一种新型T形槽用夹紧装置

当在铣床上加工虎钳夹不下,而又无法用压板夹紧的工件时,可用这种夹紧装置(见图1、2、3)。 该装置由一压在台面上的主体和一滑块组成,当向下旋紧滑块上的螺母时,滑块会前进,从而夹紧工件,一般需一副同时使用。因其夹紧力较大,调整迅速,在一定场合下可代替大型虎钳,对生产中的装夹用途极大,经使用深受操作者欢迎。     

机用虎钳均衡夹紧装置

众所周知,在生产实践中,机用虎钳是一种使用较多的工具,尤其是铣削加工,机用虎钳更是必不可少,但是,用机用虎钳同时装夹平行于钳口的多个工件时,往往出现不能夹正、夹牢等现象,且辅助时间过长,影响生产率和产品质量。因此,为解决这一问题,我们设计了机用虎钳均衡夹紧装置,经实际生产使用,效果良好,值得推广应用。机用虎钳均衡夹紧装置如图所示。在主体6的通道中,充满了φ2-3mm钢球4,并用它作为工作介质。平行钳口方向进行多件夹紧时,可根据工件的不同尺寸,调整浮动轴7的伸出长度。该装置借助蝶型夹紧螺     

一种异形轴式快速夹紧虎钳的设计

通过对普通机用虎钳的结构进行详细的技术分析,找出导致装夹工件效率低的主要原因,并设计了一种以异形轴和螺纹套为核心部件的快速夹紧虎钳,把机用虎钳的工作过程分解成快速推进和夹紧两个过程,大大提高了装夹工件的效率和工作的可靠性.实践运用显示:异形轴式快速夹紧虎钳装夹工件的效率相较于普通机用虎钳提高了10～15倍,工作中的可靠性也大大提高,在同类产品中的优势明显.该虎钳对快速夹紧夹具的优化设计具有一定的参考价值.     

技术转让

本发明经国际专利文献检索证明是目前世界上夹紧速度最快的虎钳,比传统虎钳提高工效几十倍。该虎钳操作简便,仅用一个手柄,在1秒钟内,即可完成丝杠对丝母的自动垂直开合的动作转换,从而实现快速定位、夹紧或松开之功能。减少了人们在体力和精神上的疲劳。结构简单,成本低,而且具备与传统虎钳一样的夹紧力大、自锁好和夹紧行程大等优点。本发明中     

双钳口联动式机用平口虎钳的设计

设计一种装夹工件的双钳口机用平口虎钳夹具,采用2个固定钳口定位,2个活动钳口联动夹紧工件,克服了现有的机用平口虎钳欠定位的缺陷,保证了机用平口虎钳的通用性。该夹具结构新颖、加工简便、使用方便,提高了工作效率,属于一种集经济性与实用性为一体的机床夹具。     

薄套类零件自动夹紧拆卸倒角装置的设计与应用

本文针对薄套类零件的加工特点详细阐述了采用凸轮机构的原理、运用车床卡盘旋转运动离心力的原理,自行设计并制造了套类零件的倒角装置,此装置的原理是利用凸轮卡爪内的弹簧对工件夹紧产生预紧力,车床卡盘旋转时工件与斜面凸轮卡盘产生向心摩擦力,当车床卡盘高速旋转刀具或钻头与零件接触时,零件产生的塑性变形力瞬间使凸轮卡爪的夹紧力增大,此时工件的塑性变形力与工件夹紧力相等,解决了手工装夹产生的一系列的问题。应用到了实际生产中,不仅提高了产品质量和劳动效率,而且降低了操作者的劳动强度。此装置装夹方便快捷实现了自动夹紧、自动退料的功能。     

铣主连杆大端侧面夹具

我厂加工12240柴油机主连杆侧面时,为保证产品质量要求,特设计制造了铣大端侧面夹具。连杆小端用自动定心虎钳式压紧装置;大端用左、右端面凸轮10、38机构,当转动手柄11时,左、右凸轮10、38使工件自动对中,工件以压板压紧后,凸轮10、38转至图示位置,即可进行加工侧面。在夹具体上安装有对刀装置,保证工件的加工尺寸。该夹具加工的主连杆对称性好,质量达到设计要求;夹具装夹、操作方便,稳定可靠,节省找正时     

