静水位止浆垫预注浆技术在立井掘进中的应用

望云煤矿回风立井掘进穿越K5灰岩含水层时,涌水量突增至75 m~3/h左右,导致施工困难。为保证后续施工安全,采用工作面预注浆方法来封堵涌水。因该段围岩破碎,采用静水位止浆垫预注浆技术,对破碎围岩加固堵水,取得较好效果。     

立井井筒预注浆(二)

第二讲 立井工作面预注浆 立井井筒工作面预注浆是在井筒掘进到含水层之前,在工作面预留岩帽或砌筑止浆垫,从工作面打钻、注浆,封堵含水层涌水,经效果检查达到堵水目的后,再进行井筒掘砌的施工方法。 当含水层厚度不大、赋存较深,或含水层之间相距较远、中间又有隔水层时,采用工作面预注浆较为适宜。     

井筒过推覆体含水层段工作面预注浆实践

本文通过井筒开挖受推覆体片麻岩含水层水和发推覆构造带断层水威胁的水文地质条件分析,采用工作面预注浆方案,通过工作面预注浆实施和注浆效果检查孔涌水量变化、注浆前后物探探测对比,评价分析注浆堵水效果可靠,从而保证了井筒快速安全掘进含水体,为类似条件井筒快速穿过含水层施工提供了实践经验。     

预注浆在进风立井过含水地层施工中的应用

结合漳村煤矿西部扩区进风立井井筒普通法施工条件和预计穿过1号和2号富水性强的砂岩裂隙含水层水文地质情况,进风立井井筒施工时采用了工作面探水预注浆掘进施工技术,取得了较好的效果,为类似条件下的立井过含水层防治水提供了经验。     

联合支护在巷道断层破碎带的应用

田兴铁矿大贾庄进风井-450 m沿脉巷穿过F10断层破碎带,探孔长探40 m,涌水量达到75 m3/h,且钻进过程卡钻严重。为防止掘进过程中出现大涌水,采用工作面预注浆技术,在巷道周边形成帷幕,封堵涌水并加固围岩。试掘后工作面顶板出现冒落,采用超前管棚、钢拱架、锚喷网3种方式联合支护,取得了较好的效果,顺利通过断层破碎带。     

抛碴注浆法在深立井泥质断层突水淹井处理中的应用

大贾庄铁矿主井掘砌过程中遇泥质断层突发涌水造成淹井,为封堵泥质断层涌水,稳固井帮围岩,保证井筒顺利通过泥质断层,采用抛碴注浆法治理泥质断层,通过对碴层厚度及注浆量的科学控制,使井筒内形成有效的注浆封水层,实现对突发涌水的封堵。疏干积水后再通过对上层止浆垫厚度及注浆孔角度的科学设计及施工,对泥质断层进行系统注浆,形成有效注浆帷幕圈,使井帮围岩稳固,再配合弱爆破掘进方式,最终成功实现了对泥质断层突水的封堵,保证了井筒顺利通过泥质断层。抛碴注浆法在泥质断层破碎带突水治理中发挥较好作用,保证施工安全的同时还能够节省工期及资金投入,为深立井泥质断层破碎带突水淹井的处理积累了宝贵的经验。     

预注浆和壁后注浆在立井施工防治水中的应用

某矿进风立井最初设计采用冻结法施工,为了缩短该井筒施工工期和降低施工费用,将设计方案调整为普通法施工,井筒施工中通过各含水层时采用了工作面超前预注浆施工工艺,井筒落底后对井壁出水点采取了壁后注浆堵水加固工艺,实践证明取得了较好的控水效果,为类似条件下的立井施工防治水提供了经验。     

西固煤矿回风立井涌水分析及掘进施工技术

分析了西固煤业公司煤矿回风立井掘进中涌水特征及涌水原因,针对掘进遇到的流砂层、砂砾石层水文地质情况,采用壁后注浆硬化井壁、掘进工作面止缓式预注浆的堵水施工技术,解决了该井筒穿过第四系涌水流砂层的施工难题。     

长平煤矿回风立井施工及综合防治水技术

为确保长平煤矿回风立井的施工安全,通过理论分析确定井筒在风化基岩和基岩中的施工、支护方案,根据井筒穿过的含水层情况,决定采用工作面超前预注浆和壁后注浆的综合防治水技术。通过分析含水层的位置确定注浆段高,结合浆液的有效扩散半径估算注浆量,超前预注浆量为1 758 m~3,壁后注浆量为1 585 m~3。     

煤巷过导水断层注浆堵水工程实践分析

为防止Y292运输顺槽过DF15正断层时出现围岩破碎涌水、涌沙现象或发生冒顶事故,采用施工泄压导水深孔超前化学预注浆加固,对工作面预注浆,并对巷道进行全断面锚注加固,实现堵水固沙,保证了巷道的正常掘进。     

新河煤矿主立井工作面预注浆施工技术

新河煤矿主立井井筒施工中，采用工作面预注浆技术封堵3灰含水层水，同时加固锅底及箕斗装载硐室围岩，取得了预期效果，确保了主井井筒顺利施工。着重介绍了注浆拖工方法及效果，最后谈了几点经验。     

