泵进口安装真空引液罐

各种类型的泵是化工生产中必不可少的典型设备,离心水泵就是其中的一种。离心水泵的进液管底部安装吸水伐(底伐),启动前经注水漏斗将水灌入,直到放气考克的水流出,没有气泡再开泵。生产实践证明,吸水伐开泵前常造成淤塞至阻现象,加之吸水伐有漏隙灌不满水或往里漏气,空气跑入     

水泵吸水真空罐装置

<正> 水泵起动之前,必须使吸水管和水泵的间隙充满水,才能起动泵。最早小型水泵起动都采用水下式底阀,由于该阀密封性差、容易漏水检修也比较麻烦。后来逐步采用求上式底阀,密封水箱、水射器和真空泵抽真空等设备。这些设备有的效率较低,有的设     

金州石棉矿节能四例

无底阀抽水 水泵无底阀抽水,是利用一个简单的射流器使泵和吸水管产生负压,将泵体和吸水管中的空气抽出,使水泵自动灌水,当空气全部抽出后,水泵就灌满了水,故可以取消水泵的底阀,这样减少了吸水阻力,提高了水泵效率,降低电耗。我矿-200米水泵房,共设有6台8DA8×7水泵,每台泵电动机容量为440千瓦,改用无底阀抽水后,降低电耗19％,全年节电50万度。而每台水泵的改造费还不到300元。     

革除泵的吸水伐

大多数化工厂都安装各种类型的泵,泵的进液口底部安装吸水伐(底伐),启动前经注水漏斗将水灌入,直到放气考克的水流出,没有气泡再开泵。但生产实践证明,吸水伐开泵前常造成淤塞至阻现象,加之吸水伐有漏隙灌不满水或往里漏气,空气跑入泵体内部或吸水管内,形成空蚀,引起水击作用或打不上液体。为避免上述弊病,我厂将其泵入口进行了改革。革除泵的吸水伐,在进口处安装一水封。水封进口管超过泵体,保证有足够的水将叶轮浸没。由于水泵吸入一侧的水是有压力的,水就灌入泵体内,待灌满后,见到放气考克出     

去掉泵底阀、采用自吸罐

我厂氯碱车间蒸发工段的循环水泵,采用吸水式取水方式,即水泵入口中心线高于贮水池的水面。采用吸水式取水,必须在吸水管的下端装有底阀,在起动水泵之前要先将吸水管及泵壳内注满水。从蒸发工段喷射冷凝器回贮水池的水温度一般在40℃～50℃之间,因此水泵的底阀常常结垢,致使阀头和阀座不能合严,所以无法将水注满吸水管和泵壳。八六年初,我们去掉了水泵的底阀,在水泵入口加上了一个吸上式吸水装置一自吸罐。在第一次开泵时,自吸罐加满水,以后开泵就不再加引水了,使用一年多来,我们收到了节电、可靠、操作方便的     

小改小革汇编

序号:1项目名称:“水泵下井”做法:原二级水泵房水泵安装在地面上,离吸水井距离约3～7米,水泵的吸入高度约2米,又因吸水底阀的过滤竹篓常被淤泥堵塞,所以水泵的进口阻力大,吸程较高,造成水泵效率低,水量少,开台多。现把二泵房改建为半地下式,使水泵安装在位置低于吸水井水面1.5米左右,同时采取了竹栅过滤防堵措施。     

浅谈民用建筑循环冷却水系统的设计

在民用建筑循环冷却水系统的设计中,设计人员往往对一些细节问题关注不够,造成冷却水系统水温降不下来,系统能耗过大,控制操作不便等问题。认为采取选用集水型冷却塔或在冷却塔外部设集水池、在水泵吸水口处设储水罐、加大水泵吸水管的管径等方法,可满足冷却水泵的吸水要求。对于冷却塔的选型及设计,要考虑噪声扰民问题;对于大流量的冷却水系统,可采用横流塔;冷却塔选型时应考虑一定的余量等。冷却水系统的节能可从以下几方面考虑:冷却塔设在多层或高层建筑的屋面时,集水池不应设在底层,以避免浪费有效水压而增加循环泵的扬程;冷却水泵的扬程要根据冷却水系统的循环阻力、输水高差及自由水头确定;空调系统的冷却水泵可采用变频调速技术等。并附有典型的流程图,以供设计人员设计时参考。     

一、二级泵房水泵改为无底阀运行

<正> 我厂一、二级水泵房共有10sh—9双吸离心式清水泵五台:其中一级泵房三台,一般开二台,备用一台,二级泵房二台常开。水泵流量为485m~3/h;扬程为38.5m;配用 JO_2—92—4电机,功率为75kw。这些水泵的吸水管在安装时都装有 H46x—2.5、Dg300的旋启式双瓣式底阀(也称蝴蝶板底阀)。经过长期的运行,我们在生产中经常碰到的问题有:1.吸水阻力大,使水泵的吸入和输出流量减少,电耗增加。由于一泵房水泵的吸入阻力比二泵房吸     