虎钳夹紧下工件定位稳定性的快速算法

提出一种简单的方法快速构造摩擦力和摩擦力矩形成的圆锥。利用该圆锥分析工件是否滑动并确定工件的最小夹紧力 ,以判断虎钳夹紧下工件定位稳定性。     

外圆磨床浮动式自动增力夹紧装置设计

为了实现外圆磨削工序的自动化生产,在外圆磨床上设计了一种可与传感器、机械手、液压顶尖、液压推杆协作实现自动装夹和松卸轴工件的新型夹紧装置。介绍了夹紧装置的机械结构、工作原理、力学计算方法和自动系统的工作流程。该夹紧装置具有夹紧力放大功能、夹紧自锁功能和浮动调整自身回转轴线的功能,保证夹紧可靠性的同时防止工件过定位,有利于提高定心精度和磨削质量,通过自动系统的整体工作提高生产效率。     

定位夹紧联动钻模

凸轮夹紧自动定位钻模,经几年使用证明,其结构合理,提高工效2.5倍。工作原理如下:手柄1(附图)按顺时针方向转动时,可卸下工件。这时,手柄脱离了凸轮压板2,而使压板处于自由状态。手柄转动的同时,与手柄相连的齿轮7带动齿条8向右侧方向移动,直至圆柱齿条上的斜面将导柱4完全顶起为止,半圆定位块5离开了工件。取下工件时,工件会带动凸轮压板2旋转,使其处于完全敞开的位置,再装夹新的工件。     

一种安全快速精密对中夹具的设计与研究

对中装夹是具有回转形状零件装配的基本问题,而薄壁件与脆性材料件的装夹特别强调安全性.针对该类特殊零件的具体装夹定位要求,提出了采用凸轮实现多点联动、采用定位托座进行机械限位、采用垫层提供安全的夹紧力的设计方案.介绍了该夹具的具体结构与工作原理,研究了消除传动间隙的方法,计算分析了夹紧力.对研制的夹具进行了初步实验研究,...     

一种新型变胞快速夹紧装置

提出了一种新型变胞快速夹紧装置。以机构运动简图、拓扑图和装配图描述了该装置的结构。阐明了该装置变胞快速夹紧的原理。阐述了该装置的设计计算方法。该装置用螺旋机构实现夹紧，以棘齿条机构实现止退，由凸轮机构实现变胞控制，从而可整体空程快移，在止退的同时快速夹紧。该装置已成功用于铝合金汽车轮毂模具修理过程中的夹紧，并已获得国家专利。     

虎钳均力夹紧装置

在牛头刨床上加工图中件4所示的工件时,由于工件为铸铝薄壁壳体结构,因此在普通虎钳上装夹,常引起工件受力不均匀而变形,甚至产生裂纹,很难保证上、下加工面的平行度公差。为此我们设计了如图所示的虎钳均力夹紧装置,该装置与普通虎钳配合使用,效果良好。 1.均力夹紧装置的结构 均力夹紧装置结构如图所示,件9夹紧块本体和件号17压盖组成了一个腔体;从件20螺钉处向腔体内充填液性塑料,液性塑料不像油类那样容易渗漏。件6滑塞可以自由伸缩,件5接触爪根据工件形状自由变位,件13定量套,其体内的件11旋塞可内外调整并和件12弹簧共同改变着液性塑料内部压力的大小。     

刨斜铁的多位联动夹具

斜铁在机床上应用得很广。一般斜铁的加工,是先在刨床上刨平面,然后用一个或两个带有斜度的胎具加工斜跌的斜面。这样生产效率低,质量不易保证。本夹具是采用多位置一次装夹四个工件,加工时从第一位置逐级转换到第四位置后,即可加工出一个成品。四个工件在夹具上的夹紧,采用两次联动夹紧的机构。使用这种多位联动夹具后,不但节省辅助时间,工作效率高,而且夹紧牢靠,每个工件承受的夹紧力也比较均匀,不易产生变形,保证了加工工件的精度。 夹具的结构如图所示,主要是以夹具体、多位定位装置和联动夹紧机构三部分组成。 夹具上一次装夹和同时加…     

