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相似文献
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设备维修表面粘涂技术系列讲座──Ⅰ表面粘涂技术在设备维修领域中的应用北京天山新材料技术公司,吉化集团机装公司设备维修中心【编者按】本刊将从本期起分六次刊登设备维修表面粘涂技术系列讲座,分别介绍表面粘涂技术在设备维修领域中的应用;零部件磨损划伤的修复;...  相似文献   

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《新技术新工艺》1996,(2):40-41
本刊将从本期起分六次刊登设备维修表面粘涂技术系列讲座,分别介绍表面粘涂技术在设备维修领域中的应用;零部件磨损划伤的修复;腐蚀、裂纹、泄漏等的修复;及其应用于螺纹的密封、固持、锁固等方面的维修技术。  相似文献   

3.
表面粘涂技术是指以高分子聚合物或无机化合物与特殊填料组成的复合材料胶粘剂涂敷于零件表面,实现特定用途的一种表面工程技术。表面粘涂技术已成功地用于工程机械维修并有着广阔的应用前景。 随着高分子材料的发展,新的胶粘剂品种不断出现,粘接技术已不再局限于结构连接、堵漏、密封锁固,它已开始应用于机械维修及零件表面功能涂层的制备。粘涂技术不仅可以使新品零件获得多种特殊功能,而且可以使废品零件重获应用。表面粘涂技术与热喷涂、电刷镀等表面技术的相互补充、相互复合,更大大地扩展了表面粘涂技术的应用范围。 1.表面粘…  相似文献   

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设备维修表面粘涂技术系列讲座Ⅱ零件磨损划伤的粘涂修复北京市天山新材料技术公司,吉化集团机装公司设备维修中心【编者按】本刊分六次刊登设备维修表面粘涂技术系列讲座,分别介绍表面粘涂技术在设备维修领域中的应用;零部件磨损划伤的修复;腐蚀、裂纹、泄漏等的修复...  相似文献   

5.
磨损是引起机械零件失效的主要原因之一,据统计,有70%以上的机械零件是由于磨损而报废的。堆焊、电镀、电刷镀及热喷涂是传统的修复工艺,而表面粘涂修复是目前最省时、快速、经济的修复方法之一,对大部分磨损零件都可以用粘涂耐磨层的方法解决,这是80年代以来发展十分迅速的维修工艺。  相似文献   

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设备维修表面粘涂技术系列讲座第三讲零件气冲、冲蚀、腐蚀的粘涂修复和预保护涂层北京市天山新材料技术公司吉化集团机装公司设备维修中心【编者按】本刊从2期起分6次刊登设备维修修复;腐蚀、裂纹、泄漏等的修复;及其应用于螺纹的密封、固持、锁固等方面的维修技术。...  相似文献   

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一、粘接粘涂技术在设备维修中的地位与作用 粘接粘涂技术作为表面工程技术的重要组成部分,和堆焊、热喷涂、电刷镀等技术相比,其工艺简便,不需专门设备、无需消耗热能和电能,只需将配制好的修补胶涂敷于清理好的待修表面,即可满足零件耐磨、耐蚀、尺寸恢复、缺陷填补、密封堵漏等要求。修补胶一般可室温固化,然后进行机械加工,修复层与基体粘接强度高,固化收缩率低,耐油、水、酸、碱、盐等多种介质,对零件无热影响区、不产生热变形,并可现场作业。粘接粘涂技术是一项优质、高效、低耗、无污染的维修与防护新技术。  相似文献   

8.
《新技术新工艺》1996,(6):43-44
本刊将从本期起分六交刊登设备维修表面粘涂技术系列讲座,分别介绍表面粘涂技术在设备维修领域中的应用,零部件磨损划伤的修复;腐蚀,裂纹、泄漏等的修复;及其应用于螺纹的密封、固持、锁固等方面的维修技术。  相似文献   

9.
本刊从96年第2期分六次刊登设备维修表面粘涂技术系列讲座,分别介绍表面粘涂技术在设备维修领域中的应用;零部件磨损划伤的修复;腐蚀、裂纹、泄漏等的修复;及其应用于螺纹的密封、固持、锁固等方面的维修技术。这是第六讲。  相似文献   

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气蚀、冲蚀、腐蚀是设备使用和维修过程中面临的一个世界性难题,特别是石油化工、电力及海洋设施腐蚀尤其严重,一些工业发达国家对腐蚀造成的损失做过调查,发达国家腐蚀报失平均占国民经济总收入的2%~4%,由气蚀、冲蚀、腐蚀造成设备损坏已是主要原因之一。表面粘涂耐蚀防腐剂已成为主要防腐措施之一,在设备维修中发挥着越来越重要的作用。  相似文献   

