Construction of Thin Concrete Lined Walls for Three Gorges Shiplock

1　ＧｅｎｅｒａｌＴｈｅｔｈｉｎｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄｃｏｎｃｒｅｔｅｗａｌｌｓｏｆｔｈｅＴｈｒｅｅＧｏｒｇｅｓｐｅｒｍａｎｅｎｔｓｈｉｐｌｏｃｋｃｈａｍｂｅｒｓａｒｅｓｅｔａｇａｉｎｓｔｔｈｅｅｘｃａｖａｔｅｄｒｏｃｋｗａｌｌｓ.Ｔｈｅｔｈｉｎｃｏｎｃｒｅｔｅｗａｌｌｗａｓｃｕｔｉｎｔｏ 4 2ｓｅｃｔｉｏｎｓｉｎｔｈｅｄｉｒｅｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅａｘｉａｌｌｉｎｅ .Ｐｅｒｍａｎｅｎｔｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｊｏｉｎｔｓｗｅｒｅａｒｒａｎｇｅｄｂｅｔｗｅｅｎｓｅｃｔｉｏｎｓ .Ｔｈｅｄｉｓｔａｎｃｅｂｅｔｗ…     

斜井全断面变径滑模新工艺

三峡工程永久船闸地下输水系统斜井具有数量多、长度短、体型复杂、边墙高度逐渐变化等特点。混凝土施工采用全断面变径滑模新工艺,斜井直段一次浇筑成型,洞身高度变化在滑升过程中自动完成,比其它施工方法有较大的优势。     

大型超深竖井滑模结构设计优化及安装施工——以巴基斯坦N-J水电工程为例

巴基斯坦N-J水电工程调压竖井井壁衬砌采用滑模施工。为进一步提高滑模施工的安全性、可靠性及混凝土衬砌质量,降低劳动强度,对滑模的下料系统、模板系统进行了优化改造,并从多角度比较分析了不同施工方案的优劣。滑模生产实际及受力有限元分析结果表明,其结构强度满足施工要求。此外,通过方案对比分析,介绍了该工程采用的竖井底部安装技术,可为相关工程提供参考。     

瑞丽江一级水电站镜面混凝土施工技术

缅甸瑞丽江一级水电站厂房发电机层以上结构为钢筋混凝土框架结构，对混凝土的外观质量要求较高，故采用了镜面混凝土施工技术。通过对模板施工及混凝土浇筑等工艺的研究，掌握了适合本工程的镜面混凝土施工技术要领。拆模后框架混凝土表面平顺、光滑，轴线、体型尺寸准确，棱角分明，达到了免装饰效果。     

向家坝工程大型沉井群混凝土施工技术

向家坝水电站大型沉井群由10个大型沉井组成,沉井混凝土施工具有工程量大、结构复杂、施工难度大、建设工期紧等特点。该项目成功采用整体滑模联动滑升技术,解决了沉井井身混凝土快速上升问题;并首创了沉井填芯采用堆石混凝土,解决了空间狭小、作业难度大等施工问题,确保了沉井群施工正常进行,满足了施工质量与总进度要求,为向家坝水电站2008年按期截流奠定了基础。     

三峡船闸地面工程混凝土施工及人字门安装技术综述

三峡船闸混凝土结构复杂，技术要求高，施工难度大，混凝土垂直运输布置困难，特别是闸室薄壁衬砌墙浇筑方案复杂，同时闸室混凝土基本为强约束区和约束区，温控防裂要求高；闸首超大人字门安装吨位大，技术难度大、精度要求高。武警水电部队在施工中精心设计、精心施工，混凝土浇筑通过优化门塔机布置，采用了闸室衬砌墙单侧滑模和滑框倒模技术，以及综合温控防裂技术，并取得成功，人字门安装采取测量控制优化、安装位置优化，以及制定合理的吊装和焊接技术方案，确保了安装质量和进度。     

三峡船闸完建工程关键技术研究与实践

三峡双线五级船闸是目前世界上水头最高、规模最大的内河船闸,为适应三峡水库分期蓄水运行的需要,船闸第1及第2闸首的底槛和闸门采用了分2次建设的方案.完建工程成功解决了影响因素多、施工工期紧、通航压力大、混凝土浇筑温度控制要求严、人字门整体提升安装难度大、要同时满足通航运行和对船闸进行全面的检修等诸多技术难题,为提前圆满完成各项建设、检修和运行任务提供了坚实的技术保障.     

滑模施工技术在复杂结构上的应用

大伙房水库输水(二期)工程取水建筑物结构复杂、型式独特、施工难度大,常规的组合钢 模板分层施工具有耗财大、工期长、质量控制困难等不利因素,经研究采用滑模施工要比常规立模施 工更能保证质量,降低成本,提高工效,减少安全隐患。本文介绍了该工程取水塔闸墩滑模的设计与 施工工艺和方案。     

三峡工程建设中若干重大技术问题的突破

三峡工程规模巨大 ,技术复杂 ,到 2 0 0 1年三峡工程建设已在大江截流和混凝土防渗墙施工技术、大坝电站高强度混凝土施工、永久船闸高边坡施工技术、电站大型钢衬钢筋混凝土压力管道和蜗壳保温保压技术、沥青混凝土心墙等重大技术问题上有突破     

大盈江水电站调压井混凝土滑模施工

由于液压滑升模板外形复杂、有横向联系,预埋件多、钢筋密集的结构,使滑模工艺受到限制.大盈江水电站调压井、检修闸门井及通气孔混凝土539 m高程以下采用常规立模方法浇筑,539 m高程以上采用液压整体滑升模板施工,滑升速度控制在2.0 m/d.