电梯制动轮转角检测图像识别技术研究

制动器作为电梯重要的安全保护装置,其制动性能直接影响电梯的安全,一旦失效将造成重大的人身伤亡和财产损失。因此,非常有必要对电梯制动器的制动性能进行检测。文中基于图像识别技术,通过对电梯制动轮轮廓进行提取和拟合,反解出相机外参矩阵,可识别制动轮当前角度,并计算出制动轮在整个制动过程中转角,从而反映电梯的制动性能。该技术使用非接触测量,无需对制动器进行破坏性改装,可用于电梯制动器制动性能的长期稳定检测。     

电梯制动器失效形式探究

对于电梯而言,其安全运转的关键在于制动器,持续提供能量,预防电梯出现溜梯的情况,保证电梯能够按照标准制动平稳地停靠在规定的位置.因此,分析了电梯制动器工作原理及检验检测中易出现的机械和电气方面的故障.机械方面可能出现机械卡阻、制动轮或制动闸瓦表面出现麻点、油污、粉尘和制动弹簧制动力不足等故障.电气方面可能出现制动电阻失效、微动开关失效或者接线错误、接触器或者继电器粘结等常见故障.根据实际检验,分析了机械和电气方面引起的两起制动器故障.机械方面主要是由于制动轮表面出现了严重的麻点和凹痕,这将引起电梯制动器的制动力不足,极端情况下可能出现溜梯.电气方面主要是由于制动电阻丝断裂,导致在制动耗能时无法达到预期效果,从而出现制动失效情况.     

电梯制动器的结构型式及检验检测探究

电梯的安全运行离不开制动器,无论是电梯正常情况下的制停还是故障情况下的紧急制停,均需要制动器的可靠制动,否则将会导致溜车或冲顶事故的发生。现对电梯制动器的结构型式及存在的问题进行了分析,为保证电梯能够按制动要求安全可靠地制动,还对制动器的检验检测方法进行了深入探讨。     

基于SVM的电梯制动器静态制动力矩估算方法研究

针对电梯制动器静态制动力矩估算问题,对电梯制动器的动态制动性能与静态制动性能分别进行了研究,利用电梯制动器试验台测试制动器的制动性能,根据实验测试结果提出了一种基于支持向量机的电梯制动器静态制动力矩估算方法,将利用制动器动态制动性能实验得到的制动初始速度与制动过程的平均制动力矩作为估算算法训练数据的输入值,将相同制动器对应的静态制动力矩作为估算算法训练数据的输出值,经过支持向量机算法训练得到估算模型,采用网格搜索法进一步优化估算模型。最后,通过制动实验进一步采集制动性能数据作为验证数据。实验结果显示,电梯制动器的动态制动性能与制动初始速度有关。交叉验证的结果表明,基于SVM的电梯制动器静态制动力矩估算方法能够便捷准确地根据电梯制动器的动态数据估算出静态制动性能。     

电梯下行制动试验中制停距离的探讨

基于对自动扶梯制停距离的分析,结合国家标准对电梯减速度方面的相关规定,开展了对电梯下行制动试验的制停距离范围的研究,给出了一种定量的评判电梯制动器制动性能好坏的方法。     

基于嵌入式系统的多功能电梯检测仪

针对电梯液压缓冲器复位性能、电梯速度、加减速性能、制动性能等参数的现场快速、准确检测的需求,设计了一种基于嵌入式系统的多功能电梯检测仪器。使用激光传感器对缓冲器的压缩及复位过程进行跟踪采集,以计算其复位时间及压缩行程。通过利用胶轮和旋转编码器对电梯限速器钢丝绳的速度进行检测,以计算其速度、加减速时间和制动性能。进行了嵌入式系统硬件和应用软件的开发,阐述了仪器的调试、现场测试和应用。现场测试和应用效果表明,该仪器具有准确、快速和操作便捷的优点。     

