水车鍊子弯角的机械化

解放式水车炼子是很费工的活,我厂利用废料改进了—套工具,使弯炼子的90°角实现了机械化。工具构造如附图,轴上装有死活两个皮带轮,由原动力带动。轴上固定有圆盘,圆盘上有个偏心销。销子带动摇杆,摇杆下端装在底座的心轴上,以心轴为中心做左右的摇摆运动。摇     

水车炼子弯角的机械化

解放式水车鍊子是很费工的活,我厂利用废料改进了一套工具,使弯鍊子的90°角实现了机械化。工具构造如附图,轴上装有死活两个皮带轮,由原动力带动。轴上固定有圆盘,圆盘上有个偏心销。销子带动摇杆,摇杆下端装在底座的心轴上,以心轴为中心做左右的摇摆运动。摇     

半自动铣螺钉头开口的装置

在卧式万能铣床上增设本装置即可半自动铣螺钉头开口,具有加工效率高,劳动强度低的优点,尤其适用于成批生产。一、结构原理该装置安装在铣床的工作台上(见图1),由装在机床主轴上的皮带轮1,通过平皮带2带动大皮带轮3使二级蜗轮减速器转动。在减速器的输出轴7上装有压盘9和     

扩涨型挠性无级变速器

最近,我们在检修瑞典高速火柴糊盒机时,党得该机配套用的Simplebelt(德国制造)无级变速器性能良好、结构轻巧、调速平稳、变速范围可达1比3。在一般轻载荷的机械设备上有推广价值,特介绍如下。扩涨型挠性变速器(见图1)有两种型式,即标准型(a)和钩爪型(b)。安装时,齿套3(见图2)与电动机轴紧配,轴上的键用紧定螺钉固定,齿套内孔开有油槽,外圆的花键上装有扩涨皮带轮1和2,轮子两侧各由星形弹簧5压紧。端部有注油嘴4,可将黄油注满齿套内腔,使在皮带轮和套简间形成油脂薄膜。     

心轴夹具两则

这里简述两种适于车、磨、铣和钻等工序用的心轴夹具。 1.胀套式心轴(图1) 主体1尾部为莫氏锥柄与机床主轴8联接,外圆柱表面与胀套 2 成过渡配合;轴内孔与径向三孔相通,钢球3在其孔中滚动。端孔与顶柱5滑配合。为具有弹性扩张作用,胀套2薄壁上均布有三个轴向开口,由螺钉4予以限定。 为保证心轴的同轴度要求,外圆定位表面要以工件定位孔径精度配磨。顶住5两端备有中心孔,一孔顶着钢球3,一孔利用机床尾座顶尖6支承并产生轴向力,使胀套2撑紧工件7。 2.爪销式心轴(图2) 心轴1与主轴9联接的一端为莫氏锥柄,另一端根据工件8定位要求配制圆柱面;与…     

台钻皮带拉紧器的改进

Z512-2型台钻皮带拉紧器见图示。原设计轴7表面光滑,摩擦阻力小。当皮带运转拉力大于定位螺丝6的顶力时,轴7就打滑,造成两皮带轮间距缩小,皮带宽松,转速降低,给钻孔带来困难。因此,我们对轴7加以改进。改进方法:把原设计轴7车成螺纹并铣出一条长槽,成为改进轴3。定位螺丝6顶部嵌入槽内,以防止改     

心轴夹具两则

这里简单介绍两种适用于车、磨、铣、钻等工序可通用的心轴夹具。一、爪键式心轴其结构如图1所示。带莫氏锥柄的心轴1上均布着三个键槽,并与径向孔相通;特制的有弹性作用的爪键2,用螺钉4紧固在键槽内,它借助于顶针5头部锥体顶动钢球3,使三个爪键2径向撑紧,从而使工件     

剃齿心轴的改进

我厂原采用螺母心轴加工齿轮,劳动强度大、装卸时间长。为此,我们设计了固定套式剃齿心轴(见图)。把刺齿心轴1安装在剃齿机的后尾座上,齿轮3安装在心轴1上,压套4     

双面凸轮曲线的铣削加工

图1是双面凸轮的曲线在工具磨床上,利用微机控制、磨削加工的。为了提高生产率和降低成本,我们在卧式铣床上,用万能转台,经多次铣削获得粗加工较理想的效果。步骤如下: 1.按照凸轮曲线,在凸轮径向上划两条曲线。 2.将凸轮3装在芯轴5上(图2),拧紧螺母4。芯轴是插在万能转台1的锥孔内,用螺钉紧住。先铣削凸轮一侧面(A面),在铣完A面时,需将万能转台以o点     

铣削偏心凸轮的方法

铣削偏心凸轮,除了用靠模的方法外,对于阿基米德曲线形的凸轮,也可以用附图的工具铣出。图中1是底座,在它的两立壁上装着两个导轴2,导轴承托着一个箱形定心夹紧机构。这个机构可以作轴向滑动。3是定位夹紧心轴,它的下端装着一个伞齿轮,上端的斜锥孔内装有一个开口的斜锥套管4,靠旋紧螺帽来夹紧工件。摇杆5     

铣削凸轮专用夹具

铣削凸轮专用夹具,是用螺栓固定在铣床工作台上的,并可调整位置,使轴14的轴线与立铣床的横方向平行。加工时把凸轮毛坯放置在定位盘3上 (附图),定位盘上有两个螺孔可将工件夹紧。调整方向,保证立铣刀5的加工距离。转动手轮13,轴14上的伞齿8与轴4上的伞齿2啮合,带动定     

