张北河暗渠裂缝成因分析及加固方案

针对张北河暗渠管身混凝土所出现的裂缝，对其成因进行分析认为：导致混凝土出现裂缝的主要因素为大体积混凝土释放的水化热，产生较大的温度变化和收缩作用，由此而产生的温度和收缩应力；另外，暗渠浇筑混凝土质量不均匀，混凝土后期养护等因素也是导致混凝土产生裂缝的原因，针对裂缝成因提出了相应的加固处理方案。     

邓楼泵站主厂房混凝土底板浇筑防裂措施

以往的工程实践表明,大体积混凝土浇筑时,由于受温度应力的影响容易出现裂缝,给工程质量造成严重的危害。以南水北调东线邓楼泵站主厂房为例,介绍了大体积混凝土浇筑防裂技术在实际施工中的应用,为其他大体积混凝土浇筑的防裂提供参考。     

某特大桥主墩承台大体积混凝土施工质量控制

大体积混凝土施工过程中,水泥水化热引起浇筑体内部的温度收缩应力急剧变化,从而引起混凝土浇筑体产生裂缝。因此,在混凝土浇筑及养护过程中对温度及温度应力进行监测是保证大体积混凝土施工质量的一项重要措施。本文对大体积混凝土施工采取了事前计划、过程控制及多项温控措施,并对实测数据进行分析,依据实测数据对养护进行调整,取得了很好的效果。     

花园湖进洪闸闸墩混凝土裂缝预防控制

大体积混凝土浇筑后水泥水化热温升较高,由于体积较大,聚集在混凝土内部的水化热不易散发,混凝土内部温度显著升高,造成混凝土内外温差较大,混凝土易产生裂缝。本文以花园湖进洪闸闸墩大体积混凝土为对象,从监理的事前、事中及事后控制等方面研究,阐述大体积混凝土施工过程中预防裂缝的监理控制措施。     

王快水库溢洪道大体积混凝土施工温度控制

王快水库溢洪道大体积混凝土浇筑处于炎热的夏季和气温偏低的秋季,夏季最高温度为35℃,春秋浇筑时最低气温为3℃在混凝土浇筑前,通过对混凝土出机口温度和混凝土最高温度计算,并采取相应措施,成功地控制了浇筑温度,保证了混凝土浇筑质量,避免了大体积混凝土表面裂缝的发生。     

大体积混凝土基础底板温度裂缝控制措施研究

<正>工程建设中混凝土是十分重要的施工材料,有利于保障工程建设质量和安全性。在大体积混凝土底板施工中,由于受到温度的影响,温度裂缝问题较为常见。对此,本文将以大体积混凝土基础底板温度裂缝为研究对象,对温度裂缝的控制措施进行详细探究。一、大体积混凝土基础底板温度裂缝概述1.产生原因当大体积混凝土基础底板施工完成后,混凝土内部水泥材料发生水化作用,从而产生大量热量,混凝土内部温度迅速升高,在混凝土浇筑完成3~5d即可达到最高温     

临沂河湾水源工程闸墩温控及防裂措施

大体积混凝土施工由于水化热和约束作用所产生的温度应力,易造成结构物产生温度变形,如控制温度措施不当,温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时,易产生裂缝。在临沂市沂河河湾水源工程中采取了一系列温控措施,很好的完成了浇筑工程。     

王快水库溢洪道大体和混凝土施工温度控制

王快水库溢洪道大体积混凝土浇筑处于炎热的夏季和气温偏低的秋季,夏季最高温度为35℃,春秋浇筑时最低气温为3℃在混凝土浇筑前,通过对混凝土出机口温度和混凝土最高温度计算,并采取相应措施,成功地控制了浇筑温度,保证了混凝土浇筑质量,避免了大体积混凝土表面裂缝的发生.     

混凝土闸墩分层浇筑时间间隔的优化控制

在大体积混凝土分层浇筑过程中,浇筑间隔是控制混凝土温度裂缝产生的一个重要因素。针对混凝土闸墩分层浇筑时间间隔问题,通过对分层浇筑施工过程中闸墩温度应力进行分析,阐述了分层浇筑对闸墩应力的影响,并结合实例提出控制浇筑时间间隔、优化工程施工的方法。结果表明:该闸墩工程一、二期混凝土浇筑时间间隔为12 d时温度应力和保证系数均达到最佳值。以闸墩表面温度应力为控制指标,选取合理的间隔时间,不仅能降低表面温度应力、避免温度裂缝的出现,而且还可以加快施工进度、缩短施工周期。     

避免大体积混凝土温度变化产生裂缝的预防措施

本文旨在说明，在温暖气候地区大体积混凝土施工中的温度裂缝问题，如何估计温度应力，以及防止和控制裂缝所采取的措施。文中也阐明了在大体积混凝土中温度应力引起裂缝的机理，讨论了影响混凝土温度特性的材料性能。本文还出示了在巴西一些大坝施工中获得的有关混凝土特性的成果；这些成果表明，混凝土的一些特性主要取决于所用骨料。文中阐明了气温的影响，它表明混凝土浇筑的月份与裂缝产生有关。本文的要点之一，是提出在巴西大体积混凝土施工中防止温度裂缝所采取的措施，包括考虑材料性能、浇筑温度、混凝土拌和物和当地施工实践。     

