喷涂技术在70m烟囱施工中的应用

在烟囱施工中应用喷涂工艺，简化了施工程序，提高了工效，缩短工期１０ｄ，取得了较好的技术经济效果。     

热喷涂制备高熵合金涂层的研究现状与展望

首先介绍了高熵合金的理论基础。然后从不同的热喷涂工艺出发,综述了等离子喷涂、超音速火焰喷涂、高速电弧喷涂、冷喷涂四种技术在制备高熵合金涂层上的研究发展现状,重点从原料选用、制备工艺优化、性能研究、后处理工艺等方面对以上四种热喷涂技术制备高熵合金涂层的研究进行系统地归纳与总结。最后提出现有制备高熵合金涂层的热喷涂技术较少、热喷涂材料受限、高熵合金设计盲目这三个问题,针对性地提出了在优化已有技术的基础上开发新技术;开发高熵陶瓷、高熵非晶合金、高熵复合材料等新型热喷涂材料;沿用材料基因组理念建立高熵合金数据库这三点热喷涂制备高熵合金涂层在未来的发展趋势。      

CFB锅炉防磨喷涂工艺探讨

某公司小型热电厂所采用的是济南锅炉厂设计、制造的YG一75／3．82一M1循环流化床锅炉。在其运行过程中，防磨技术是保证其安全性的关键问题。而解决锅炉磨损问题的有效途径之一就是热喷涂技术。本文在讨论循环流化床锅炉磨损原因的基础上，讨论关于CFB的防磨喷涂工艺，提出中和喷涂工艺防磨方法。     

高炉遥控喷涂修复炉身内衬

本文着重介绍遥控喷涂工艺的实用技术，喷涂料的技术性能和遥控喷涂的操作技术，喷涂炉衬的使用效果。     

三种热喷涂工艺制备WC/Co涂层性能比较

分析比较了常规大气等离子喷涂、爆炸喷涂和超音速火焰喷涂的WC/Co涂层的形貌、显微组织、孔隙率、硬度、结合强度及其耐磨性。结果表明,超音速火焰喷涂和爆炸喷涂层性能相当,涂层具有与粉末相近的相结构,与大气等离子喷涂相比,涂层具有高的致密度、硬度和良好的耐磨性,涂层与基体的结合情况也得到很大的改善。     

等离子与火焰喷涂镍铝涂层性能研究

采用等离子和火焰两种方法制备NiAl涂层,对比了NiAl复合粉末在这两种喷涂工艺条件下所得涂层的硬度、结合强度和组织结构。实验结果表明采用等离子法制备的NiAl涂层致密,涂层孔隙率低,与基体的结合强度高,且涂层的硬度较高。     

制备工艺方法对 NiCrFeMo 涂层组织和性能影响研究

采用等离子喷涂、 超音速火焰喷涂和冷喷涂工艺制备了 NiCrFeMo 涂层, 并对涂层的金相性能、 不同基体 材料下涂层的结合性能、 不同温度下涂层的耐磨性能进行了检测。 实验结果表明： 采用冷喷涂工艺制备的涂层孔 隙率最低, 对应涂层的结合强度最高, 但冷喷涂工艺制备的涂层对基体材料较为敏感, 而超音速火焰喷涂和等离 子喷涂受基体材料影响不大。 在室温下, 冷喷涂涂层显示出较优的耐磨性能, 在高温下超音速火焰喷涂涂层显示 出较优的耐磨性能。     

遥控喷涂新技术

工业炉窑内衬喷涂,国外起步较早.国内始于70年代初期,攀钢、鞍钢、武钢和一些中、小型钢铁企业的高炉曾采用过局部喷涂,但是终因喷涂效果不佳,炉衬寿命不长,收效甚微.其中耐火材料材质和喷涂的有关技术问题尚未过关.尤其喷涂施工是在高炉料线降至要喷涂部位以下,利用高炉活动吊盘或其它脚手架为工作平台.人进到高炉内进行喷涂操作,把耐火喷涂料喷涂到冷却设备或     