在工具磨上銑曲綫槽

我厂生产日本掘进机高压齿轮泵上的一个零件如图1,加工两条密封圈槽(槽深2.8,侧面及底面▽5,材料ZL106),因批量很小,不可能增添仿形铣,我们利用改装后的工具磨床进行加工,满足了设计要求。我们在工具磨上进行改装,工件作旋转运动,磨床导轨仿凸轮外形作平面移动。改装方法见图2,在工具磨床床面上固定一台100型分度头,分度头主轴上装着法兰,法兰的止口上固定了二片仿形凸轮。法兰上端面固定工件。φ3.3铣刀用夹头夹紧,夹头与砂轮主轴固定。砂轮架上固定着靠轴架,架上装着靠轴,用配重将床面向左拉,     

自锁的车床心轴

在车削大量用内孔夹持的工件时,使用自锁心轴能够加快更换速度、简化工件装夹。该心轴可以用在通孔的套筒、不通孔的衬套及轴环等工件的加工中。如图所示,制造自锁心轴时,使心轴与工件为滑配合,在其一边铣出一条水平的楔形槽,槽的深度必须是:当工件逆时针方向旋转时,使一只3或4毫米的销子转入槽较深的部位,同时使心轴和工件脱开;而顺时针方向旋转时,使销子转入槽较浅的部位,类似于凸轮的作用把心轴和     

一齿差皮带轮减速器

在技改过程中,为了降低车床主轴的转速,,我们试制了一齿差皮带轮减速器,代替原皮带轮,经运转性能良好,传动比大、结构简单紧凑、体积小、制造容易。结构原理如图所示。在皮带轮2的支撑壁圆周上镗三个等分孔,装上三套行星齿轮3、13。当电机(n=1400转/分)经皮带传动使皮带轮2转动时(i=2:1, h_2=700转/分),行星轮轴4和皮带轮2同速转动,行星齿轮3(Z_3=20)和13(Z_13=19)分别绕固定太阳轮6(Z_e=60,m     

橡胶内胀心轴

图示的胀力心轴能车削长达300mm的管式零件。圆锥盘3(两块)固定在心轴体7上,活动圆锥盘4(两块),可在心轴体7上滑动。弹性元件1用聚氨酯橡胶制成。使用时将心轴主体7插入机床主轴锥孔内,把工件放到心轴上,利用尾座顶尖将导杆9向里推,固定在导杆上的销6推动滑动圆锥盘4,使弹性元件产生胀     

新型功能部件T_2自动变速箱

美国TREE公司同我厂合作生产数控铣床。为了提高该铣床的性能,扩大美方市场,TREE公司要求将我厂数控铣床的U2无级变速箱改进为T2自动变速箱。T2自动变速箱,是用于动力传动的功能部件。由于是用计算机控制变速,所以比U2无级变速箱的手摇控制变速更为准确,变速传动更为平稳,主传动的噪音更低,它是当前国际市场上用在数控机床上的先进技术。我厂对T2自动变速箱进行了试制,经过美国TREE公司验收签订了购买合同,现在我厂已进行小批量的生产。 U2无级变速箱传动如图1,主传动由电动机4驱动,通过皮带轮1,3和无级变速宽皮带2,以及另一对皮带…     

提高旧皮带车床转速的途径 平皮带传动改三角皮带传动

群力机械厂机械加工车间全部车床都是陈旧的皮带车床,最高转速不过300转/分,生产率很低,往往出现完不成任务的现象。在这情况下,车间主任李太广积极动脑筋、想办法,并和工人一道研究,克服了许多困维,终于把旧皮带车床的平皮带传动改成三角皮带传动。使车头转速提高到750转/分。改装后的结构如附图所示。变速机构中的3个皮带轮跟空心轴的配合是转配合,并用两个厚1公厘的铜环把3个皮带轮隔开。3个皮带轮用铁环连成一体。工     

键联接

图示为一种较新的键联接。由于键同轴与套筒的接触总面积增加,提高了键的承载能力。此外,由于用铣代替插键槽,故此联接的制造生产率也较高.该联接由轴1,套筒2,两排键4和7,盖3,套筒2上的螺纹孔8,螺栓6组成。横过轴铣出一个连续的键槽7和5作为接合面,并沿轴的圆周方向三等分均匀布置。槽7的宽度等于键的宽度,而槽5的宽度最小为键宽的两倍。套筒2以很小的配合间隙套装在轴上(在实际产品里,齿轮、皮带轮和飞轮就相当于这种套简)。在套筒两个端面上做成切向的不通槽(通常用所要求直径的立铣刀铣出),槽的位置如图所示,槽     

脉冲式滚压加工

脉冲式滚压加工,是使内孔达到较佳表面粗糙度和精度的一种高效、无屑光整加工方法。它不但适用于加工壁厚均匀的零件内孔,而且对于壁厚不均匀、孔壁各部位强度不一致的零件内孔,也可获得同样好的效果。脉冲式滚压加工使用的工具为脉冲式滚压器,该滚压器中的凸轮心轴在旋转时,凸轮心轴上的多个凸轮圆弧面推动圆周上保持器中的多个滚针,对被加工零件孔壁表层施加连续的、脉冲式的径向力(见图1),使内孔表面层金属在滚针不断地、振荡式的滚压和敲     

空气压缩机电机皮带轮的拆卸

电动机轴的直径(如图所示)为90mm,它与外径520mm的轮缘式皮带轮相装配,中间连接形式为钩头楔键固定,其键宽为24mm,长为170mm,斜度1:100。该电动机轴上的键槽和钩头楔键,由于受电动机起动时瞬间冲击载荷的影响,承受冲击力和皮带拉力致使键槽挤压发生变形,产生过盈量。