TC1000型加工中心工作台的机械结构

我厂进口德国维尔纳公司的TC1000型加工中心,其分度工作台采用了FIBRO公司的成套工作台。这里就其结构特点及工作原理作简单介绍。 回转机构 工作台结构如图1所示。工作台由回转部分和固定支座部分组成。回转部分主要由托盘定位油缸1、座圈3、平面动齿盘4、回转台6、托盘夹紧油缸13、托盘抬起活塞15和滚轮16等组成。回转台6与座圈3焊接为一体,并用螺钉和销子固定在动齿盘4上。固定支座主要由环形导轨压板17,平面静齿盘8、中间连接齿盘5、夹紧油缸26、蜗杆23、蜗轮22、小齿轮轴21、配油轴12、配油法兰25及支承座28等组成。静齿盘8用螺钉固…     

关于加工中心分度工作台定位齿盘的变形研究

<正> 随着加工中心机床的发展,高精度的齿盘定位分度回转工作台得到越来越广泛的应用。这种分度定位机构是靠装于工作台花盘下的上下齿盘的分离——转位——啮合——夹紧来进行分度定位。就单个齿盘讲,它实际上是一个端面锥齿轮。定位齿沿圆周分布。由于一对齿盘啮合时具有自动定心作用。所以回转轴的精度及其在使用中的磨损对定心精度几乎没有影响。这就使工作台不但容易得到高的定心精度,而且还能长久地保持高的定心精度。齿盘定位的工作台一般说来刚性都很好,这是由于多齿啮合定位的缘故。本文将对工作台齿盘在实际工况下进行有限元计算,由获得的变形数值群来分析齿盘的变形规律及在实际工况下变形的量级,讨论盘齿变形对加工精度的影响,以确认端面齿盘定位机构在加工中心上应用的可行性地位和先进性。     

国内外机床技术动态

高精度回转工作台试制成功 T2371型多齿盘定位分度回转工作台,是大连组合机床研究所和豫西机床厂共同研制成功的新产品。该工作台采用了多齿盘定位,具有精度高、刚性好等特点。可配置在具有回转工作台的立式、卧式复合式的多工位组合机床上,适用于在中批和大批生产中加工中小型零件和复杂的零件,能够实现多工序同时加工,大大地提高了生产效率,并能可靠地保证加工质量。工作台为6工位,通过电气装置可实现双转让,作三工位使用。工作台回转的节拍为4秒,工作台台面直径1000毫米,回转工作台高度250毫米,回转工作台的分度精度为±5秒。 YX-DZ系…     

工作台回转液压驱动装置

图1所示为一种液压驱动工作台回转的结构图。工作台回转时,活塞8在液压力作用下上升,抬起工作台3,使上、下定位多齿盘2、1脱开;这时,回转油缸筒14一端进油,推动活塞即齿条6移动,齿条随即驱使与其相啮合的齿轮7转动,     

三齿盘定位分度工作台的设计研究

分析了卧式加工中心传统两联齿盘定位工作台必须上抬才能分度转位所导致的诸多性能缺陷,研究设计了动齿盘、固定齿盘和定位齿盘三齿盘定位分度工作台技术方案。该方案从关键结构、工作原理、性保措施等方面详细介绍了工作台转位分度不需要上抬,分度和定位夹紧始终在同一平面上进行的新结构及其特点。     

一种检修转台分度精度的简易方法

回转工作台分度的准确度直接影响到组合机床整机的性能和精度。对于用反靠方式作回转工作台定位上的定位销的坐标精度是对分度精度的影响最大,修理难度也大。因此,在修复回转工作台的分度精度时,应把恢复反靠定位销的位置精度作为修理重点。 一般修复回转工作台的分度精度,都是     