化工化纤企业风机和水泵的节能

在风机和水泵的设计、选型、调速，减少能量损耗、检修节能等方面，详细介绍了风机、水泵节能原理和方法。     

离心式水泵无底阀运行的实践与应用

离心式水泵采用无底阀运行可克服安装底阀的不足,减少了水泵的阻力,确保了水泵的吸程,减少功率损耗,提高水泵的效率。     

节能耐蚀的简易塑料底阀

离心泵在化工生产中普遍采用,吸水端的底阀多采用铸铁材质。在化工企业的多种场合下,经常有腐蚀性解质。如冷却水和化学软水中的溶解氧和杂质、在制碱过程中氨盐水和氯化铵母液等含有大量氯离子……有些介质腐蚀性很强,如微量的盐酸溶液,铸铁底阀仅能维持2～3个月。若选用耐酸钢底阀,价格昂贵,检修造价高,维修材料来源困难。鉴于上述,我厂在普钙生产中,自制一种节能耐蚀的简易塑料底阀(如图示)。该阀阀壳用聚氯乙烯管制成,阀芯杆用聚氯乙烯棒车削加工,阀芯用橡胶塞将下部削成凹面即可,篦子用塑料板制成。该阀与其它底阀相比,具有如下特点:     

节能耐蚀的简易塑料底阀

离心泵在化工生产中普遍采用,吸水端的底阀多采用铸铁材质。在化工企业的多种场合下,经常有腐蚀性介质。如冷却水和化学软水中的溶解氧和杂质、在制碱过程中氨盐水和氯化铵母液等含有大量氯离子……,有些介质腐蚀性很强,如微量的盐酸溶液,铸铁底阀仅能维持2～3个月。若选用耐酸钢底阀,价格昂贵,检修造价高,维修材料来源困难。鉴于上述,我厂在普钙生产中,自制一种节能耐蚀的简易塑料底阀(如图示)。该阀阀壳用聚氯乙烯管制成,阀芯杆用聚乙烯棒车削加工,阀芯用橡胶塞将下部削成凹面即     

离心式水泵无底阀运行的实践与应用

离心式水泵采用无底阀运行可克服安装底阀的不足，减少了水泵的阻力，确保了水泵的吸程，减少功率损耗，提高水泵的效率。     

300kt/a铜冶炼烟气制酸Ⅲ热交换器大修技术总结

第Ⅲ热交—换器在硫酸生产中表现出:热交换能力显著不足;烟气流通阻力大;在下花板处的部分换热管的底部已腐蚀烂通,出现渗漏痕迹和壳程向管程串气的内泄漏现象。通过采取将大量换热管由缩放管改为光管的检修措施,使生产中出现的问题基本得到解决。此外,还对在本次检修作业中,拆和装换热管时遇到的检修困难及针对困难尝试自行设计制作吊管工具也作了介绍。     

智能底阀在离心水泵吸口管段上的应用

通过智能底阀在离心水泵吸口管段上的应用,免除了离心水泵启动前灌引水或抽真空的过程,简化了生产工艺流程和操作过程。智能底阀安全可靠、节能环保,可减少设备投资和管理运行费用,为实现离心水泵自动化操作提供保障。     

水泵的节能

在工农业生产中广泛使用循环水泵,水泵的节能有重要意义.从采用变频调速技术、循环水泵的合理配备、减少水系统管路阻力损失、改造冷却塔加大温差、改善循环水水质、换热器要及时清洗等几方面来降低水泵电单耗.     

精细调节与系统节能的探索研究

以调研数据为基础,通过调节试验,在不影响锅炉给水的前提下重新分配调节阀阀位和给水泵频率,减小调节阀阻力损失,从而降低水泵打压,减小水泵轴功率,达到节能的目的。     

风机和水泵的节电改造经验

1 风机和水泵的改造原则目前, 由于风机和水泵的设计和装备水平较低,其效率均低于70％。且配套电机的大马拉 小车现象也十分严重。当用风量和用水量降低时,一般均采用加挡风板、节流和使用交通管 等办法来调节流量,造成了能源的浪费。为此, 只有因地制宜地对风机和水泵进行节能改造 ,才能取得较大的经济效益。目前较为普遍的改造方案有如下几种:(1) 选用新型节能风机和水泵, 可使其效率提高2％～10％。(2) 根据工艺参数合理配置风机和水泵,使其在高效区内运行。(3) 如果水泵的压力、流量过大时,可采取切削其叶轮或更换小叶轮等方法,…     

变频—节能降耗的一种方法

变频是目前风机、水泵节能的一种较好方案,通过现场参数的测量和计算,可以大概计算出节电率;把循环水泵的出口阀门完全打开,采用PID调节,通过变频器改变电压的频率,从而改变循环水电动机的转速,让电动机不需要克服阀门的阻力而消耗电能,以致达到变频节能的目标。     

水泵运行工况的调整与运行节能的途径

水泵运行的经济与否对子节能是至关重要的。本文就水泵运行工况的调整与运行中的节能分析了诸多因素,并以取水、供水系统及管路分析提出了建议,以期达到水泵合理运行节能的目的。