热处理炉中陶瓷加热元件的应用

ＷＪ９５１９７０热处理炉中陶瓷加热元件的应用─—《Ｉｎ－ｄｕｓｔｒｉａｌＨｅａｔｉｎｇ》，１９９４，ｖ６１，Ｎｏ．１１，４６～５０（英）列出了瑞典康泰尔（Ｋａｎｔｈａｌ）公司的二硅化钼１７００℃、１８００℃及１９００℃三种加热元件的物理性质及机械特性...     

二硅化钼发热元件的多样化及其发展趋势

介绍了二硅化钼发热元件的特性;比较了挤压成形和高温热弯成形工艺的特点,指出高温热弯成形更容易获得形状复杂的元器件;综述了二硅化钼发热元件的多样性,着重阐述了螺旋形和处理半导体制品专用快速热处理炉、扩散炉和CVD炉的复杂形状二硅化钼发热元件;论述了二硅化钼发热元件未来的发展趋势。     

二硅化钼高温电炉晶闸管三相供电系统

二硅化钼高温电炉晶闸管三相供电系统王寿增，潘慧英，李守智冶金部钢铁研究总院ＭｏＳｉ＿２发热元件是一种在氧化气氛下使用温度可达１７００℃的高温发热元件。用它组装成的高温电炉应用范围很广（耐火材料、特种陶瓷的烧结、三基色萤光粉处理等）。长期以来，我们根据...     

二硅化钼在低温领域的新用途(日刊)

二硅化钼发热体是由园柱状的冷端和U状的发热端焊接而成。这种发热体的特点是最高使用温度1800℃,发热体长时间使用阻值不发生变化,阻值的温度系数几乎以正的直线状变化等。这里简要介绍的是二硅化钼发热体在低温领域的新用途。 众所周知,要进行渗碳等热处理作业,必须在特殊的可控气氛中进行。另外,其他的热处理作业,例如在淬火的情况下,为了保证被处理物的表面含碳量,而不被氧化和脱碳,通常也需要在可控保护气氛中进行。     

工频感应电炉供电的新方案

用工频感应电炉来熔炼、加热铜、铝、锌等有色金属,具有热效率高,加热速度快,质量好,劳动条件好,金属烧损小,电耗少,成本低等优点,因此,它不但是国内当前铜加工企业最普遍采用的熔炼和加热设备,就是在国外,也有90％以上的铜加工厂,采用工频感应电炉来熔炼铜及其合金,因此,对工频感应电炉的供电方案,很有必要作进一步的研究。 一、对供电的要求 工频感应电炉分有铁芯、无铁芯两种。有铁芯感应电炉一般分单相、三相;而无铁芯感应电炉多为单相。     

改进的SiC高温电炉

对温度为1673～1873K的电炉,其发热元件通常采用铂丝或二硅化钼。铂的价格较贵,使用有限,而二硅化钼电炉的升温时间较长且在某些气氛中亦受影响。通常碳化硅发热体随使用时间延长,因老化而使温度下降,故使用较长时间后,电炉的温度较难保持原来的水平。在氧化介质中使用温度过高,发热体的寿命会缩短,试验表明,当使用温度为1773～1793K时,发热体寿命约为10次,当使用温度提高到1973K时,发热体寿命约1～2次。     

二硅化钼高温箱式电阻炉

RJX—10—16(旧型号)二硅化钼高温箱式电阻炉,用于硅酸盐工艺、冶金研究及生产部门的陶瓷、耐热制品及另件的热处理等。 炉内衬采用刚玉砖、耐火砖,外层分别采用     

真空电阻炉的加热器

真空电阻炉的加热器是炉子的主要部件之一,它把从电网取得的电能转变成为热能,从而进行材料、工件的加热或热处理。因此,炉子的加热器决定着炉子的能力与性能。现就真空电阻炉的加热器用材料、结构及设计要点加以概说。 一、加热器材料 真空电阻炉加热器用的材料有:镍铬合金、铁铬铝合金、钼、钽、钨、碳化硅、二硅化钼和石墨等。表一列出了真空电阻炉内使用的各种加热器材料的性能。 用镍铬合金、铁铬铝合金(不包括高温铁铬铝合金)制成的加热器在大气中的使用最高温度为1150～1200℃,在真空中考虑到了金属元素的蒸发,使用温度略有降低。为了延长铁铬铝合金在真空中的使用寿命,可先将由铁铬铝合金制成的加热器在大气中加热到1000～1050℃,保持7～8小时,使其表面产生一层     

氧化铝空心球在高温箱式炉上的应用

1600℃高温箱式炉是以二硅化钼为发热元件的高温电阻炉。二硅化钼棒在氧化气氛下性能稳定,使用温度可达1700℃。因此这种高温箱式炉广泛应用在冶金、热处理、硅酸盐等工业中。 我国现有这种高温炉定型产品只有实验室电炉,最大功率为10瓩,炉膛尺寸仅400×200×150mm。由于炉膛温度高,所以对炉用耐火材料的材质与形式要求较高,过去一般采用重质刚玉砖。重质刚玉砖容重大,导热系数大,热膨胀系数也大,热稳定性差,因此即使用作10KW以下的小炉子炉顶也经常发生开裂,甚至有塌落现象,且蓄热大,散热损失也大。因此,在我组新设计制造的一台50瓩高温箱式     

