石化工艺装置安全阀设置方式探讨

正确设置安全阀、爆破片等泄压设施是保障装置设备管道安全的重要措施,但安全阀需要定期校验。为了做到既保证设备管道安全又能满足定期校验的要求。还要尽量节省投资,减少工程量,在设置方式上坚持具体情况具体分析的原则,结合多年设计实践经验,分析归纳了各种情况下安全阀的设置方案,尽量不采用设置在线备用安全阀的做法。     

强化安全隐患治理力度

为迎接集团公司安全环保大检查，热电事业部采取措施强化安全监督，确保生产和环保设施的安稳运行，为发电供热安全打下了扎实基础。热电事业部首先强化压力容器及压力管道的管理工作，对4台压力容器进行了内外部检验完成了144只安全阀的定期校验；对所有安全阀的有效期进行审核（均在有效期内），联锁保护装置的投用率达到100％；开展高压外线路防雾闪工作，定期清洁。     

安全阀快速切换装置及其流阻特性研究

安全阀作为一种自动阀门,是各类锅炉、压力容器和压力管道等设备不可缺少的安全附件,起到超压保护的作用,广泛应用于石油、化工和电站等领域。由于安全阀定期校验会导致生产线停车、停产,因此提出两台安全阀实现1台在线运行、1台检修备用。通过计算仿真结果与试验测试结果的对比研究,证明安全阀快速切换装置具备足够的备份泄放能力。     

安全阀校验技术的应用及发展

安全阀是承压设备上的重要安全附件，随着安全阀在线校验技术的发展，在线校验技术在石化、电力等领域得到了广泛应用。介绍了安全阀离线校验的基本原理、优缺点，从基本原理、判开准则、优缺点、发展历程等方面，对安全阀外加力法和外加压法在线校验技术进行了阐述。针对安全阀校验中存在的实际问题，提出了安全阀在线检验技术发展趋势。     

安全阀管道支架设计

安全阀是工艺管道中是常见的安全保护装置,安全阀在泄放时会产生较大的泄放反力。如果安全阀进出管道支架设置不当或荷载条件不准确,管道很可能会发生一次偶然应力超标,严重时会导致管道断裂。通过汇总公司安全阀进出口管道的典型支架方案和荷载条件提法,供大家参考。     

安全阀定期校验方案的探讨

安全阀一般每年应至少校验一次。本文提出了隔离方案来解决现有装置安全阀的定期校验问题,并提出了几种具体的隔离方法供选用。     

安全阀延期校验中风险评价技术的应用

规范中安全阀定期校验周期与石化企业生产装置长周期运行存在着冲突。文章介绍了风险评价方法在安全阀校验与延长校验周期中的应用流程,即以安全阀失效模式为基础,对安全阀失效可能性以及安全阀失效后果进行分析,同时考虑石化同类装置的特点和运行经验,最终确定了安全阀风险等级和校验周期。采用该风险评价方法对某石化企业大量的安全阀进行了首次风险评价、校验以及再评价的应用,分析该企业安全阀风险等级随时间变化的趋势,在理论与实例应用的基础上确定了该企业的安全阀延期校验原则,在实际应用中收到了较好的效果,针对应用情况提出了在役安全阀实施风险评价的改进建议。     

长输天然气管道站场压力控制及定压

输气站场一般采取三级压力控制的模式进行压力控制,即正常情况下由工作调压阀对下游压力进行控制,安全切断阀和监控调压阀处于全开位置。采用三级调压模式,下游管道可以不设置安全阀,但对于采用三级控制模式且在下游管道设置安全阀的,安全阀整定压力可按GB50251中给出的关系式进行确定;安全切断阀的压力设定,国内标准没有相关要求,欧洲标准给出一个区间范围可供参考。结合川气东送管道及西气东输管道,提出了调压撬各点压力设置的建议,可为其它长输管道调压系统各点压力设置提供参考。     

安全阀在线校验技术

安全阀在线校验装置是专为校验在正常生产运行条件下的安全阀而设计的，它的基本原理是对安全阀阀杆施加液压拉力，模拟系统（容器或管道）内的压力作用，克服阀门的弹簧力，使阀座达到一种开启状态，校验时不必拆卸安全阀，压力系统可正常运行，只需逐渐增大施加在阀杆上的力，当施加的力达到使安全阀阀座起跳时，阀杆产生位移，并由和传感器和位移传感器将阀杆受力的大小和阀杆的位移变化，传递给笔式自动记录仪记录在记录纸上，根据已知的阀座面积和阀门的系统压力以及记录下的数据，便可得出阀门的起跳压力。     