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《新技术新工艺》1996,(5):44-45
设备维修表面粘涂技术系列讲座第四讲“跑、冒、滴、漏、渗”紧急修复北京市天山新材料技术公司,吉化集团机装公司设备维修中心【编者按】本刊从二期起分六次刊登设备维修修复;腐蚀、裂纹、泄漏等的修复及其应用于螺纹的密封、固持、锁固等方面的维修技术。这是第四讲。...  相似文献   

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金属涂镀技术是在工件表面局部快速电化沉积金属的新技术。主要用于各种机械零件的保护和维修,就是在已精加工的新零件表面,根据使用工况,选用合适的涂镀层代替工件的原有表面,提高使用寿命,节约贵重金属或使生产工艺合理化。对已磨损或加工超差的零件,采用涂镀方法恢复原形尺寸,同时使零件获得更好的工作性能。涂镀技术在提高零件的可靠性、提高设备  相似文献   

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磨损、腐蚀、划伤是机械零件中常见的损伤形式;因加工超差而报废的零件数量也很大;随着进口机械设备的不断增加,配件稀缺,待修复的损伤零件数量也在不断增加;对于中、大型不解体和部分解体的机器设备维修;精密零部件的维修;战时野外抢修等,这些都是机械维修中急待解决的重要课题。近几年来,我们应用涂镀技术对上述不同类型的上千个零、部件及设备进行修复试验,取得了初步的效果。事实证明,涂镀是解决零部件修复的有  相似文献   

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近年来,新型粘涂材料解决了许多维修难题,现介绍MY系列粘涂剂在维修应用中效果较显著的两例。 1.闭式双点压力机平衡器气缸修复 该压力机因平衡器活塞杆与滑块连接螺母滑扣,致使二者连接处突然断开,造成平衡器气缸缸壁轴向裂开三处(沿圆周方向在半周范围内),最长的裂纹长210mm,宽2.1mm。此平衡器缸体内径φ500mm,外径φ580mm,高800mm,如采用焊接工艺,须拆下焊接,然后装上,既不能保证焊接质量(因是铸件),又费工时;如更  相似文献   

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金属涂镀即为快速电镀,又称刷镀。它是一项在工作表面局部快速电化学沉积金属的新技术。涂镀能重复修复零件,提高它的使用寿命,可大大地减少备件储备量。涂镀可根据零件耐磨、耐蚀、耐高温等不同要求,采取不同材质的镀层,来满足使用要求。涂镀具有设备简单、操作方便、沉积层结合强度高等优点,是目前最有前途的修复技术之一。  相似文献   

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金属涂镀是快速电化沉积金属的新技术。本文叙述了金属涂镀技术的原理和特点,介绍了四种表面准备溶液和六种沉积金属溶液的性质和用途,叙述了钢,铁、铝、铜、不锈钢的涂镀工艺流程,提出了控制涂镀层厚度的方法和经验公式。指出,涂镀技术在国内已达到实用阶段,在机械维修和改善工件表面理化性能等方面具有广泛用途。  相似文献   

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设备维修中经常因为各种零件的表面严重磨损而报废,如重新制作不仅影响工时,而且造成浪费。因此,在设备维修中采用粘接技术修补零件是一种省工省料的好办法。我厂铸钢车间在铸造设备的维修中应用  相似文献   

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设备使用过程中往往会受到冲击、硬物刻划等作用,造成设备破损、撕裂等现象,往往因局部损坏造成设备报废,损失惊人。铸造中难免会出现气孔、砂眼、疏松、缩孔及裂纹等缺陷,往往造成高达15%的废品率,传统的焊补工艺劳动强度大、成本高且效率低,有时还会变形、裂纹造成废品,而且铸铁及有色金属很难焊接。而表面粘涂修复工艺简便,室温作业成本低,节能节电,提高工效三倍以上,减轻了劳动强度,减少环境污染,改善了劳动者的工作条件。可修复铸铁、铸铝及铸铜等各种缺陷,颜色可与基体保持一致,实现金属的再生。  相似文献   

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一、表面工程的发展历程 表面工程,是经表面预处理后,通过表面涂覆、表面改性或多种表面工程技术复合处理,改变固体金属表面或非金属表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态,以获得所需要表面性能的系统工程。工业现代化的发展对设备零部件表面性能的要求越来越高,特别是在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质等条件下,零部件材料的破坏往往自表面开始,如磨损、腐蚀、高温氧化等,表面的局部损坏又往往造成  相似文献   

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金属涂镀是在工作表面局部快速地电化沉积金属的无槽电镀新技术,所需设备较为简单、轻便.作为电镀技术的一类,以其优越的性能,在机械维修、机械加工中有显著的技术经济效果.  相似文献   

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