海洋石油平台安全仪表系统安全完整性等级的确定

危险与可操作分析(HAZOP)和保护层分析(LOPA)是过程工业用于风险分析和安全评价的常用方法。介绍采用HAZOP和LOPA的方法,对海洋石油平台的生产分离器进行风险分析;根据分析结果确定需要的安全仪表功能(SIF)的安全完整性等级(SIL),确定其是否需要设置安全仪表系统(SIS)的保护。     

SIL分析在海上油气平台中的应用

结合某海上油气平台安全完整性等级(SIL)分析项目实例,简要介绍了海洋石油领域SIL分析常用的修正风险图表分析法的基本原理、方法和主要步骤。该项目根据修正风险图表法,分析并确定了受保护的设备(EUC),识别了保护EUC的安全仪表系统(SIS),确定出其相应的安全仪表功能(SIF),并对SIF的危害事件进行辨识,然后根据后果分析得出了SIF的SIL等级。结果表明:该项目SIL分析共评估了18个SIF的SIL等级,其中有8个SIF为SIL1,8个SIF为SIL2,2个SIF为SIL3,没有属于SIL4的SIF。     

化工装置中安全仪表系统的应用

阐述了安全仪表系统的相关基础知识,探讨了安全仪表系统的事故风险。并从选择适宜的安全仪表、确定安全完整性等级以及安全仪表系统本身安全性识别3个方面分析了安全仪表系统装置的应用要点,指出了安全仪表系统的技术发展趋势。     

安全仪表系统的回路设计探讨

以GB/T 20438—2006《电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全》和GB/T 21109—2007《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》为理论依据,介绍了安全仪表功能、安全完整性、安全完整性等级等安全仪表系统设计的相关概念,并根据示例进行安全仪表系统的设计实践;探讨了安全仪表系统的回路设计及验证方法,以解决工厂安全仪表系统的设计问题;对比分析了安全仪表系统的多种回路构成方案,提出了改善安全仪表系统的几种思路,在保证系统可靠性的同时,合理地提高系统的可用性。     

工厂安全仪表系统设计要求及实现

参考了安全仪表标准IEC61508和IEC61511,结合实际工程设计过程中遇到的安全仪表设计问题,对工厂安全仪表设计过程进行了详细的分析,定量地分析工艺系统存在的危险、潜在后果及发生的频率等,确定安全仪表系统冗余的设计原则及如何对该安全仪表系统进行验证,以使设计的安全仪表系统的可靠性满足工艺系统的安全要求,力图有条理性和系统性地解决工厂安全仪表系统的设计问题     

安全仪表功能回路设计及SIL验算

简要介绍了安全仪表功能(SIF)回路安全完整性等级(SIL)定级的方法;分别介绍了IEC 61508和ISA TR84.00.02中SIL验算的方法;以普通仪表和经过安全完整性等级认证的仪表为例,计算其平均失效概率(PFDavg),得出SIF回路的SIL。比较普通仪表和经过安全完整性等级认证的仪表组成的SIF回路,结合实际设计和应用情况,给出安全仪表系统(SIS)设计的建议。     

常减压装置加热炉的安全仪表系统设计探讨

加热炉是常减压装置中提供热源并涉及安全生产的核心设备,为防止和降低其过程风险,从加热炉的子系统构成入手,详细分析了各子系统的安全仪表功能。以某炼油厂常压炉安全仪表功能的SIL等级为例,根据IEC 61508,ISA-TR84.00.02的计算方法及相关规定,详细介绍了实现加热炉各安全仪表功能的仪表、控制阀及逻辑控制器的设置方案。     

石化装置安全仪表系统安全完整性等级建立与验证

依照IEC 65111和IEC 65108标准,根据石油炼化企业自身特点,对相关安全仪表系统进行示范性评估,主要包括相关安全仪表功能的建立、管理以及安全仪表功能的验证,同时提出石化企业需要在安全仪表管理方面补充的要求。文中针对的安全仪表系统为较新的、已经进行了第三方认证的仪表设备。     

安全仪表系统的设计

概述了设置安全仪表系统的现状,强调了设置安全仪表系统的重要性。介绍了设计过程中的安全仪表系统等级确定的基本方法及实施验证的主要过程和方法。     

安全仪表系统的应用问题及解决方案

安全仪表系统(Satery Instrumented System,SIS)是与安全生产紧密相关的系统,为了使安全仪表系统具有较高的可靠性和可用性,保证装置长期、安全、稳定运行,必须进行合理的安全保护功能逻辑设计。分析某气田天然气处理厂安全仪表系统应用中遇到的问题,阐述安全仪表系统的逻辑设计方案,提出问题处理措施,以满足装置安全生产需要。尽管安全仪表系统自身安全可靠,但需要综合考虑实际应用中的多种因素,才能起到有效的安全保护作用。安全仪表系统的功能逻辑设计,既要遵循安全设计原则,也要符合用户管理操作习惯,并配合多种管理措施,实现系统安全保护功能。