工是一个难题.原材料规格为2400mm(长)×1100mm(宽)×20(5+15)mm(厚),要求加工成2385±0.2mm(长)×19±0.1mm(宽)的细长复合板条.若使用剪板机剪切,公差精度难以保证,复合层容易开裂,并且产生的扭曲变形也不     

气雾化法制备Fe-6.5%Si-x%Ni合金粉末及其性能的研究

采用气雾化法制得了Fe-6.5%Si-x%Ni(x=0,0.2,0.5,0.8,1.0;质量分数)金属软磁合金粉末,对合金粉末进行绝缘包覆处理后压制成磁粉芯进行磁性能检测,磁粉芯尺寸为27 mm×15 mm×5 mm,压制压力为1 GPa。利用激光粒度分析仪、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和软磁交流分析仪对粉末的粒度分布、形貌、相组成和磁性能进行检测和分析。结果表明:在雾化过程中,随着Ni元素添加量的增加,金属液粘度增加,雾化时间变长,粉末颗粒尺寸增大,中位径d50从21.04μm增大到38.62μm;粉末为球形或近球形,部分粉末表面有卫星球;粉末为单相α-Fe相,表明Ni元素以固溶体形式溶入基体晶格,造成晶格畸变,增加了合金粉末的内应力;随着Ni元素含量的升高,矫顽力先升高后降低,添加1.0%Ni时为最优值307.9 A·m-1(0.05 T,100 k Hz),振幅磁导率先降低后升高添加1.0%Ni时为最优值15.7(0.05 T,100 k Hz),且在频率达到80 k Hz时略有升高,磁损耗先升高后降低,在添加1.0%Ni时为最优值4595 m W·cm-3(0.05 T,100 k Hz)。     

高频感应燃烧红外吸收法测定铁硅硼非晶合金薄带中碳

碳对铁硅硼非晶合金薄带的性能有重要影响。讨论了高频感应燃烧红外吸收法测定铁硅硼非晶合金薄带中碳含量的方法,优化了样品尺寸、称样量、助熔剂等关键参数。确定的最佳工作条件如下:将铁硅硼非晶合金薄带剪切为尺寸不大于5mm×5mm的碎片;称取0.2g样品于陶瓷坩埚中,按照0.2g锡-0.4g铁-1.7g钨,或0.2g锡-1.7g钨的顺序加入多元混合助熔剂;采用钢铁标准样品校准仪器。结果表明:样品尺寸对测定结果有显著影响,较大的样品尺寸会导致测定值偏低;称样量,助熔剂种类、用量及加入顺序对测定结果有轻微影响。采用0.2g锡-0.4g铁-1.7g钨作助熔剂时,方法空白值为(22±9.7)μg/g(n=10),检出限为0.003%,定量限为0.010%。采用0.2g锡-1.7g钨作助熔剂时,方法空白值为(4.4±6.7)μg/g(n=10),检出限为0.002%,定量限为0.007%。综上,实验方法的定量限为0.007%~0.010%。将实验方法用于铁硅硼非晶合金薄带实际样品分析,结果的相对标准偏差(RSD,n=8)小于3.5%,加标回收率为90%~107%。