一种聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜及其制备方法

本发明公开了一种聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜及其制备方法。本发明的聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜的组分和含量为：聚偏氟乙烯20％～45％;稀释剂50％～79．4％;添加剂0．6％-17％,所述的百分数为质量百分数。该中空纤维微孔膜的制备方法是基于热致相分离过程实现的。     

微孔膜技术在油田注入水处理中的应用

大港石油管理局勘察设计院１９９５年８月对聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜处理滦河水进行试验，将聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜技术用于特低渗透油田注水。     

氟化工专利精选

含氟调聚化合物和包含所述含氟调聚化合物的聚合物;含氟聚合物及含有该聚合物的含氟聚合物的组合物;1种具有强界面结合力的聚偏氟乙烯中空纤维复合微孔膜的制备方法;聚偏氟乙烯膜的表面改性方法;含氟弹性体的制造方法;1种制备聚偏氟乙烯多孔膜的方法;使用氟化表面活性剂进行的氟化单体的水乳液聚合;聚偏氟乙烯基中空纤维型微孔膜及其制造方法。     

聚偏氟乙烯微孔膜的制备与透过性能研究

采用相转化法制备聚偏氟乙烯（PVDF）微孔膜,研究了铸膜液中聚偏氟乙烯含量、溶剂的种类、添加剂的种类和含量、膜厚度以及操作压力等因素对聚偏氟乙烯膜水通量的影响,采用扫描电子显微镜观测了制备膜的表面结构。结果表明,制膜条件对聚偏氟乙烯微孔膜通量有重要影响,通量随添加剂含量和压力的增大而增大,随PVDF含量和膜厚度的增大而减小;当压力上升到0．16MPa时,通量将不随压力变化,达到极限通量。     

产品介绍

AFLAS氟橡胶；纳米二氧化硅（涂料专用）；有机硅烷偶联剂；有机硅环氧树脂涂料；聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜及成套装置     

PVDF/PVA共混膜对牛血清蛋白截留性能的影响

腹水浓缩回输术是目前治疗腹水的主要方式。通过实验选择一种膜放在腹水浓缩回输之前,将对人体有益的物质如白蛋白等透过膜,而对人体有害分子量大于蛋白质的物质如细菌和癌细胞等截留。以聚偏氟乙烯和聚乙烯醇作为膜原料,以聚乙烯吡咯酮为添加剂,采用热致相分离法制备聚偏氟乙烯平板膜、中空纤维膜,测试了膜的水通量、孔隙率,并以牛血清蛋白为研究对象,测试不同类型的膜对牛血清蛋白的截留效果。实验结果表明聚偏氟乙烯/聚乙烯醇(PVDF/PVA)平板膜的截留效能优于中空膜。     

热致相分离法制备聚偏氟乙烯微孔膜的研究

热致相分离法是一种制备聚合物微孔材料的有效方法。介绍了聚合物初始浓度、稀释剂、降温速率、成核剂、萃取剂等因素对热致相分离法制备聚偏氟乙烯（PVDF）微孔材料的影响,并对热致相分离法制备聚偏氟乙烯（PVDF）微孔膜的最新研究进展进行了介绍。     

氟化工专利精选

<正>1种聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法解决了目前PVDF中空纤维膜的永久亲水性差和机械强度差的问题,在改善亲水性和机械强度的同时保持中空纤维超滤膜的高通量和高截留率。主要实施方法为按照重量百分比组成,在反应釜中加入12%~28%聚偏氟乙烯,0.8%~6%表面活性剂,6%~30%成孔剂,38%~70%溶剂,0.1%~3%水,搅拌均匀,铸膜液过滤脱泡;铸膜液和芯液同时由纺丝喷头挤     

增强型聚偏氟乙烯微孔膜的研制

通过相转化法制备无纺布支撑的增强型聚偏氟乙烯微孔膜,确定二甲基乙酰胺(DMAC)为溶剂,氯化锂为第二添加剂,以水作为凝胶浴.研究了添加剂组成和浓度、凝胶浴组成和浓度、凝胶浴温度、热处理条件等因素对聚偏氟乙烯膜性能的影响.     

抗菌双层PVDF中空纤维膜制备成功

<正>日前,中科院宁波材料技术与工程研究所高分子事业部功能膜团队通过双层共挤出技术制备出外层富集抗菌银离子的双层聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜。据介绍,此前该团队研究人员通过非溶剂诱导辅助热致相分离法已制备出双连续结构的PVDF膜,以及具有良好抗菌性能的中空纤维膜,在此基础上,为了减少抗菌剂载银分子筛的用量,提高聚偏氟乙烯中空纤维膜的抗     

一种制备聚偏氟乙烯微孔滤膜的方法

正本发明公开了一种制备聚偏氟乙烯微孔滤膜的方法,包括如下步骤:1)将聚合物均相溶液均匀铺展于模具上浇注成型,冷却使聚偏氟乙烯结晶固化成膜;所述聚合物均相溶液含有聚偏氟乙烯和稀释剂;2)萃取膜中的稀释剂,经洗涤、干燥,得到聚偏氟乙烯微孔滤膜;其中,稀释剂为乙二醇乙醚乙酸酯或/和二乙酸甘油酯。本发明制备的聚偏氟乙烯膜,     

"双膜分离提纯法"在微生物法丙烯酰胺生产中的应用

介绍了聚偏氟乙烯中空纤维膜在微生物法丙烯酰胺生产中的应用,设计了内压膜装置TWF双向流工艺流程和"双膜分离提纯法"(即用聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜浓缩和洗涤菌体);用聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜对丙烯酰胺水合液进行分离,满足微生物法丙烯酰胺生产的需要,同时在整个行业得到了全面推广应用.     

聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备

本丈研究了聚偏氟乙烯（PVDF）中空纤维微滤膜的制备。采用亲水聚合物材料（如PMMA、改性聚醚硅油等）对聚偏氟乙烯材料进行共混改性,显著提高了膜材料的亲水性;同时由于材料性质的改变,导致膜材料在成膜时的凝胶特性和相转化发生变化,所成膜的孔径、通水量、孔隙率、表面性能等也发生改变。通过选择合适的共混体系,可制备出高性能、高孔隙率、表面亲水的聚偏氟乙烯中空纤维膜。     

聚偏氟乙烯中空纤维膜的研制

本文选用聚偏氟乙烯作为膜材料,二甲基甲酰胺为溶剂,聚乙二醇为添加剂,采用湿法纺丝成膜,对影响膜性能的诸因素进行了讨论,用所制的中空纤维膜组件对TNT废水进行了膜萃取实验。用回归正交实验设计确定的最佳配方为聚偏氟乙烯浓度22.14%,聚乙二醇浓度6.26%,二甲基甲酰胺71.60%,纺丝温度54.84℃。该最优组合膜的萃取速率为1.898mg/m     

聚偏二氟乙烯增强型微孔膜的研制

本文讨论了聚偏二氟乙烯浓度,添加剂种类及其浓度,空气中溶剂挥发时间,凝胶浴温度对膜性能的影响,通过控制适当的制膜条件,可以制成高通量的０．２２μｍ至３．０μｍ系列的聚偏二氟乙烯增强型微孔膜。     

界面聚合法制备MABR中空纤维膜

利用界面聚合法制备了用于无泡曝气膜生物反应器(MABR)废水处理的聚苯胺 聚偏氟乙烯中空纤维复合膜,考察了普通聚合、掺杂和脱掺杂3种制备条件下得到的中空纤维膜的表面性能。测定了中空纤维膜的气体通量、膜丝表面亲水性,并观察了膜丝表面粗糙度的变化。结果表明,与初始聚偏氟乙烯中空纤维膜相比,复合中空纤维膜的表面亲水性得到显著改善,特别是掺杂后膜的接触角由原先的89°下降到73°;脱掺杂后复合中空纤维膜的气体通量大于掺杂改性膜,但是小于原膜丝;脱掺杂后复合中空纤维膜的表面粗糙度较初始膜有较大提高。挂膜试验中,脱掺杂后的复合中空纤维膜表现出了优异的生物挂膜性能,是一种具有潜在应用价值的MABR中空纤维膜。     

化工标准化动态

相关膜系列标准 1）HJ 480—2009《环境空气氟化物的测定滤膜采样氟离子选择电极法》。规定了测定空气中氟化物含量的滤膜采样氟离子选择电极法。适用于环境空气中氟化物的小时含量和日平均含量的测定。2）HY/T 065—2002《聚偏氟乙烯微孔滤膜》。规定了聚偏氟乙烯微孔滤膜型号编制、技术要求、试验方法、检验规则、包装与运输和储存,适用于气体净化用的偏氟乙烯微孔膜。     

膜蒸馏用聚偏氟乙烯微孔膜的结构控制——Ⅰ.铸膜液中溶胀剂对膜形态结构的影响

本文采用相转换法制备了聚偏氟乙烯不对称微孔膜。铸膜液为聚合物、溶剂、添加剂和溶胀剂组成的四元体系。溶胀剂为丙酮。采用电子扫描显微镜(SEM)研完了铸膜液组成和挥发时间对膜形态结构的影响。实验结果表明,溶胀剂对膜形态结构有着显著的影响。适当控制制膜条件,可得到海绵状结构和兼有海绵状和指状结构的聚偏氟乙烯膜。     

PVDF中空纤维膜的制备及冷拉伸处理对其性能的影响

用干-湿纺丝法制备聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜,用万能拉力仪进行冷拉伸处理,分别拉伸0.9、1.2、1.5、1.8倍.研究拉伸前后的中空纤维膜的纯水通量、牛血清白蛋白(BSA)通量衰减、孔隙率等基本性能,用电镜观察膜的表面形貌,用万能拉力仪测试膜的力学性能,用红外光谱仪分析膜内的晶体结构.结果显示,拉伸会影响中空纤维膜的基本性能及表面形貌.拉伸1.8倍为最佳拉伸倍数,此法可简易制得性能良好的高通量微孔膜.     

膜材质对膜吸收法处理高氨氮废水的影响

膜吸收法作为近年来快速兴起的处理高氨氮废水的新技术,具有诱人的发展前景,其核心是定制适合于膜吸收过程的疏水性膜材料。文章通过扫描电镜、接触角等方法分析聚丙烯、聚四氟乙烯与疏水改性后的聚偏氟乙烯中空纤维膜的微观结构与表面性质,其中,聚偏氟乙烯中空纤维膜具有分离层孔径小、分布均匀且疏水性强的优势。进一步,将三种疏水性膜用于高氨氮溶液的膜吸收实验,结果验证了聚偏氟乙烯的可靠性。