脱硝工程中引风机改造参数的确定

依据烟气系统运行特性,并结合实例,提出脱硝改造工程中引风机改造参数合理选取问题。通过运行实践,表明风机改造后运行效率显著提高,节省了大量能源。     

SZL型燃煤锅炉引风系统改造

燃煤锅炉实施除尘脱硫脱硝项目改造过程中,引风风机出力不足。结合现场实际进行测算,从风机风压、风量相关参数进行验证,引风机改造后实施效果良好。此验证方法针对锅炉引风系统出现类似的问题,具有借鉴意义。     

引风机与增压风机合并改造在燃煤机组中的应用

针对燃煤电厂脱硫脱硝改造后烟气系统阻力增加,造成原引风机出力无法满足运行要求的问题,以及为消除单台运行的增压风机给系统可靠性带来的风险,进行了技术改造,采用引风机与增压风机合并成联合风机。经过对比选型,联合风机选用并列运行的两台双级动叶可调轴流式风机,并对相关电气系统及控制系统进行了优化,对烟道系统进行了加固改造等。实际应用表明:联合风机运行平稳,调节灵活,达到了安全、节能、环保的目的。     

改造风机管道 降低风机噪音

我厂现有两台锅炉,型号分别为 KZL2-8及DZL2-7,引风机出口管道直径为Φ300,两台锅炉各有一套鼓引风系统,引风机出口汇合后至一根Φ600的烟囱上,烟囱高30米,排烟温度140℃,见图1。 两引风机出口在A点相交,由于交角偏大且无导流板,所以当2~＃风机运行时,1~＃风机A点至出口闸门B点的管道内充满了含有灰份的烟气,温度达140℃。由于烟气不流通,冷却后变成水、煤灰,经密封不严的闸板流至风机叶轮室。时间一长,叶轮上积满了煤灰。当启用1~＃风机时,叶轮动平衡失控,阻力增大,产生振动,使噪音骤增,出力下降。在故障检修和日常检查时,发现风机房地面积水严重。打开引风机,发现叶轮室内积水漫至叶轮边缘。     

200MW机组引风机技术改造

通过对改造前引风机进行现场试验,对测试数据进行分析,确定原风机实际运行工况点。考虑电袋除尘器改造后增加的系统阻力,得出改造风机的选型参数,制定了合理的改造方案,进行局部改造,使改造后风机与改造后的系统相匹配。     

风机水泵变频调速改造节能效果显著

各类风机、水泵是企业使用较多的高耗能设备,节能潜力巨大。风机、水泵的变频调速改造已被列为国家重点推广的节能技改项目。现将我厂近年来应用变频调速技术的情况简介如下。 1.燃煤锅炉引风机变频调速改造 为提高热效率,我厂3~＃20t/h燃煤锅炉已于1990年改为微机监控运行,但引风机风量的调节仍是通过改变风机入口风门开度来实现的,浪费了大量电能。 1992年,我厂引进一台SANKEN 132kVA变频器,与原有 115kw引风机电机、 GJK- Ⅱ型锅炉微机装置及电源控制箱组成引风机变频调速系统（见图1）,工作时由微机装置将炉膛负压压力信号变为电信号,与设定值比较后输送给变频器,再由变频器根据信号大小调节电机转速,使压力稳定在设定值上,形成闭环恒压自控系统（当微机出现故障时,也可通过恒流源手动远方操作）,控制引风机变速运行,满足所需风量要求,达到节电目的。     

220t/h循环流化床锅炉风室结构的数值模拟与改造

针对广东省东莞市某造纸厂220 t/h循环流化床锅炉炉膛稀相区受热面磨损严重及锅炉热效率低等问题,采用FLUENT模拟仿真软件从锅炉风室内部结构、运行工况、循环风量等多方面进行了数值模拟分析,提出改造方案。对比分析确定改造后的循环流化床锅炉燃料可在密相区稳定燃烧,锅炉水冷壁磨损大大降低,提高安全运行周期;同时降低烟气过量空气系数、排烟温度,使锅炉热效率提高3%,每年节省更多的一次能源,为广东省乃至全国节能减排工作提供发展极大的发展空间。     

SCR烟气脱硝热解系统节油改造后的经济性分析

北京京能电力股份有限公司石景山热电厂烟气脱硝工程采用炉内低NOx燃烧器与选择性催化还原SCR相结合的技术措施,尿素溶液喷入热解炉完成分解制NH3过程,尿素热解炉通过燃用轻柴油提供尿素热解所需热量。为节约燃油开支,对烟气脱硝热解系统进行了节油改造,充分利用电厂现有热源条件以实现能源的综合利用,将稀释风改为热一次风,大幅度提高热解炉稀释风温,使热解炉平均燃油消耗量减少,大大降低了生产成本。但是由于热一次风中含尘量较高,且受煤质影响较大,如不进行处理容易引起热解炉及喷氨管线粉尘沉积、堵塞,影响烟气脱硝装置的长周期、安全稳定运行,经过多方面考研,决定采用新型FTD型多管旋风除尘器,除尘率达到85%以上。节油改造后,预热器入口NOx偏差率仍保持在±15%范围内,除尘器效果维持在较好的水平,年度节油量约200t,节约费用约160万元。     

