加装止漏环解决水电机组转动油盆甩油的方法

为了有效解决某水电厂投产后出现的水导轴承转动油盆甩油问题,采用在原转动油盆加装止漏环装置方法,对水导转动油盆进行改造.改造后有效地消除了转动油盆甩油的缺陷,确保机组安全稳定地运行.     

高水头大型水轮机组水导轴承油槽盖板改造

针对泰山抽水蓄能电站水导轴承油槽渗油问题,介绍了水导轴承油槽盖板技术改造方案。原水导轴承油槽盖板密封形式为梳齿密封,在长期运行过程中,铜质密封梳齿与水轮机大轴摩擦,致使密封梳齿变形,水导轴承油槽内油雾易从该处逸出。针对此问题,将水导轴承油槽盖板原有的铜质梳齿环密封改造为极限间隙密封,该密封为自润滑非金属复合材料,彻底解决了水导轴承油槽盖板渗油问题。     

水电站水导轴承甩油原因及处理

1 设备概述 　　某水电站装机容量为2×5 MW,采用杭州发电设备厂生产的HLA575-LJ-82水轮机.水轮机水导为稀油自润滑导轴承,由转动油盆、水导轴承、水导瓦、外置冷却器、上油箱、毕托管等组成.机组停机时,水导润滑油全部在转动盆内;机组运行时,转动油盆和主轴一起转动,转动油盆内的润滑油在离心力的作用下,通过毕托管进入外置冷却器,经冷却后进入上油箱,上油箱的油经过水导后流回下油箱.……     

机组水导轴承甩油原因分析与解决措施

黄龙滩电厂2号机组水导轴承转动油盆长期存在甩油的缺陷,给水导轴承和机组的安全稳定运行产生了较大的威胁,分析这一重大隐患的具体情况后作了消缺处理,对具有相同结构的机组的检修和维护具有一定的借鉴作用。     

水轮发电机推力轴承油雾治理探讨

水轮发电机中推力轴承油槽体积最大、内部结构相对复杂,易存在把合缝甩油问题,故水轮发电机推力轴承油雾治理相对复杂。本文针对龙滩水电站发电机组产生的油雾问题展开了较详细的分析,对油雾治理措施进行了探讨。提出在原推力油槽油挡上部加装副密封盖,同时将吸油雾口位置由传统的油槽盖外改设到密封齿腔这一新的设计方案,综合解决了把合缝甩油及油槽窜油雾问题。同时本文还对油槽盖的安装工艺、注意要点进行了较为详细的描述,指出在安装过程中各环节的质量把控也是保证油雾治理成功的重要因素。     

无间隙密封盖在水电站的应用

某水电站机组增容扩机后,由于上导甩油和产生的油雾与励磁碳刷粉混合进入增容发电机内,造成增容发电机转子绝缘下降,通过对上导油盆盖的技术改造解决甩油、油雾的问题,从而解决增容发电机转子绝缘下降的处理方法。     

水轮机旋转油盆内甩油原因分析与处理

浙江省白鹤水电站是一座以发电为主的引水式电站，装有2台12.5 MW立轴混流式水轮发电机组。 机组水导轴承结构如图1所示。该机采用反螺旋自循环自冷式轴承，为筒式分半结构。轴承由轴承支架、旋转油盆、轴承体、轴瓦、油箱、冷却器等组成。轴承支架为铸钢，下法兰锁在顶盖上，上法兰承受轴承体，旋转油盆材料为Q235A，锁在主轴上，轴向靠卡槽定位，径向由销定位。旋转油盆分两半面，中分面由22只M12×65的螺栓联接。旋转油盆与旋转油盆盖靠12只M16×40螺栓联接。图1 水导轴承结构图1 旋转油盆内甩油情况 (1) 2000年6月，1号机组投…     

高转速机组筒式水导轴承瓦温过高处理

为有效处理大七孔电厂3号机组自投运以来存在的水导轴承运行温度过高问题,采用了改变水导轴承润滑油循环路径的方法,在瓦面上开挖4条宽12 mm的直形导油槽,并封堵原瓦面4条进油孔和螺旋线挤油槽;利用原有水导瓦结构,在底部开出一个直径为24 mm的进油孔等措施,对水导轴承进行改造。改造完成后经过72 h试运行,水导轴承运行瓦温从改造前的67℃降低到55.9℃,并消除了水导转动油盆甩油现象,满足了机组长期安全稳定运行要求。     