复杂基岩条件大段高高压超前预注浆井筒防治水技术

根据井检孔揭露基岩水文地质特征,对岩层竖向裂隙发育、横向联通较差的砂岩高承压含水层和构造破碎的复杂基岩段采用压入式、井上下结合方法进行大段高高压超前预注浆,采用径向和切向倾角注浆钻孔消除控制范围内"竖向裂隙盲区",提高预注浆效果,构建井筒"隔水帷幕层",既加固了"破碎基岩",又消除了涌水给井筒施工带来的安全隐患,实现了"强基岩、干井筒"快速施工。     

谦比希铜矿东南矿体主井工程防治水技术

针对谦比希铜矿东南矿体主井工程下伏含水层赋存水量大、岩层破碎柔软的情况,为确保井筒掘砌的安全和质量,采用井筒工作面预注浆法,成功穿过含水层。实践证明,井筒工作面预注浆法是治理井筒涌水行之有效的方法。     

卧龙湖煤矿主井井筒K3砂岩突水治理

皖北煤电集团公司卧龙湖煤矿主井井筒掘进至335．5m深处时发生突水，突水量高达120m^3／h，出水层段为K3砂岩。通过采用工作面预注浆技术成功地封堵住了涌水，为井筒过该含水层段施工创造了良好条件。     

主立井高承压水上工作面注浆效果的影响因素研究

立井井筒掘进穿过含水层时,大量的承压水会涌入到工作面而恶化了工作面的作业环境,影响井筒掘进工期,为此必须对工作面进行注浆封堵含水层。通过对影响注浆效果的因素分析,红四煤矿主井筒工作面采用注浆封堵水源后,改善了井筒掘进的作业环境,注浆效果良好。     

高压涌水作用破碎围岩巷道综合施工技术

在金属矿山破碎围岩巷道的掘进施工中同时存在高压涌水作用,可导致重大安全事故.采用了综合掘进与支护的技术途径,首先对已施工巷道的注浆加固,改善掘进迎头作业条件,然后在此基础上实施超前探测和超前注浆,形成防渗加固帷幕后实施掘进施工,并在掘进过程中及时采用型钢支架和喷网作初次支护,尽量减轻时围岩的挠动,再在此基础上进行高性能锚固和注浆二次支护与加固,既提高了支护结构的承载能力,又改善了巷道破碎围岩的整体性和抗渗能力,较好地解决了巷道掘进施工安全和长期稳定的问题.     

注浆工程技术发展的主要方向

在复杂的矿山地质条件下进行掘进工作的实践证明,采用预注浆封堵含水岩层涌水已成为有效的方法之一。当前,地面预注浆和工作面预注浆已在苏联顿涅茨矿区的井筒施工中得到广泛应用.钾盐矿井对井筒施工结束后的剩余涌水量是有特殊要求的。因此,在掘进井筒时,要求运用专门的堵水方法。根据复杂地质条件下的井筒掘进的经验总结和分析相应的设计资料表明:掘进穿过含水层的时间约占井筒总工期的33％,所以要求采用能控制水的施工方法.因此,井筒掘进的技术经济指标在很大程度上取决于注浆工程的工艺与技术完善的程度.评定注浆工程技术水平的主要指标是:含水岩层的等级(按其渗透性大小评定),作为现今选择     

立井过含水层注浆施工

针对赵庄矿副立井过基岩强风化带含水层的特性，运用工作面超前深孔预注浆技术，较好地解决了井筒的涌水、淋水问题，加快了施工进度，确保了工程质量。     

立井过奥灰含水层预注浆堵水技术

针对荣康煤矿主立井掘进过程中通过28 m的奥灰含水层时存在的涌水问题,采用预注浆堵水技术,由上到下分段注浆,浆液由稀到浓,循序渐进,逐级变换,充填岩层裂隙,形成注浆堵水层。试验结果表明,注浆堵水效果良好,在主立井掘进通过奥灰含水层时,观测其涌水量为4.3 m~3/h,涌水量不大,能够保证立井井筒的掘进施工安全。     

复杂地质条件下巷道过断层关键技术研究及应用

断层破碎带具有低强度、易变形、透水性大和抗水性差的特征,巷道开挖常会引起断层活化,极易诱发巷道冒顶或突水事故。基于TSP、震波、瞬变电磁等综合物探超前地质预报技术与工程地质钻探,揭示了巷道掘进前方地层中的断层与含水特性,确立了巷道过断层的合理位置,为过断层巷道掘进施工、超前预加固与围岩支护设计提供了依据。采用地面与工作面预注浆等综合注浆技术,对断层破碎带区域岩体进行注浆堵水加固,形成了双层注浆堵水帷幕,有效地封堵了地下水,提高了巷道过断层区域围岩的完整性与强度,保证了巷道掘进过程中围岩的基本稳定与施工安全,并为后期巷道围岩锚固支护提供了可靠基础。针对断层破碎带岩性复杂、地质灾害突发等特征,基于综合物探预报结果与理论分析,提出了巷道合理掘进与支护技术方案;并针对后期承载和高抗渗性的要求,根据支护结构所承受的水压,采用合理的二次支护结构型式与防渗加固措施,保证巷道围岩与支护结构的长期稳定及安全。