共查询到20条相似文献,搜索用时 109 毫秒
1.
《机械工人(冷加工)》1977,(9)
使用T611型镗床,加工零件孔里的挡圈槽或空刀槽很困难,加工孔的端面尤其是刮大平面时不能保证质量,因此,我们工装组的同志们一起研究制造了多用镗头。这种镗头结构如附图,因为有12个变速按钮21,可实现径向自动进给运动,所以,可在镗床、铣床、钻床上进行镗孔、切槽、刮平面和外圆等项加工。使用方法1.在作一般镗头使用时,需将12个变速按钮21处于释放位置,利用 相似文献
2.
钱永兴 《机械工人(冷加工)》1982,(6)
万能镗刀架因为除能微量调节镗刀的径向位移外,还能使镗刀随机床主轴回转作自动径向进给。因此,它具有镗孔、车削外圆、切割凹槽及自动镗削端面等多种功能。是镗铣床、钻镗床、座标镗床及加工中心机床的必备附件。 F211万能镗刀架采用了一齿差内蜗杆机械传动,具有外形美观、结构紧凑、精度可靠、重量轻及能自动连续镗削端面等特点。主要规格如下: 相似文献
3.
张存孝 《机械工人(冷加工)》1990,(12)
可调镗孔刀盘是根据导向偏心径向可调进给的机构原理设计的(见图),卸掉铣床主轴锥端的两个拔块,用两个高强度螺栓和弹性垫圈把刀盘安装在X52K立式铣床或X62W卧式铣床上,代替镗床工作。使用证明,这种可调镗孔刀盘刚性足,切削力大,镗孔范围大,操作调整方便,可镗φ30~φ20°mm的各种孔。因为调整螺杆的规 相似文献
4.
5.
我厂在T617卧式镗床上加工箱体轴孔时,经常遇到有沟槽的轴孔,而T617镗床没有径向进给装置,利用普通镗刀杆镗孔内沟槽十分困难,为此,设计制造了两种镗削沟槽的径向进给刀杆(图1、图2)。图1所示刀杆结构及工作原理:向右扳动手柄2,使滚轮3推动滑套4,联结在滑套4上的楔铁5在刀杆1的轴向槽内向右移动,楔铁5的斜面推动刀头7径向进给。刀头随刀杆旋转的同时,又作径向进给,因而完成切槽动作。切槽结束后,向左扳动手柄2,刀头7在弹簧6的作用 相似文献
6.
7.
钱永兴 《机械工人(冷加工)》1982,(6)
镗孔是主要的机械加工工序、采用专用镗孔工具以代替人工对刀的方法,是保证产品质量、提高劳动生产率的重要手段。我所研制的F22A型精密组合镗杆,具有装卸方便、调节可靠、刚性好、外形美观和质量稳定等特点。适用于镗削尺寸精度高而又深的光孔、平底孔、阶梯孔及倒角等。可用于坐标镗床、钻镗床、镗铣床及加工中心机床。 相似文献
8.
9.
我厂在加工图1所示之φ150孔和φ158×5窄槽时,由于缺少专用镗床和径向进刀工艺装备,只能在X62W万能铣床上进行加工。由于万能铣床缺少径向进刀机构,工件又没有径向进刀工艺槽,所以要加工φ158×5窄槽就比较困难了。经与操作工商量后,使用一个简便的工艺方法,解决了窄槽的加工问题。介绍如下:(1)先粗镗φ150_(-0.03)~(0.01)孔,并在工作台升降机构的手柄刻度上做好记号。然后换上镗窄槽的镗刀,主轴转动后使工作台上升进给,镗刀就在孔的下部切削出月牙形窄槽来(图2),工作台上升行程应为槽深加上 相似文献
10.
裴艳敏 《机械工人(冷加工)》2001,(11):22-22
在缺少镗床的情况下,可以采用铣床镗孔。在铣床上镗孔时,孔的尺寸精度一般可达到IT8~IT7级,表面粗糙度可达R_a3.2~0.8μm,而孔距的精度约在0.05mm左右。本文就此介绍铣床上可用于镗孔的可调铣夹头和高速精镗刀。 1.镗孔铣夹头的结构概述 可调铣刀夹头如图1所示。其本体1具有和铣床主轴锥孔相配的锥柄,滑座5和本体1用燕尾槽 相似文献
11.
孙承杰 《机械工人(冷加工)》1986,(2)
Z12160型镗刀架(见封四广告),主要用于铣床、镗床,可以方便地加工不同直径的孔,调解切削量,控制孔径准确可靠,同时也可适用于钻铣床。主要尺寸和基本参数 1.最大镗孔直径:160mm;2.滑块最大行程:25mm;3.微进给:每格0.02mm;4.进给丝杠每转进刀:1mm;5.架体锥柄:莫氏3号、4号;6.附带刀杆直径:φ18mm。主要结构及使用说明 相似文献
12.