浅述电梯制动及故障分析

城市高层建筑不断发展,也使得电梯在城市中应用越来越广泛。同时因电梯故障造成的事故也在随之增加,对电梯的制动性能提出更高的要求。本文在对电梯制动原理做出分析同时对电梯失效的几种情况进行阐述,并介绍了制动力的检测方案,希望能够对减少电梯安全故障有所帮助。     

对曳引式电梯上行制动试验制动距离的探讨

曳引式电梯上行制动试验是电梯监督检验和定期检验中对电梯空载上行紧急制动性能评估判定的重要试验,但是国家标准和检规并未对试验中的制动距离进行明确规定。上行制动试验可划属为电梯紧急制动工况的一种特殊形式。国家标准中对电梯紧急制动工况下钢丝绳的曳引能力和制动减速度等都有明确要求,依此对曳引式电梯上行制动进行研究,获取电梯上行制动试验过程中的减速度的取值,并依据匀减速简化物理模型,最终得到了曳引式电梯上行制动试验中制动距离的取值范围。     

电梯制动的响应时间测试方法研究

加强电梯的安全检测,及时发现安全隐患和故障是保障电梯安全运行的有效措施。采用秒表测试电梯制动的响应时间时,存在检测精度不高等问题。因此提出采用波形存储记录仪测试曳引式电梯制动装置的制动响应时间,且实现对电梯制动器工作性能的实时监测,从而为电梯故障分析提供强有力的支持,提高检测效率和精度。     

电梯检验检测工作及检测现场的安全管理研究

电梯是一种承担建筑物内交通以及运输的特殊的设备。随着社会的不断发展和进步，电梯的利用率越来越高，其作用也更加凸显出来。电梯的安全稳定运行也越来越受到人们的关注。电梯的检验检测工作是确保电梯安全稳定运行的保障，同时，检测现场的安全管理，事关相关检测人员的人身安全。因此，一定要加强现场检测的安全管理，确保电梯检验检测工作的顺利进行。本文针对电梯检验检测工作及检测现场的安全管理进行了探讨和分析，希望对电梯行业的发展能够有所帮助并提供借鉴。     

基于热图像分析的电梯闸皮不均匀磨损检验方法研究

针对电梯闸皮易出现不均匀磨损故障导致电梯制动失效问题,对电梯闸皮不均匀磨损发生原因和对电梯制动影响进行了归纳,对电梯制动的系统内能变化进行了理论分析和研究,得到了电梯制动时闸皮表面的热流率变化情况。提出了一种基于热像图像分析的电梯闸皮不均匀磨损检验方法,采集了电梯制动时闸皮表面的红外热像图像,过滤了采集过程中出现的混合噪声,提取了等温线特征向量和闸皮边缘特征向量,通过计算等温线特征向量与电梯闸皮的边缘特征向量之间的弗雷歇距离,表征了被测电梯闸皮的不均匀磨损程度,并对正常闸皮与不均匀磨损闸皮的红外热像图像进行了对比分析。研究结果表明:该方法可以解决电梯在不解体情况下无法定量检测闸皮不均匀磨损问题。     

叉车制动距离检验方法分析

本文主要从叉车制动制动距离的检验方法、检测原理对制动距离实测值与理论值进行比较,并对两种检验方法进行分析,得出宜采用的检验方法。 制动距离是叉车安全性能的主要指标之一,关系到人员、设备的安全,叉车制动距离的好坏是影响行车安全的一个重要因素,也是厂内机动车辆安全技术条件的重要指标和厂内机动车辆检规必检项目。厂内机动车辆检规规定：新增车辆使用制动性能测试仪等仪器检测;在用车辆按拖痕法用直尺检测。     

曳引驱动电梯制动试验检验方法及问题分析

在对电梯实施运行检验过程中,电梯制动试验必不可少,既能够增强电梯运行安全性,又降低电梯运行故障概率,有着重大现实意义.本文根据电梯监督检验和定期检验工作,分析曳引驱动电梯制动试验检验方法及问题,提出有针对性的改进策略,并为相关研究提供借鉴意义.     

