陶瓷膜-有机膜耦合MBR在海产品加工废水处理中的应用

根据传统混凝和生化工艺处理海产品加工废水出水污染物浓度高,只能满足较低的排放要求并且运行不稳定等缺点,采用超效浅层离子气浮作为主要预处理,以厌氧复合床-缺氧-MBBR工艺作为二级处理,以新型陶瓷膜—有机膜耦合膜组作为浸没式MBR膜深度处理的工艺进行处理。在本工程中,超效浅层离子气浮以改性魔芋葡甘聚糖为混凝剂,MBBR工段中采用MgO表面修饰的硅藻土空心陶瓷为填料,MBR耦合膜组中平板陶瓷膜采用氧化钇纳米涂层的荷正电Al₂O₃陶瓷膜,有机膜采用柔性PVDF膜。10个月的调试结果表明,出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002表1中一级A标准,即COD≤50 mg/L,ρ（SS）≤10 mg/L,ρ（氨氮）≤5 mg/L,ρ（总氮）≤15 mg/L,ρ（总磷）≤0.5 mg/L,水处理运行费用为6.2元/m³。新型陶瓷膜—有机膜耦合膜组也为平板陶瓷膜更广泛的推广提供了一个实际可行的思路。     

平板膜MBR工艺用于生活污水处理及回用工程

平板膜MBR工艺具有工艺简单、效率高、占地少、出水水质好等优点。采用平板膜MBR工艺处理某电子厂的生活污水,出水水质稳定,COD≤25 mg/L,NH3-N≤5 mg/L,TP≤0.35 mg/L,水质能达到《再生水用作工业用水水源的水质标准》(GB/T19923-2005),可回用于空调冷却水,具有良好的经济效益和环境效益。     

箱体型正压式平板负离子抗菌陶瓷膜MBR在城市新鲜垃圾渗滤液处理应用实例

山东某垃圾焚烧厂中产生的新鲜垃圾渗滤液有机物和氨氮浓度高,同时含有多种重金属,属于难处理的废水。本工程采用气浮预处理+两级UASB+A/O+平板式MBR膜过滤+后续深度处理(纳滤+反渗透)工艺。厌氧处理阶段采用投加零价铁来提高处理效果。MBR工艺采用箱体型正压式优化结构,比传统的浸没式结构能提高膜通量和优化操作。MBR膜采用能抑菌杀菌的负离子抗菌平板陶瓷膜,具有膜通量大,缓解膜污染能力强的特点。工程运行表明,出水水质低于≤生活垃圾卫生填埋场污染控制标准≥(GB 16889-2008)表3中的标准要求,即COD≤60 mg/L,BOD₅≤20 mg/L,ρ(氨氮)≤8 mg/L,ρ(总氮)≤20 mg/L,ρ(SS)≤2.0 mg/L等。工程投资总成本500万左右。吨水成本将核算后为14.9元。     

自清洗聚乙烯亚胺改性纳米平板陶瓷膜MBR在老龄垃圾渗滤液处理中应用实例

针对老龄垃圾渗滤液可生化性低，成分复杂，重金属含量高等特点，采用气浮+厌氧+缺氧+一体式浸没MBR+纳滤+反渗透组合处理工艺。厌氧反应器采用搪瓷材质的UASB。MBR膜采用新型亲水性更强的聚乙烯亚胺改性纳米平板陶瓷膜，同时配套自清洗膜组件，膜组件安装有能对膜片表面进行清洗的毛刷，进一步减轻膜污染，从而提高膜通量。工程调试运行8个月，产水水质标准高于≤生活垃圾卫生填埋场污染控制标准≥(GB16889-2008)表3中的标准，即COD≤60 mg/L,BOD5≤20 mg/L，ρ(氨氮)≤8 mg/L，ρ(总氮)≤20 mg/L，ρ(SS)≤2.0 mg/L等。水处理运行费用为24.0元/m³。     

平板膜MBR工艺在制药废水处理站改造中的应用

某生物制品研究所污水站原处理规模为500 m~3/d,采用平板膜MBR工艺进行改造,在出水水质不变的前提下,改造后处理规模达到1000 m~3/d。本文介绍了该改造工程的概况,总结了平板膜MBR工艺改造设计的特点。     