浅谈大体积混凝土裂缝防治措施

在重大工程项目和高层建筑施工中,通常混凝土一次浇筑量较大,这种大体积混凝土的浇筑极易出现裂缝,如果施工中不加以控制,会产生许多严重的后果。文章对大体积混凝土浇筑技术以及裂缝成因等方面进行阐述,总结了裂缝防治方法。     

王希鲁节制闸钢筋混凝土底板施工中的温度与浇筑时间控制

王希鲁节制闸钢筋混凝土底板最小厚度1.5 m,一次浇筑混凝土工程量525 m3,属大体积混凝土。为确保闸底板混凝土不产生施工冷缝和温度裂缝,施工中对温度和浇筑时间进行了严格控制,取得了较好的施工效果。     

彭水水电站变顶高尾水隧洞出口塔体混凝土温控技术

针对大体积混凝土裂缝产生的原因及温控施工技术的难点,通过优化混凝土配合比、分块分层浇筑、埋设冷却水管和加强混凝土养生等温控措施,有效降低了大体积混凝土内部温升和内外温差,防止结构出现温度裂缝,取得了比较理想的效果,保障了塔体结构的安全度。     

松林闸闸墩大体积混凝土的质量控制

结合北京市北环水系北护城河松林闸工程闸墩浇筑实例,对大体积混凝土产生收缩裂缝和温度裂缝的原因进行了分析,并有针对性地提出了控制混凝土外观质量和裂缝的措施。实践证明,通过采取预防及控制措施是可以减少或避免混凝土裂缝的。     

简述大体积水工混凝土浇筑裂缝控制

大体积混凝土结构被普遍应用在大型工程中,但由于水泥水化热等原因产生的混凝土裂缝,严重影响大体积混凝土构件的安全和正常使用,故对大体积混凝土裂缝的成因分析及防治措施的研究很有必要。本文以某水闸空箱底板的大体积混凝土浇筑实例为背景,从混凝土原材料优选、配合比设计、浇筑过程和温度控制措施等方面对混凝土裂缝控制进行了探讨,并提出一些关于大体积混凝土裂缝控制的意见与建议,为类似水工建筑物的设计与施工提供借鉴。     

绰勒水利枢纽工程混凝土施工防裂措施探讨

绰勒工程开工以来,已浇筑混凝土10余万m^3,虽没有采取特殊温控措施但未出现温度裂缝。介绍了在施工工过程中混凝土温度控制的一些经验和做法,对大体积混凝土如何防止裂缝产生进行了分析和探讨。     

大体积混凝土的施工管理

<正>当前,随着我国建筑业的快速发展,建筑工程中大体积混凝土施工应用范围与领域越发广泛,但由于各种原因的影响,在大体积混凝土施工中经常出现施工裂缝,不但影响了建筑工程的美观,而且还严重影响了施工质量。混凝土出现裂缝与水泥水化热有关,这一工序的进行会引起混凝土浇筑体内温度产生很大变化。因此,如何控制好混凝土中的浇筑温度,并防止施工裂缝的出现,这是我国各大建筑施工企业亟需要深入探讨和研究的问题。     

深溪沟水电站大体积混凝土施工温度控制

为防止深溪沟水电站大体积混凝土在施工期间出现温度裂缝,采取了优选低热水泥+配合比优化+预冷混凝土+运输遮阳+喷雾+通水冷却+表面流水养护等综合降温措施;7~9月份避免在高温时段浇筑混凝土,尽量利用夜间浇筑;根据不同浇筑部位和浇筑时间,选定层间间歇时间。措施实施后,在坝体大体积混凝土施工期间未发现温度裂缝。     

大体积混凝土快速施工防裂方法研究

大体积混凝土施工过程中,基础温差和内外温差是温度应力产生的主要原因。随着厚浇筑层、短间歇等快速施工技术的应用,混凝土基础温差和内外温差随之增大,施工期裂缝问题也越突出。通过对混凝土施工期温度仿真计算和分析,通过降低入仓温度,在规范允许范围内适当增加浇筑层厚度,辅以内部水管冷却,可有效降低混凝土基础温差和内外温差,减少施工期温度裂缝的产生。     

大体积混凝土裂缝控制的研究与进展

大体积混凝土的裂缝大部分是由于混凝土降温产生的温度应力引起的,采取有效措施防止温度应力造成混凝土表面和内部出现有害裂缝,一直是大体积混凝土结构施工中的技术难题。根据温度裂缝产生的原因从设计、施工、监测和裂缝的修补四个方面来概述目前大体积混凝土裂缝控制的各种方法,分析了各方面存在的问题及其实用价值,讨论了其发展趋势和应用前景,以及进一步的研究方向,为今后工程中混凝土裂缝控制提供了有益的借鉴。