立式水轮发电机轴承防甩油及油雾溢出结构分析

对立式水轮发电机导轴承及推力轴承甩油及油雾溢出产生的原因进行分析,总结不同的轴承结构采取相应的防止甩油及油雾溢出措施,有效解决了发电机组甩油及油雾溢出的问题。     

某电站水轮机导轴承温度偏高的分析处理

本文介绍了某冲击式水电站水导轴承温度偏高的处理情况。该电站水轮机为立式5喷嘴冲击式水轮机,水导轴承为稀油润滑带转动油盆、斜油槽自循环筒式轴承,通过对不同喷嘴下的轴承损耗、冷却器进、出口水温差等的测试,以及现场观察,确定了解决油循环短路问题和增加冷却水量的处理方案,水导轴承温度过高的问题得到彻底解决。在处理过程中,得到了一些启示和有参考价值的试验数据,对筒式轴承的设计有一定的指导意义。     

瀑布沟水电站发电机油雾的治理研究及应用

针对瀑布沟水电站发电机轴承油雾严重的问题,从发电机轴承油雾形成机理及油雾泄漏路径分析了造成发电机油雾严重的原因,通过研究攻关并不断优化改进治理措施,最终彻底解决了发电机油雾难题,为其他大型水轮发电机油雾治理提供了借鉴和参考。     

水导轴承甩油问题的原因分析及处理方案

<正>机组运行时,水导轴承中的油或油雾跑出轴承油槽的现象,称为轴承甩油。这不仅浪费润滑油、污染环境,有时机组因甩油严重,而致使运行油位下降造成油位过低,引起烧瓦。因此,轴承的甩油一直是轴承设计时的一个需重点考虑的问题。轴承甩油有两种情况:一是润滑油通过主轴轴领内     

斜油沟式水导轴承的结构和安装工艺对运行的影响

根据流溪河水玫水轮机斜油沟式水悍轴承在运行中甩油严重的问题,对其结构及安装工艺进行了探讨,找出转动油盆在设计上的不合理性,并进行了改进。改进后运行良好。结论是水导轴承结构和安装工艺对运行可行性有密切关系。     

水轮机导轴承甩油问题治理

水导轴承甩油是水轮发电机组的常见问题,严重的情况下,不仅对轴瓦的稳定运行带来危害,缩短设备的运行寿命,而且由于排出大量的油污,对下游水质造成很大的污染,同时,由于大量甩油,造成大的浪费。电厂针对水导轴承甩油问题,制定有效措施,根治了水导轴承甩油的顽症。     

云南红河南沙水电厂下导轴承油雾治理

南沙水电厂3台50MW发电机的下导与推力轴承共用1个油箱,润滑油冷却方式为外置式冷却器,油雾污染严重。采取绝缘型内挡油筒随动密封环后,不仅可以减小油雾污染,还可对油雾进行有效回收,减少润滑油的浪费,降低机组运行成本。     

水轮机水导轴承回转油盆甩油处理

某水电公司装有3台25MW立轴混流式水轮发电机组。其中,发电机为TS-410/132-16型,水轮机为HL638-LJ-200型。该机组采用反螺旋自循环自冷式水导轴承,为筒式分半结构。其水导轴承回转油盆存在严重的甩油问题,造成极大的危害:     

水轮发电机推力轴承油雾溢出问题处理方案

水轮发电机推力轴承是承受机组转动部分重量的重要零部件,针对某水电站发生推力轴承油雾溢出问题,经过分析提出了解决方案并给出了安装注意事项,以保证机组的安全稳定运行。     

三峡电站VGS机组水导轴承的检修及优化处理

针对三峡电站VGS机组水导轴承发生严重的油槽盖板甩油及水导油槽底部漏油现象，采用在大轴上安装一圈“［”形阻油环，在水导油槽内安装相互连接的挡油板，并将连接板组合为整体的处理方法，使甩油现象得到了有效的控制;并提出了安装阻油环、挡油板和加大油槽盖板、密封至轴承油面的距离以及在顶盖法兰下平面加工一油槽底环组合面的预防措施，以保证机组的安全可靠运行。     

惠州抽水蓄能机组水导轴承的改造

惠州抽水蓄能电站首台机组调试期间,水导轴承及其冷却系统运行极不稳定.通过分析水导轴承的主要参数、结构、现场布置、初期运行情况,认为造成其不能正常工作的主要原因是:轴承油箱尺寸偏小,循环油泵参数选取过大,油箱排油口面积过小.针对这些问题对水导轴承进行改造,改造后的机组运行工况明显好转.     

水导油槽漏油原因分析与处理

1 设备概况 　　某水电站装有3台型号为HL(F)-LJ-275、额定功率为61.856MW、额定转速为375 r/min的混流式水轮机.水轮机水导轴承采用抛物瓦带外部冷却器的自循环稀油润滑筒式轴承,由轴承座、轴瓦、转动油盆、卡环、轴承盖、透平油等组成.轴承座由法兰固定在水轮机顶盖支座上,形成上油箱;转动油盆固定在主轴上,形成下油箱并随之转动.……