实用的双向浮动夹紧机构

众所周知,工件在定位以后,必须选择合适的夹紧方法和夹紧机构,使工件在整个加工过程中始终固定在定位元件上,并使其产生的振动和变形最小,这是关系到工件加工质量的关键。在实际生产中,夹紧方法与夹紧装置的设计和选择多种多样,在此仅以摩托车发动机连杆的大小头孔加工为例,介绍一种简便有效的双向浮动夹紧机构。[1] 浮动夹紧机构的要求连杆是典型的杆类零件,考虑到其刚性及夹紧变形等问题,在选择夹紧力的方向时一般取垂直于连杆端面的方向,且夹紧力作用点选择在连杆两端大小孔端面上,夹紧方式采用液压夹紧,方便、稳定且有助于…     

基于PLC的飞机结构件变夹紧力柔性夹具研究

针对飞机结构件高速数控铣削加工的装夹问题,提出了一种自动化水平较高、夹紧力可控的柔性夹具方案。详细论述了该夹具系统的组成结构、工作原理以及控制程序。利用传感器检测、相关电磁阀组件以及PLC控制,实现结构件装夹的自动定位和可靠夹紧。采用ANSYS分析结构件受力状态,确定最优夹紧力,结合PLC中PID控制模块和高速空气开关,实现气动控制中目标夹紧力的在线控制。解决了结构件因夹紧力过大使得工件变形的问题,提升了夹具装备的自动化和柔性程度。     

三爪卡盘装夹方形工件的简单附具

在机械加工中,常常遇到方形工件,对于方形工件的加工如用四爪卡盘装卡,校调费时,定位精度低,要求车工技术等级高,如用V形体虎钳定位夹紧机构,则附具复杂,制造困难。本文介绍一种装夹方形工件的三爪卡盘简单附具。它具有快速、精密的定心作用,其结构极为简单,只用一个零件,制造容易,使用方便,经生产实践证明,采用该附具,可应用三爪卡盘装夹方形工件。     

基于力的存在性与可行性的夹紧力变向增量递减规划算法

根据工件的静力平衡条件与工件-装夹元件之间接触力的方向约束,建立工件装夹方案的力学模型。进一步结合线性规划技术,构建力的存在性分析模型及其求解方法,实现夹紧力是否有解的判断。针对夹紧力有解这一条件,由装夹方案力学模型与线性规划技术推导出力的可行性分析模型及其判断标准,实现给定的夹紧力是否合理的判断。考虑夹紧力的取值范围,以一定步长正向从最小值开始取值,根据当前值与上一次取值之间可行性的差异,确定下一次取值的步长及其方向;若可行性相同则以相同步长继续正向取值,否则以一半步长、反向取值,直至步长的绝对值在阈值范围之内,构建夹紧力变向增量递减的规划算法。该算法将连续型的夹紧力设计问题转化为离散型,不仅利于计算机实现夹紧力的自动化设计,而且还适合于形状复杂的工件。     

快速偏心夹具的设计与应用

工件的装夹速度是夹具设计研究中的一个重要课题.分析了现有生产过程中使用的传统夹具和新型夹具的结构和特点.设计了快速偏心夹具,由偏心机构和推拉杆组成,偏心机构对工件施加夹紧力,推拉杆为适应于不同尺寸工件的频繁更换而设计,满足了夹紧力技术要求,达到了快速夹紧工件的目的.此夹具结构简单、适用工件范围广、夹紧可靠、生产率高.     

柱形工件多件浮动夹紧夹具

该夹具用于铣削游丝座上0.13~(0.05)的槽(工件如图1)。由于工件比较小,为了提高生产效率,宜于一次装夹下同时铣削多件。根据工件的特点,定位基准的选定如图1,为了使夹紧后各工件的夹紧力均匀可