预处理+UASB+MBR+NF+RO组合工艺处理垃圾发电厂渗滤液工程实践

某城市生活垃圾焚烧发电厂一期垃圾渗滤液处理站设计处理规模为180 m~3/d,采用混凝等预处理+UASB+MBR+NF+RO组合工艺,出水水质要求达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)中敞开式循环冷却水补充水的水质标准。结果表明,常年平均出水COD_(Cr)≤29 mg/L,BOD_5≤5 mg/L,NH_3-N≤0.4 mg/L,TN≤14 mg/L,SS未检出,完全满足出水水质要求。文中介绍了渗滤液处理系统的工艺流程、主要构筑物和设备的设计参数,并对运行成本及经验进行了总结,可供同类工程设计参考。     

平板陶瓷膜应用于医院废水处理的SWOT分析

本文采用SWOT法综合分析了平板陶瓷膜(FCM)膜生物反应器(MBR)在医院废水(HWW)处理中的应用,认为平板陶瓷膜作为一种新型膜材料,兼具有机平板膜和管式陶瓷膜的优点,在应用于医院废水等成份复杂的水处理领域具有明显的比较优势。     

厌氧陶瓷膜反应器-双膜法回用汽车零配件生产废水

针对目前处理汽车零配件废水工艺流程多等缺点,提出气浮+厌氧陶瓷膜生物反应器工艺。厌氧膜生物反应器高效结合厌氧反应器和膜组件截流特点。本工程采用浸没式厌氧膜生物反应器,膜组件采用新型碳化硅材质平板陶瓷膜。运行半年表明,系统抗负荷能力强,出水水质稳定,达到≤城镇污水处理厂污染物排放标准≥GB18918-2002表1中二级标准,即COD100 mg/L,ρ(氨氮)25 mg/L,色度40等。部分处理后的水再通过预过滤-超滤-二级RO-EDI产生超纯水回用于生产需求。二级RO出水COD≤2 mg/L,ρ(氨氮)≤0.1 mg/L,电导率≤22μS/cm,EDI出水的电阻率为18.2 MΩ·cm。RO和EDI产生浓水直接排入市政管网。     

平板膜在中药废水处理MBR系统中的应用

采用平板膜MBR工艺处理高浓度中药废水,介绍了MBR膜系统的工艺设计参数和运行情况,近1 a半的实际运行结果表明,平板膜可以处理中药废水,出水水质达到设计要求。同时,通过分析膜池水质和膜垢情况后认为,膜垢主要由钙离子和多糖类物质组成。经试验确定先用盐酸,再用次氯酸钠对平板膜进行清洗,可以取得良好的效果。     

乡镇污水厂提标改造工程中AAO/MBR工艺的设计要点

丹江口库区某污水处理厂现状设计规模为1.5×10~4 m~3/d,二级处理采用循环式活性污泥法(CASS)工艺,出水水质执行国标一级B标准。提标改造工程设计规模为3.0×10~4 m~3/d,二级处理采用AAO/MBR工艺,设计出水水质执行准地表IV类水标准(TN≤15 mg/L,SS≤10 mg/L)。文中介绍了该工程的技术路线和改造经验、MBR膜池系统组成和设计要点、工程投资和经济分析,可供其他类似工程参考。     

AO/MBR/臭氧氧化工艺处理制衣废水

对天津某制衣厂废水处理系统存在的水量和水质等问题进行调研分析,在充分利用原有处理构筑物和设备,同时利用厂区周围空地的前提下,采用AO/MBR/臭氧催化氧化工艺进行扩容和升级。工程运行结果表明,改造工艺经调试运行稳定,处理出水BOD5、SS、色度等达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准。     

MBR膜处理汽车涂装废水的应用

详细介绍了利用MBR膜处理汽车涂装废水的应用方案。含有高浓度有机物的汽车涂装废水经过两次物化处理、MBR膜过滤以及活性炭过滤后,水质可达到综合废水的一级排放标准以及城市污水再生利用水质标准,可以回用于厂区冲厕、道路清扫、消防与绿化等方面。     