引风机和增压风机合并运行节能效果解析

为响应环保的号召,较多钢铁厂对原有烟气系统进行了改造,改造的主要方法为合并引风机和增压风机,达到脱硫、脱硝和节能的目的。本文对引风机和增压风机合并改造进行了研究,介绍了两种常用的改造方法并分析了改造后的节能效果且对节能风险进行了评估,提出了减少风险的对策。     

电站风机产品介绍

一、概况我国从1956年第一台汽轮发电机问世以来，火力发电事业得到了迅速发展，发电机组容量不断扩大，我国自行设计的6O0万kw发电机组也早已投运。风机作为火电厂主要辅机之一，诸如锅炉送风机、引风机、一次空气风机、排粉风机、烟气再循环风机、脱硫风机、密封风机等等。随     

选择性催化还原(SCR)技术在电站锅炉烟气脱硝改造工程中的应用

阐述了选择性催化还原(SCR)烟气脱硝技术的主要原理和技术构成,在火力发电行业的氮氧化物排放控制技术中,SCR作为最成熟和可靠的烟气脱硝技术,在锅炉烟气脱硝改造工程中将发挥重要作用.     

410t/h循环流化床锅炉引风机的节能改造

介绍了镇海炼化分公司原化工部(现为公用工程部)Ⅲ电站3#CFB锅炉引风机的改造。通过计算分析,说明风机增设液力耦合器后节能效果显著,为今后锅炉风机的节能改造提供了理论依据和实践经验。     

CFB锅炉喷钙脱硫气力输送系统改造优化

介绍了泰州梅兰热电有限公司3×130 t/h循环流化床锅炉炉内喷钙脱硫的气力输送系统存在的问题,为给粉设备、气固混合喷射器和输送用罗茨风机等提出了改造优化方案,使脱硫系统稳定可控,烟气排放数据稳定达标。     

电站锅炉引风机技术改造及试验研究

针对进口电站锅炉引风机所存在的问题，提出了合理改造的方案。列出了改造前后的技术与经济效益的对比结果。从而明确了改造后引风机的效率和功率明显提高，节能效果十分显著，值得大力推广。     

660MW引风机脱硝加变频节能改造

依据SCR脱硝特点,并结合实例,提出脱硝改造工程中引风机改造方案和注意事项。此外还分析了变频调速对引风机的要求及其节能效果。     

三分仓空预器防堵技术措施及系统改造方案分析

提高燃烧所需空气温度,有利于着火和燃烧,减少锅炉不完全燃烧热损失。电站锅炉空预器就是利用锅炉尾部烟道中排放的烟气热量来加热炉膛中燃烧所必需的空气,通过提高空气热量来充分使用烟气余热以及降低锅炉排烟温度的一种热交换装备,它提高了锅炉效率,是锅炉运行中不可或缺的一部分。腐蚀、堵灰、漏风和电流波动及事故停机是空预器运行中最主要的问题,将直接影响到锅炉的燃烧和效率以及送、引风机的功耗,严重时还会造成风机失速和机组带不到满负荷等严重后果。受热面回转式空预器结构紧凑、轻便,占地面积相对较小,因此随着大型电站锅炉蒸汽参数和机组容量逐渐增大,现在基本都选择采用回转式空预器。现介绍常见的三分仓容克式回转空预器防堵技术措施及系统改造方案,以解决空预器堵塞导致系统阻力上升的问题,可为锅炉的经济运行提供参考。     

催化还原脱硝装置对引风机性能的影响

分析了SCR脱硝装置对锅炉引风机的影响.从理论上分析并对比了有无SCR装置时,引风机的运行性能和变工况特性,指出了有SCR装置的系统更容易产生风机的失速和喘振现象.讨论了SCR旁路的利弊,分析了旁路切换时容易出现的问题.     

流体模拟试验技术在锅炉SCR反应器设备优化中的应用

为了积极响应国家提出的煤电节能减排的相关规定,本文针对昌吉热电厂1、2号机组的锅炉尾部烟道及脱硝反应器结构和总体布置,建立了SCR脱硝反应器流体模拟试验台,对烟气系统内的导流板/整流装置进行了模拟实验。实验表明,通过优化和调整导流板布置方式和技术指标可确保反应器内气体速度标准偏差及还原剂浓度标准偏差等均符合工业标准要求。     

炉膛结构参数对CFB锅炉颗粒相浓度分布的影响研究

为了提高锅炉出力,运用Ansys Fluent软件对不同的炉膛结构参数(原方案、方案一、方案二)进行模拟分析,得出适当降低二次风喷口与布风板的距离及缩小二次风所在平面面积,可以提高稀相区颗粒物浓度,降低密相区颗粒物浓度。实施方案二后,锅炉稀相区颗粒浓度增加,炉出口温度增加,锅炉出力增强(改造后锅炉出力大约为70 t/h)。     

电厂引风机叶轮防磨层的制作

电厂引风机叶轮防磨层的制作陈朝阳（金华热电厂）引风机是电厂三大风机之一，引风机运行状况的正常与否直接影响电厂的安全生产。由于电厂的引风机位于锅炉的尾部烟道，高温烟气虽然经电除尘装置除尘，但其中粉尘含量仍然较高。离心式引风机叶轮叶片头部经长期磨损，使机...