优化低压电网供电制式及其节能效益

<正> 我国低压电气设备的用电量约占全部电气设备用电量(不含发电厂)的75％左右。1990年全国低压电气设备用电量约有4000亿千瓦时,如以低压电网线损率5％计算,其损失电量约有200亿千瓦时。如果改变我国低压电网的供电制式,由传统的三相四线(Y)制,改变为对单相负荷供电采用单相三线制;对三相和单、三相负荷供电采用以三相四线(△)制为主体的供电制式,并相应提高其电压等级可使其线损下降25％左右,年节电量在50亿千瓦时以上。这是一项投资省、见效快、效益高的有效节电技术措施。一、对单相负荷供电应采用单相三线制     

翅片管──盘管加热系统在炉窑烟气余热利用中的应用研究

为了充分利用钢丝镀锌加热窑炉排放的高温烟气，采用了“气－水－水”加热系统回收烟气余热替代蒸汽加热，进而使钢丝在镀锌前酸洗和清洗工艺需要的酸洗液和清洗液保持着合适的温度要求。介绍了翅片管－盘管加热系统的工作特点，分析了翅片管换热系统、盘管加热系统的结构与计算方法。     

高温钟罩炉特殊热场结构设计

分析了一般高温钟罩炉的结构。分析了硅钼棒加热元件的电阻特性,探讨了硅钼棒多种分布对钟罩炉热场中的影响,提出了增加特殊温区实现特殊热场的几种方法,并对效果进行测试对比验证。结果表明,增加特殊温区可以改变热场的分布。     

三相四线制低压供电系统中性线接地运行的必要性

在三相四线制供电系统中，中性线不接地运行方式对低压安全供电威胁很大，其事故造成的社会影响及经济损失是不可忽视的。我省某林业局，在1987年以前利用三相四线制供电线路的中性线做有线广播线，整个供电系统中的中性线不接地运行，一年冬季出现一次中性线断线事故，其中一相用户的电压升高，大部分用电设备烧毁，给林区居民正常生活带来了较大影响，且经济损失较大。我省森工企业大多地处偏远山区，林区职工居住分散性大，用电负荷较小，存在许多供电半径大的三相四线制供电线路。林区的低压配电线路没有规划，比较混乱，乱接乱拉现象严…     

浅谈电炉常用的三种加热控制方式

介绍了目前电加热窑炉常用的三种加热控制方式,即交流接触器加热、调功器加热和磁性调压器加热。分析了这三种方式的电气控制原理图,并说明了各自的优缺点以及适用的场合。     

电力电容器变换接法及在功率因数补偿中的应用

电力电容器变换接法及在功率因数补偿中的应用山东省茧丝检验所张宝光１前言按供电部门的要求，凡配电室的变压器容量在１００ｋＶＡ或以上时，都得装低压电力电容器进行功率因数的补偿。市场上一般供应０．４ｋＶ，１４～１５ｋｖａｒ的三相电力电容器。我所配电室变压器...     

改善城镇居民区供电质量达到安全节能运行的一点建议

1.目前城镇居民区供电现状及存在问题 目前一般城镇居民供电,都是由中心配电站将10KV电源分配至各居民住宅区杆上变压器,将10KV变成0.4KV,采用三相四线制经由架空线路向住宅楼、栋送电,除变压器副边零线采用接地装置外,供电线路一般都未采用重复接地装置。     

钼丝炉进氢方式的新尝试

我国使用的各种钼丝加热炉都需要氢气作为加热丝和产品的保护气体,以避免产品和加热钼丝的氧化。一般钼丝的保护气体从炉体通人,工件的保护氢气由炉管的一端通入,经过炉管从另一端排出。这种进氢方式对需要均温的炉子,如钨钼拉丝旋锻前钨钼条的加热炉均温不利。其原因是大量的冷氢气从炉管的一端进入,降低了此端一段距离的炉管温度。这就缩短了炉子的均温长度,或者要加大炉子的长度来满足均温区长度。     

低压电网供电制式的优化

<正> 世界低压电网的供电制式有二大派别,一派是欧、亚大多数国家采用三相四线(Y)制;另一派是美、日和美洲大多数国家采用三相四线(△)制。后者虽然是少数国家(不     

平衡电弧功率的三相电流不对称供电方法

研究了一种平衡三相电弧功率的不对称电流供电法。计算结果表明，对于所研究的炉子，在额定的电弧功率水平下，采用电流不对称供电法与电流对称供电法相比，电弧功率不平衡度由１９．６％下降至０．３３％，电效率不降低。     

梭式窑燃烧室结构优化研究

针对我国梭式窑普遍存在的低温阶段加热不均匀影响产品质量的问题,对韶关冶炼厂碳化硅分厂梭式窑燃料系统进行分析,提出了在现有梭式窑炉墙外部加上一段掺合冷空气混合火道的方案。利用计算机数值模拟软件分析混合火道的结构形式、长度、冷空气进口位置对火道内温度分布的影响,最终采用双边冷空气进口变截面的火道结构以加快火道内温度的均匀混合。该研究为实现梭式窑在低温区均匀高效加热提供新的解决方案。