超精密钢球分度定位

钢球分度定位工作台的问世,使圆周分度精度大为提高。从研制初期的±5秒到进入生产阶段为1秒,而目前已达到±0.5秒,不久可指望达到±0.1秒。 本文主要介绍一下钢球分度定位的原理结构及其实施举例。 结构原理 钢球分度的分度盘与齿盘一样也是一种分度定位部件。所不同的只是齿盘是用许多个经过对研的齿进行分度定位,而钢球分度盘则是采用球轴承用的高精密钢球作为分度定位元件。图1所示为钢球分度的分度金外观。将数量相等的精密钢球呈王冠状配置在分度盘的上、下两片的圆周上、固牢且保持足够的刚性。这样将它们对合在一起,两圈钢球峰谷相…     

大型旋转工作台主轴静压轴承的注胶成型工艺浅析

重型旋转工作台回转静压轴承采用注胶方案成型,利用加工合格的工作台及支承环、工作台底座就可完成,达到理想的静压效果。     

第三讲 组合机床的主要通用部件——输送部件及支承部件

一、分度回转工作台输送部件是多工位组合机床用的重要通用部件。它的功用是将被加工零件从一个工位准确地输送到另一个工位。输送部件主要有移动工作台、分度回转工作台、环形分度回转工作台以及分度回转鼓轮。移动工作台结构及原理比较简单。环形分度回转工作台除花盘为环状外,其余的与分度回转工作台类似。分度回转鼓轮,其分度回转传动、分度定位机构等与分度回转工作台相似,只是它是绕水平轴分度回转     

加工中心回转工作台控制方案

立式加工中心的第四轴、卧式加工中心的B坐标以及多轴数控专用机床的回转坐标控制有很多不同的方式。按机床实际加工需要,回转工作台分为数控分度工作台和数控回转工作台两种。数控分度工作台需要完成分度辅助运动,即在需要分度时将工作台回转一定的角度并进行机械夹紧定位;常见的分度规格有5°×72等分、1°×360等分及连续分度(最小指令单位0·001°)等。而数控回转工作台可连续进行圆周回转(最小指令单位0·001°),并可与X、Y、Z等坐标进行插补联动控制,实现对工件的切削加工。     

一种用于拉削加工的回转工作台设计北大核心

用于拉削加工的回转工作台通常要承受几吨重的拉削力,还要完成抬升、旋转、下降、锁紧等动作,在拉床中扮演一个非常重要的角色。文章提出一种用于拉削加工的连杆式回转工作台,在介绍其结构和工作原理的基础上,对旋转锁紧、密封润滑、缓冲、冲屑防护等功能设计展开研究,并对液压驱动力进行计算。该回转工作台抬升重量达10 t,回转力5 t,重复定位精度达0.05°,采用液压减速缓冲和机械缓冲双重保护,消除重物回转时受惯性力的影响,有效保证工作台能稳定无冲击的情况下准确下降,使上、下工作台完全啮合,延长端齿盘寿命。     

一种用于拉削加工的回转工作台设计

用于拉削加工的回转工作台通常要承受几吨重的拉削力,还要完成抬升、旋转、下降、锁紧等动作,在拉床中扮演一个非常重要的角色。文章提出一种用于拉削加工的连杆式回转工作台,在介绍其结构和工作原理的基础上,对旋转锁紧、密封润滑、缓冲、冲屑防护等功能设计展开研究,并对液压驱动力进行计算。该回转工作台抬升重量达10 t,回转力5 t,重复定位精度达0.05°,采用液压减速缓冲和机械缓冲双重保护,消除重物回转时受惯性力的影响,有效保证工作台能稳定无冲击的情况下准确下降,使上、下工作台完全啮合,延长端齿盘寿命。     

精密滚珠或滚柱精密回转工作台

美国 Meddings Machine Tools有限公司供应的各种精密回转分度台采用滚珠耦合定位,在 1S内完成一个分度。靠特殊缓冲行星机构使分度平稳、迅速,控制方式有液压、气动和电动,或是其结合。用于加工的标准升起工作台的直径从60～ 1250mm,承载达5000kg,升起距离可从90扩大到400mm。没有升起的电控工作台是为装配和进给功能设置的,其直径为100～1000mm,承载达 2000kg。     