先导式安全阀在线校验技术的应用

安全阀是特种设备上的重要安全附件,本文介绍了先导式安全阀的适用范围、特点、主要构件、工作原理、校验原理及先导式安全阀在线校验的技术应用情况。在线校验结果数据与校验台校验基本一致,具有一定的优势。     

满足长周期运行的安全阀配置

国家法律、法规对安全阀的周期校验要求对石化装置长周期连续运转的影响,直接关系到石化企业的市场竞争力。从现行国家相关法律法规解读入手,在总结现行石化装置安全阀配置做法,结合工程设计经验的基础上,提出了利用安全阀工况分析法与合并备用安全阀法对新建装置的安全阀进行合理配置,保证石化装置在不停车的情况下,满足安全阀校验要求,从设计源头上解决石化装置长周期本质安全运行和安全阀校验周期之间的矛盾。     

长周期运行安全阀校验的解决办法

针对<压力容器安全技术监察规程>规定安全阀校验周期与企业需要长周期生产之间的矛盾,提出一种安全阀校验方法,解决法规与企业生产之间的矛盾.并提出安全阀校验周期的问题.     

如何搞好新建装置安全阀的技术管理工作

安全阀是石油化工等企业中一种常用而又重要的设备，它的作用是保证与之相连的压力容器或管路中的最高压力不会超过某一设定值（即安全阀的开启压力），以防止重大事故的发生。由于安全阀的开启压力等参数是否满足要求直接关系到整个生产过程的安全，因此，国家规定必须定期对在用的安全阀进行强制性检验。     

炼油部安全阀基于风险的检验技术应用研究

本文概述了安全阀的失效机理,并对炼油部两个断裂安全阀弹簧进行了失效分析。运用基于风险的检验方法,对某炼油厂催化裂化、1#延迟焦化、重整抽提装置192台安全阀下个运行周期内的失效可能性、失效后果和安全风险等级进行了计算。在综合分析安全阀可接受风险的基础上,给出了该三套装置安全阀的校验周期。通过合理的运用安全阀风险评估技术,不仅可以降低安全阀校验及校验配合费用,同时又可保障装置在合法、合规、安全的基础上满足成套装置"四年一修"的要求。     

条码技术在安全阀校验系统中的应用

安全阀在校验过程中缺乏唯一性标签,在流转过程中容易出现混乱、校错整定压力、挂错校验铭牌和发放出错等问题。为此,本文提出在安全阀校验系统中引入条码技术,对安全阀校验过程进行自动化管理。将条码技术与安全阀校验结合起来,使安全阀校验的信息化程度有了明显提高,有效提高了安全阀校验工作的准确性、自动化和效率。     

油品管道设置热膨胀安全阀探讨

阿尔及利亚5Mt／a凝析油炼油厂项目设计中,未设置隔热层的轻质油品管道是否需要设置安全阀,项目组与业主存在分歧。通过对封闭油品管道内温度和压力的变化过程分析,推导出了两者之间的变化关系式,给出了设置安全阀的判断和计算方法,实际结果证实了设置热膨胀安全阀的必要性。     

石油化工设备安全阀稳定问题研究

安全阀通常用于石油化工业中容积式泵的出口管道上,以防管路超压而损坏管件。当设备系统内压力不超过正常规定值时,安全阀应密封可靠,无泄漏。当设备或管道内压力升高,超过规定值时,安全阀应自动泄压。本文分析了石油化工设备中安全阀的稳定性问题。     

气田集气站超压联锁工艺技术浅析

气田集气站采用有人值守管理模式,出现事故或来气压力波动时,站场工艺不同承压工艺及设备均设置安全阀,可实现超压自动放空,事故放空后,需人工现场手动关断进出站阀门,处理问题工艺后还需取下安全阀进行校验,导致全站停产。随着数字化气田推广建设,集气站将采用无人值守管理模式,通过参考国内其他数字化气田,在徐深气田集气站采用了超压联锁放空及关断工艺,实现事故状态自动关断进出站阀门、自用气阀门,自动开启或关闭放空阀门,降低安全风险。     

安全阀离线校验方法研究

本文对现有安全阀离线校验方法进行研究,并提出了新的基于加速度传感器与压力变送器的弹簧式安全阀离线校验系统。本文给出了利用加速度-压力变送器来校验安全阀整定压力的原理。利用VB编程语言建立了安全阀校验系统的操控界面,利用access建立安全阀校验的数据储存系统。     

安全阀在线校验新技术及装置

论述了开发安全阀在线校验的必要性,介绍了安全阀在线校验技术的现状,提出了一种利用隔离式安全阀技术实现安全阀在线校验的新技术,开发了在线校验装置,并对该技术装置进行了应用考核。