程世光 《机械工人(冷加工)》1973,(10)
钻、镗组合刀具是将钻孔、扩孔和精镗孔等多道工序综合起来一次完成。它具有较高的生产效率和加工精度。从板钻头、半精镗刀到可调浮动精镗刀都是具有径向对称两刃的刀具。切削平稳,加工的孔无锥度、无椭圆度,孔的精度可达2级以上,表面光洁度可达▽7。钻、镗组合刀具可用于钻床、铣床、镗床、车床和组合机床上,我厂加工直径为42~80毫米的孔时,大部分采用这种刀具。 相似文献
13.
镗削锥孔有两种方法:一种(图1,a)是使镗杆倾斜,镗孔时刀头相对主轴轴线旋转,并沿锥度母线直线运动,此法很少采用,因为需要在不同机床上采用各种刀夹;另一种方法是在数控机床上加工,镗孔时刀头与机床主轴一起轴向进给S_o和径向进给Sr,但加工小锥度的锥孔在技术上有困难,因为S_o比Sr大好多倍。 相似文献
14.
T611镗床主轴箱回转盘因没有径向走刀机构,给加工箱体孔有沟槽的零件带来很大困难。因此我们设计了此径向走刀盘,在不影响T611镗床性能的基础上解决了加工中的问题,结构简单,使用方便。结构及原理如下: 径向走刀盘安装在T611镗床主轴箱回转盘上,以止口定位,用T型螺栓紧固,镗床镗杆莫氏锥孔安装中心齿条。镗床镗杆的纵向运动由中心齿条传递给齿轮轴,由齿轮轴传递给带有齿条的活动座。活动座与固定座的连接处分别加工成燕尾和燕尾槽。为了消除制造中产生的啮合间隙,中心齿条与活动座的齿条均做成可调齿条。通过上述结构可将镗床镗杆的纵向运动变成径向运动。径向走刀盘刀杆座可根据不同尺寸要求安装不同刀杆,因此在T611镗床上加工带有沟槽的箱体零件时,可通过一次装夹完成,扩大了T611镗床的使用范围。 相似文献
15.
16.
在卧式铣床的修理中,需要修复刀杆挂脚孔与主轴中心线的同心度,其精度要求规定在300mm测量长度上允差0.03mm,表面光洁度6。为达到这一精度,目前通常采用一种专用镗孔工具,由铣床主轴传动自行镗孔。这种专用镗孔工具在《机修手册》中有介绍,这里不再重复,只是指出使用这种工具所存在的一些问题: (1)《机修手册》中所介绍的专用镗孔工具是针对X62W卧式万能铣床设计的。该铣床有两只挂脚,一只是圆柱孔挂脚,另一只是圆锥孔挂脚。当镗圆柱孔挂脚时,采用直柄刀杆镗削,进刀靠工作台横向进给运动推动挂脚与悬梁一起移动。这种镗削方法必须提高悬梁与床身导轨的配合精度,从而增加了钳工修理的工作量,否则会影响挂脚孔的加工精度和光洁度。 相似文献
17.
18.
在镗床上加工单件、小批量工件时常会碰到不能使用可调节镗头 ,而只能使用普通刀杆镗孔 ,此时要控制镗孔尺寸往往都凭经验调节进刀量。这种方式在精镗时既费时又不可靠 ,试刀时经常会造成孔口镗大而影响产品质量。笔者经多年实践 ,设计了一种测量镗刀进刀量的工具 (见图 1) ,使用效果良好。几点说明 :1.将原百分表的球形触头拆下 ,装上自制的平面触头 ,其端面应有较高硬度 ,最好镶焊硬质合金 ,之后磨端面与螺纹中心线垂直 ,触头外圆倒角 35°~ 4 5° ,便于测量时刀头平稳滑入。2 .中心定位架设计开口为 6 0mm的 90°V形定位面 ,以直径为… 相似文献
19.
由英国伊瓷(ITS)公司设计制作的数控径向进给系列镗头被广泛地应用在卧式镗铣床、落地式镗床及带有镗杆伸缩功能的各种机床上,完成对箱体、阀门、铸件、模具及其他复杂零件的变径镗削加工。 相似文献
20.
大型柴油机机体、液力传动装置的箱体、齿轮减速器箱体等零件的轴承座孔端面、孔内环槽及止口面的加工,由于被加工面的精度要求高,特别是当这些加工面距工件的端面距离较远,或采用专用镗模定位加工各种孔时,不能利用一般镗床的径向走刀机构,往往成为加工的关键,而采用本装置即能满足加工的技术要求。常见的径向走刀机构大多是将镗杆的轴向进给运动转化为刀具的径向进给运动。由于机构中的传动零件一般都要布置在空心镗杆的有 相似文献