自制游标卡尺研磨器

厂家制造的圆饼形游标卡尺研磨器,在使用中有几个缺陷：研磨器用后平面易磨成中间凹形,为保证卡尺测量面的平面度和两测量面的间隙,必须经常修复研磨器的平面,修研量比较大;研磨卡尺时,研磨器平面上的磨料被卡尺测量面推挤出研磨器平面,要常添加磨料,手指上粘满了磨料难以捏住研磨器作往复研磨,一不小心,研磨器就从手指中滑落。自制的卡尺研磨器,针对以上缺陷,作了如下改进：在研磨器的两个平面接近边缘处用车床加工一周沟槽,沟槽宽窄、深浅根据研磨器直径大小确定。研磨器直径小,沟槽窄浅,反之沟槽宽深。沟槽起到了储存磨料…     

自制齿厚游标卡尺测量面修理卡具

介绍一种对齿厚游标卡尺测量面进行修理的卡具,阐述了制作过程,并特制了一个专用研磨垫,以此完成对齿厚卡尺量爪测量端面和齿高量爪测量面的研磨,方法简便易行.     

用两板法修研深度游标卡尺测量面的最佳方法

<正>所谓两板法是用两块平板做一对相互研磨。研磨时上平板做圆周运动,圆周运动的半径越大则下平板就越凸,这样就能得到下平板中凸3～5μm的球面,而上平板中凹的两块平板。然后将深度游标卡尺放在上面研磨,如果卡尺测量面的两端伸出平板之外,研磨时要注意不断调换方向,两个方向的研磨次数最好大致相同,以保证游框测量面与主尺尺身的垂直度。     

刀口式游标卡尺测量面一次研磨法

目前工厂使用的游标卡尺外测量爪多数带刀口,在修理研磨外测量爪平面度和平行度时不易磨平,在两测量爪闭合时后刀口处有间隙存在。有人为防止研磨后刀口处出现间隙,把研磨器改小,研磨时只研磨宽面,其结果是宽面中间稍凹,宽面和刀口过渡部分稍高,两测量面闭合时只在过渡处?..     

卡尺多、快、好、省修理法

游标卡尺（简称卡尺）主要用于测量制件的外尺寸和内尺寸，是机械制造业中最多、最常用的量具。由于频繁使用，加之使用不当，量爪极易磨损，平面性和平行性超差，当两测量面合拢时，有明显的间隙或成“喇叭口”。     

两种修理游标卡尺用卡具

一、研磨卡尺外量爪测量面的小卡具如图所示,我们用一报废卡尺的游标框1,接上一根弹簧顶杆2,装在需要研磨的卡尺主尺上。调好尺框1的位置,使顶杆以一定的压力压着外量爪,然后拧紧尺框固定螺丝。把带有手柄的铸铁研磨器夹在要研平的两外量爪的测量面间,握着手柄作往复拉动,即达到研磨目的。     

大型千分尺的修理及研磨技巧

千分尺在正常使用中，两测量面磨损会造成平面度的超差，因而在修理中，一般为175毫米的千分尺用150毫米长的研磨器进行研磨，再大的千分研磨器组合在一起使用。但是使用长研磨器，其重量太重，两手操作十分吃力，不易掌握，研磨效率和质量很低。     

千分尺、卡尺、高度尺三用联合研磨机

我厂使用的千分尺、卡尺数量很大。由于生产不断发展,量具使用频繁,磨损快,因此,每月量具的检定和修理任务很大。过去研磨千分尺和卡尺的测量面,我们都是手工操作。用手工研磨不仅劳动量大,而且效率很低,远远赶不上生产发展的需要。为改变落后的手工研磨方法,提高生产率,以适应生     

研磨多把卡尺测深基面的夹具

卡尺测深基面和测深尺端面的修理，一般研磨夹具最多只能同时修理两把卡尺。为了省时、省大、保证修理质量和提高工作效率，现介绍一种多把卡尺测深基面的研磨夹具。这种研磨夹具根据卡尺外形结构尺寸以及卡民修理的工作量，可以分别制作成４、６、８把卡尺测深基面研磨夹具。图１示出的夹具，可以同时修理四把卡尺的测深基面。修理时，先把研磨夹具放在平板上，将卡尺６的主尺垂直于平板表面放入夹具内．用两颗螺钉紧固，但不宜太紧，只要卡尺６的主尺侧面在这方向下发生倾斜就行了。将辅助块３放入在两把卡尺的主尺之间，辅助块３并能沿研…     

修磨卡尺主尺的卡具

卡尺在长期使用后,其主尺会有不均的磨损,副尺伸缩也不灵活,这就需要修复。我们制作了一种卡具(见示意图),它可显著地提高修理效率,确保修复质量。该卡尺的卡体1、3用铸铁制作,卡块2用硬铝。卡尺放置面A、B互相垂直,A与底面亦应垂直。两导向杆与卡体垂直。卡体长为300mm,这是因300mm以下的卡尺数量最多的缘故。使用方法是:1.将卡具置于测量平板上,然后将两把卡尺放入卡尺放置面上,且卡尺基面向上。 2.若两把卡尺的主尺磨损相差较多,可在卡尺放置面B上,用铜皮或纸将较低的卡尺垫起,再用百分表或千分尺测量,使两把卡尺基面磨损部位基本相等,再拧紧螺栓5。 3.可先用20×50×200mm的大油石打磨,再将整个卡具(不必拿去卡尺) 翻转180°,使主尺基面向下,在研磨平板上研主尺基面,磨好后,拧松螺母4,将卡尺翻转180°,使辅     