新型钼、钨杆对焊机

叙述了新型钼、钨杆对焊机的研制工艺过程及应用     

喷涂、喷焊和堆焊材料

简要介绍了喷涂、喷焊和堆焊材料的发展、应用和对于国民经济的重要意义。     

硬面技术-热喷涂现状及发展

结合2011年在德国汉堡举行的国际热喷涂会议,重点概述了国际热喷涂技术的现状及发展,并介绍了自贡长城硬面材料有限公司碳化钨基喷涂材料的技术现状及发展。     

直流等离子喷枪的研究现状及发展趋势

直流等离子喷枪是等离子喷涂系统中最为核心的部件,决定了粒子的熔融软化沉积效果和涂层性能。总结 了阴极、阳极 ( 喷嘴 ) 和气体分配环等关键部件的结构特征对等离子射流的影响。进一步介绍了直流等离子喷枪 的结构优化发展,重点从等离子体射流稳定性和涂层沉积效率提升等角度进行阐述,介绍了级联等离子喷枪对射 流稳定性的优化,以及送粉方式对涂层沉积效率的提升,并展望了未来的发展趋势。     

湿式脱硫除尘器喷淋装置改进

将二级湿式除尘器喷淋装置的安装方式由原来固定式改为活动式后,解决了因喷嘴堵塞影响生产的问题.     

激光辅助冷喷涂技术应用进展

激光辅助冷喷涂技术是基于冷喷涂的原理,综合冷喷涂和激光熔覆的优点为一体的复合涂层沉积技术,可以沉积致密匀称、孔隙率可控的功能涂层,而且沉积速度快、涂层废品率低。本文主要介绍了该技术的原理及其最新应用范围,阐述了采用该技术在制备Stellite-6合金涂层、Ti涂层、Al-12 wt.%Si涂层、Ni60基金刚石复合涂层、Ti-HAP复合生物涂层等不同领域的应用优势。激光辅助冷喷涂技术的应用是激光用于工程部件表面修饰、涂层制备,提升部件性能的一个新趋势。     

自制漆雾絮凝剂与传统AB剂处理喷漆废水对比研究

在喷漆废水环境治理过程中,通过添加两种不同体系药剂——ZL自制漆雾絮凝剂及传统漆雾捕捉AB剂,观察漆雾絮凝效果、反应时间及产渣量。试验发现,ZL漆雾絮凝剂对漆渣的絮凝效果及净水效果均好于传统漆雾捕捉AB剂,废水处理后经水质检测,ZL漆雾絮凝剂对COD及SS的去除率分别达96.5%和81.4%,传统漆雾捕捉AB剂对COD及SS的去除率分别为74.9%和79.9%。     

喷射成形过程中圆锭坯外形生长的数值模拟

通过多次试验后得出雾化喷嘴的雾化特性公式,在此基础上建立了一种模拟喷射成形过程中圆锭坯外形生长的数学模型.该数学模型考虑了喷射成形过程中各种工艺参数,如喷嘴的雾化参数、偏心距离、沉积盘的旋转速度和下拉速度等参数的影响.经过模拟计算,得到了锭坯生长的三维外形尺寸,与实际喷射成形制备的锭坯外形对比,二者吻合很好;采用该模型分析了不同时间下锭坯的轮廓形状、偏心距离以及下拉速度变化后的锭坯轮廓形状.综合分析得出,此数学模型可以预测在不同工艺参数下喷射成形锭坯的外形生长过程.     

"旋转型气-液雾化喷嘴"的雾化角与流量分布特性研究

对“旋转型气-液雾化喷嘴”的雾化角的变化规律进行了研究，主要考虑了喷嘴的结构参数，气液比(ALR)，液体粘度等因素对雾化角的影响。通过实验测量与拟合，最后给出了喷嘴的雾化角的表达式。同时对喷嘴的流量分布特性进行了研究，指出其流强分布为马鞍型分布。     

喷射成形的发展及其产业化趋势

本文是在’９８全国喷射成形技术学术研讨会上的报告。作者从冶金的背景和视角,对喷射雾化沉积３０年的发展历程进行综合评述。此次发表作了适当删节。本文根据喷射成形原理和特点,说明喷射成形科学、技术自身的完善和提高是产业化发展的基础。而针对应用对象选择适当的产品形式和合金系统,把喷射成形潜在的效益转化为现实的技术经济优势是产业化的中心任务。以产品实用为例,着重介绍产业化格局和发展趋势。