预氧化-MBR-反渗透工艺深度处理印染废水研究

以某工业园区印染废水处理厂二级生化出水为处理对象,采用预氧化+膜生物反应器(MBR)+反渗透(RO)的组合工艺对其进行深度处理,以达到企业回用水要求。实验结果表明,在进水COD为105~120 mg/L,色度为50倍的条件下,当氧化剂用量为3 mg/L,MBR水力停留时间为3~3.5 h时,组合工艺的出水COD≤5 mg/L,色度≤5倍,电导率≤20μS/cm,出水水质满足企业回用水要求,RO浓水COD≤120 mg/L,色度≤50倍,达到排放标准。     

污水处理厂提标改造工程深度处理方案

武汉某污水处理厂提标改造工程,将出水水质由现状一级A标准提升至接近地表Ⅲ类水标准(TN≤10 mg/L),经复核,采用"强化现状处理设施处理功能+新建深度处理单元"的方案。根据案例分析:深度脱氮单元采用反硝化深床滤池或MBR工艺;深度降解COD单元采用臭氧接触氧化工艺或活性炭吸附工艺。通过对"反硝化深床滤池工艺+臭氧接触氧化工艺"、"反硝化深床滤池工艺+活性炭吸附工艺"、"MBR工艺+臭氧接触氧化工艺和MBR工艺+活性炭吸附工艺"4种方案的技术经济比选,提标改造工程深度处理方案推荐采用"反硝化深床滤池工艺+臭氧接触氧化工艺"。工程中各方案在相同边界条件下平行设计,各深度处理构筑物的设计和工艺比选可为其他类似工程提供参考。     

库区某污水处理厂提标改造设计

库区某污水处理厂提标改造工程设计建设规模为30000 m~3/d。针对污水特点和提标要求,该工程处理工艺采用:A/A/O+MBR工艺,污泥处理采用机械浓缩脱水工艺,臭气采用生物过滤法工艺。详细介绍了进、出水水质及提标工艺流程、主要设计参数,出水水质最终满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准,相关经验可供类似工程参考借鉴。     

MBR+反渗透处理园区再生水工程实例

采用MBR/反渗透为主体的工艺处理园区再生水,一期处理规模为1 500 t/d。运行结果表明,当进水p H为6~9、COD≤1 200 mg/L、SS≤400 mg/L、TN≤100 mg/L、NH_3-N≤35 mg/L、TP≤8 mg/L时,处理出水p H为6~9、COD≤30 mg/L、SS≤5 mg/L、TN≤1.5 mg/L、NH_3-N≤1.5 mg/L、TP≤0.3 mg/L,出水水质达到《地面水环境质量标准》(GB 3838—2002)的Ⅳ类标准。该工程运行成本为2.76元/t。     

某制药产业园污水处理厂提标扩容设计

以制药废水为主的某产业园污水处理厂的水量已趋饱和后,规模需从1.0万m³/d扩容至2.5万m³/d,同时出水水质标准从CODCr≤150 mg/L提高至≤100 mg/L。介绍了扩容思路和工艺设计参数,评估了实际运行2年后各构筑物的运行性能。采用水解酸化+MBR+Fenton流化床工艺,平均出水CODCr质量浓度低于100 mg/L,NH3-N质量浓度低于2 mg/L,TP质量浓度低于0.2 mg/L。污染物首先在前处理段被水解为更易生物降解的形式,在后续的MBR系统中得到明显去除;Fenton系统进一步去除难降解有机物,保障出水COD达标。     

A/O生物脱氮工艺的应用

介绍了A/O法生物脱氮工艺的特点,分析了焦化废水处理过程中进水水质、废水温度、溶解氧和pH值等对A/O生物脱氮工艺的影响。经生产调试和优化操作,系统运行稳定,各项参数指标控制在工艺要求范围内,出水酚≤0.3mg/L、氰≤0.2mg/L、COD≤50mg/L、氨氮≤8mg/L,达到国家排放标准。     

组合工艺处理回用洗浴废水的试验研究

利用混凝沉淀—曝气生物滤池-膜生物反应器-ClO2消毒组合工艺对洗浴废水处理进行了试验研究。结果表明,该工艺出水能够完全达到城市污水再生利用的水质标准,且具有占地面积小、操作简单、出水水质稳定等优点,是行之有效的处理方法,同时对此工艺进行了经济效益分析。