内径百分表测长杆修理夹具的改进

内径百分表经过一段时间的使用后 ,其活动测头与测长杆的传动工作面会出现内凹现象。这是影响其测量准确度的一个重要原因。通常都采用研磨法进行修理 ,以恢复原有准确度。采用卡尺研磨器改制的自制夹具Ⅰ和Ⅱ（见图１） ,利用定位圆孔夹持测长杆杆体 ,配合研磨平板进行修理。在使用过程中 ,发现修理后的效果不太理想。主要体现在 :该夹具采用两块对夹 ,圆孔定位 ,研磨时间较长后 ,操作者施加在夹具上的夹持力因疲劳而下降。测长杆在定位圆孔中开始作较大的晃动 ,造成修理面外凸。以及 ,因测长杆的晃动造成定位圆孔的孔口呈喇叭口 ,影响夹持…     

行星式平面研磨法在卡尺生产中的应用

游标卡尺生产中,外量面的研磨是卡尺装配时的关键工序,需要大量压砂效果良好的研磨块.渐开线行星齿轮机构中,行星轮辐上的一点,其运动轨迹是复杂的短幅内摆线,在这种运动轨迹下研压出来的研磨块,嵌砂效果非常好,且速度快.文章详细介绍行星式平面研磨法在卡尺生产中的应用.     

量块研磨操作中容易产生的主要问题

量块是一种高精度量具，多作为长度计量器具标准。通用量具检定时经常都得用量块，由于使用频率高，容易造成测量面的磨损、碰伤、划痕、锈蚀等缺陷。降低其测量面的表面粗糙度、平面度、研合性等技术指标。因此在量块检定时就得对量块测量面进行研磨修复。目前，量块测量面的修复，仍以手工研磨为主，如研磨操作不好，将会产生一系列的问题。下面就量块修理研磨操作中容易产生的主要问题及应采取的措施作一介绍，供同行借鉴。     

用两板法修研深度游标卡尺的最佳方法

用两板法将其中一块平板研磨至中凸（3～5）μm的球面（所谓两板法是将两块平板作相互研磨。研磨时上平板作圆周运动,圆周运动的半径越大则下平板就越凸。这样就能得到下平板中凸而上平板中凹的两块平板）;然后将深度游标卡尺放在上面研磨,如果卡尺的深量面的两端伸出平板之外,     

研磨面平尺的相移干涉测量方法

在平面度计量体系中,研磨面平尺是重要的量值传递标准器。本文提出了利用相移干涉仪非接触、高采样密度及全自动化测量的特点,采用标准平晶直接测量研磨面平尺以获得更高的测量精度的方法。子孔径分段测量后拼接方法,以及斜入射测试方法,均可以取消长平晶的过渡,达到了量值传递扁平化的要求。文中以Φ150 mm相移干涉仪直接测量300 mm研磨面平尺为例,介绍了两种测量方法的原理和测量结果,并从中按标准要求提取了以稀疏点定义的平面度结果。对照检定规程,分析了采用相移干涉仪测量结果的数据不确定度评价方法,两种测量方法的归一化偏差小于0.5。     

游标测齿卡尺研磨工具

游标测齿卡尺是常用的测齿量具之一。在使用中量爪端面与量爪内面交角处及竖尺游框挡板端面容易造成磨损。如果没有专用工具修理是比较困难的。我们做了一个游标测齿卡尺的修理研磨工具。图1是研磨工具的正面图,件2是竖尺游框挡板端面的研磨架,它是一个与测齿卡尺主尺宽度厚度相仿的角尺,其 A 面     

修理千分尺平行度的简易方法

千分尺平行度误差若超差需用研磨的方法进行修复。目前，对于(0～300)mm的千分尺，仍以手工研磨为主要调修方法。当千分尺两测量面磨损后，判断平行度误差的修理方向是很困难的。为此，我们在实践中摸索出一种修理千分尺平行度的简易方法，现介绍如下．以供同行借鉴。     

也谈卡尺测深尺研磨工具的改进

《计量技术》1988年7期发表的“卡尺测深尺研磨工具的改进”一文对研磨胎具的改进作了介绍,但在使用中,因要克服卡尺的晃动,仍觉不太理想。我的做法是;利用原有胎具,将其放在研磨平板上,同时把卡尺放进胎具内。研磨前在卡尺的测深尺两边同时垫上同样厚薄的两片报     

研磨平尺直线度测量方法的探讨

研磨平尺直线度测量方法的探讨李俊（青海省计量测试研究所）用准直仪测量平直度，在平板、平尺及有平直度误差要求的零件中，已得到广泛的应用。它可以测量零级以下精度要求的平直类量具，其特点是：测量方法简单、迅速，能比较准确地测量出平直度误差。对于研磨平尺这类...     

千分尺研磨器的修研方法

千分，己研磨器是修理外径千分尺测量面的精密研磨工具，采用优质的球墨铸铁，经过精细研磨，严格检验加工而成，但由于经常使用，千分尺研磨器工作面也会磨损，其平面度、平行度也会超差，所以必须修理千分尺研磨器，使其平面度，平行度恢复到精度范围内。