电梯轿厢意外移动保护装置冗余系统的介绍

介绍了一种电梯轿厢意外移动保护装置的冗余系统。通过在电梯悬挂绳上增加停车驻车装置,作为电梯另外一套独立的冗余制动系统。该系统采用可编程安全相关系统,具有数据存储模块,并提供了一种新的门区故障检测方法。该系统改进了现有电梯轿厢意外移动保护装置的不足,提高了电梯安全性。     

曳引式电梯轮槽磨损及其检验检测研究

本文主要针对曳引式电梯轮槽磨损及其检验检测进行研究，根据曳引式电梯的概念，阐述了曳引式电梯轮槽磨损的原因，如加工质量不合格、曳引机电梯轮槽设计不合理、曳引绳设计和受力方面、钢丝绳和曳轮槽型不匹配等，然后又提出了几点切实可行的检验检测措施，主要包括明确检验检测的相关规定、钢丝绳的检验检测、曳引轮的检验检测、空载和超载试验、完善检验检测方案，进而确保曳引电梯检验检测工作顺利地实施。     

电梯制动失效原因分析及预防措施

电梯是高层建筑乃至超高层建筑的基础部分，通过电梯的合理运用，能够为人们的出行提供服务，减少出行的烦琐程度，进而更好地为出行提供便利，最终实现人们生活品质的合理提升。但是，电梯在实际的使用过程中，容易出现电梯制动器失效的问题，这类问题的出现，会严重影响电梯的服务能力，甚至造成电梯安全隐患的发生，因此，为了促使电梯保持稳定工作状态，要对电梯制动失效的原因进行分析，并有针对性加强对电梯制动器的检验检查力度，降低电梯的安全隐患，确保电梯保持较好的工作效果，能够更好地为人们的出行提供服务。     

电梯制动器热机耦合数值模拟

制动器是保证电梯的安全运行重要安全部件,对某抱闸式电梯制动器进行了有限元分析,计算了制动时闸瓦与制动轮间的受力以及摩擦生热的热机耦合过程。计算获得的闸瓦最大等效Mises应力为9.55 MPa,最大温升为8.2℃,均发生于闸瓦最先接触制动轮的边缘位置。为闸瓦的受力变形及温升性能测试提供了一种新方法。     

电梯制动试验常见问题分析及处理措施

电梯125%额定载荷制动试验不仅可以检验电梯制动器的制动能力,还能对电梯整体性能进行直观的分析和判断,本文对实践中所反映出来的问题进行分析,并提出处理措施,为实施与研究者提供相关经验。     

电梯定期检验中上行制动试验分析

指出电梯上行制动试验的目的是对制动能力和曳引能力的双重检验,对上行制动过程中无滑移和有滑移两种情况进行了分析,推导了减速度和制动距离的计算公式,并讨论了人工操作试验的弊端,同时介绍了一种合理的仪器检测系统。     

基于虚拟仪器的机械压力机制动性能检测系统研究

针对机械压力机制动性能对其安全性能的影响,依据标准对机械压力机制动性能检测技术进行了研究,提出了一种基于虚拟仪器的机械压力机制动性能检测系统。该系统采用增量式光电编码器感应压力机曲柄轴转动状态,采用霍尔传感器感应紧急制动开关状态,以基于虚拟仪器技术的Lab VIEW软件作为编程工具,设计了一套机械压力机制动性能检测软件,实现了压力机制动响应时间及曲柄制动角的检测,并在实际压力机检测中进行了理论和实例验证。研究结果表明,系统实现了压力机制动响应时间及曲柄制动角的准确检测,该方案能有效地降低编程工作量,提高系统的可靠性和稳定性,为评价压力机的制动性能、安全保护性能提供了可靠的保证。