误差分离方法在圆周分度精度测试中的应用

钟表行业广泛使用的多工位机床,大多为双层结构型。旋转生轴的下部装有分度盘,沿盘的圆周均布与工位数相同的定位槽,主轴的上部装有工作台,台面上沿圆周均布与工位数相同的定位板(定位板间的位置可调整),定位板上有定位销钉,用以定位后加工零件。在分度盘定位机构的间歇作用下,按工位依次完成整个零件的加工。分度盘的各定位槽间及工作台上各定位板间均有较高的圆周分度精度要求,以保证零件上各加工部位间的相对位置精度。在机床安装     

感应同步数显分度工作台

在小批量多品种生产中,为了加工具有精确角向位置要求的零件,可采用回转盘或多齿分度盘进行精确分度加工,但对于直径较大、较重的工件却无能为力。因此我们设计制造了大型回转工作台,采用先进的同步感应数字显示技术。     

精密数控螺母磨床用小型直驱数控回转工作台设计

采用直驱技术制造回转功能部件目前已经成为国际机床产业的发展趋势,针对目前精密数控螺母磨床用回转工作台多采用蜗轮蜗杆传动,其结构复杂,精度不高,设计了直驱数控回转工作台,包括整体机械结构设计,电动机选型及液压夹紧系统设计.系统采用高精度力矩电动机直接驱动工作台进行运转,通过带集成角度测量系统的推力/向心轴承支承整个工作台面,并且通过液压夹紧装置完成了工作台的夹紧与松开动作.该工作台结构简单紧凑,取消了中间的传动环节,有效的提高了测量精度,为实现精确的自动分度,扩大数控机床加工范围提供了有参考价值的加工手段.     

新型的分度回转工作台

分度回转工作台,是多工位组合机床的核心部件,其定位精度的高低、结构的简繁、性能的可靠程度,直接决定了机床的使用价值。本工作台采用油缸、凸轮换位;油缸、锥形槽盘定位的新形式、     

手动液压分度转盘

我们设计制造了一台花盘直径为1.5米的简易手动液压多齿盘分度转盘,经使用情况良好。其结构示意如下: 由附图可看出:上下齿盘分别安装在导向套和底座上,导向套固定在花盘上,大齿轮和小齿轮始终啮合。阀拧紧后,手动油泵工作,压力油经油箱底部通道和管路进入油缸下腔,这时活塞上升,顶住芯轴。当活塞继续上升时,导向套连同花盘一起上升。当上升高度超过齿盘啮合高度时,上下齿盘脱开。这时,     

在万能铣床上磨削滚刀前刃面

在没有滚刀磨床的情况下,可用万能铣床改装后刃磨滚刀前刃面。机床的改装如图1所示,电动机2通过钢板装到铣床的横梁上,砂轮轴代替了铣刀的刀杆,装到铣床原刀杆支架5的孔中。电动机2通过一对皮带轮3驱动砂轮旋转。两个皮带轮直径大小的匹配,应使砂轮的转速在不超过允许的最大线速度的前提下,尽量高一些。对砂轮的修正方法,可用专门的修正砂轮夹具;也可将装夹金刚石的刀架固定在铣床工作台上,工作台转动一个角度,转角大小等于砂轮的形面角,这样,就可移动纵向工作台来修正砂轮。图2为分度部分改装。精密分齿盘3装到万能分度头2装三爪夹头的位置上,分度插销支架5紧固在芯轴6上。分度时,拔出插销4,分齿盘3不动,分度插销4与滚刀7一起转动一个齿,再将分度插销4插入分度盘3的齿槽内,就完成了一个齿的分度。     

双切线链轮的铣削法

我们加工双切线链轮,采用计算坐标的方法,用端齿分度盘在立铣上铣削齿形,效果较好。现将计算和铣削方法介绍如下: α齿右侧面A和b齿左侧面B,相切于同一个R6圆弧面(图1),两侧面夹角58°。以工件中心O为原点,作平面直角坐标系XOY,使Y轴平行于A面。P点是R6圆弧之中心,它处在节圆上。用φ12立铣刀来分两刀铣削齿形,铣削时取工作台走刀方向与Y轴平行;再用端齿分度盘分齿,依次铣