配加扬迪矿烧结工业实验研究

为提高烧结矿强度，改善烧结矿粒度组成，在烧结中配加澳大利亚ＢＨＰ公司生产的扬迪矿，有提高烧结矿产量，改善烧结矿粒度组成的作用。     

近年来攀钢烧结工序采用的新技术

为了提高烧结矿强度、改善烧结矿粒度组成，提高烧结矿质量，近年来攀钢烧结工序采用了一些新技术。     

马钢几种烧结矿的烧结及冶金性能试验研究

对马钢几种烧结矿的烧结及冶金性能试验进行了研究，结果表明：在马钢现有原料条件下，提高烧结矿的碱度和SiO2含量，烧结矿产量提高、强度变好；而随着烧结矿MgO含量的增加，对烧结矿质量则有不利影响。     

武钢烧结矿显微硬度的研究

为了了解武钢烧结矿中各种矿物的显微硬度，以便更好地发展显微硬度高的矿物，从而有针对性地提高烧结矿的强度，对武钢烧结矿进行显微硬度的检测。通过检测发现，烧结矿中常见矿物的显微硬度从高到低的顺序大致为：赤铁矿-铁酸钙-磁铁矿-玻璃相。烧结矿中应多发展赤铁矿和铁酸钙，减少玻璃相的生成，不仅可以降低燃耗，提高还原性，还可以提高烧结矿的强度。     

关于细精矿烧结生产的几点看法

本文通过对细精矿结生产特点的分析，提出了提高烧结矿强度，改善烧结矿粒度组成的建议，对于提高和改善烧结矿质量有一定参考价值。     

承钢铁前系统精料措施及效果

承钢铁前系统近几年来通过调整经济政策．提高烧结矿品位．提高烧结矿强度，降低烧结矿FeO，优化炉料结构，改善焦碳质量等措施，使精料水平有了长足进步，各项经济技术指标不断提高。     

提高石钢烧结矿产质量的研究与分析

为了提高石钢烧结矿的产质量，分析与研究了烧结矿产量提高与烧结矿强度改善的内在规律。提出了改善石钢烧结矿的技术原则，以合理使用石钢现有的资源，达到产量、强度共同提高的目的。     

降低烧结矿FeO含量

本钢炼铁厂360m^2烧结机，年产烧结矿350万t，主要供给3号、5号高炉。因此，提高烧结矿产量和烧结矿强度成为主要任务。在保证烧结矿强度的同时，降低烧结矿FeO含量，为实现高炉增铁降焦创造有利条件。     

提高烧结矿碱度的工业试验

对提高烧结矿碱度的工业试验进行了简要总结，试验结果表明，在梅山原料条件下，碱度由1．70提高至1．75再提高至1．80，烧结矿质量明显改善，能耗降低，转鼓强度与成品率均有明显提高，粒度组成改善，烧结矿中铁酸钙增加，还原度升高，但烧结矿低温还原粉化指标没有得到改善，应尽快采用喷洒CaCl2技术。     

巴西卡拉加斯矿粉在北台钢佚集团的应用

巴西卡拉加斯矿粉因其TFe高，SiO2低、烧结性能优良，为国内众多烧结生产厂家所采用，北钢集团为了提高烧结矿的品位，改善烧结所用含铁原料的结构，提高烧结矿的产量，在工程业试验的基础上，从1999年底开始的烧结生产中实际配加，从一年多的烧结生产实践来看，配加巴西卡拉加斯矿粉对提高北钢烧结矿的品位、烧结矿的合格率，烧结矿的强度，还原性及烧结机的利用系数均有促进作用，取得了预期效果，同时由于烧结矿的各项指标提高，也为高炉高为创造了条件。     

固体燃料种类和配比对钒钛磁铁矿烧结过程及烧结矿性能的影响

结合承钢烧结现场原料条件,研究了固体燃料种类和配比对钒钛磁铁矿烧结过程及烧结矿冶金性能的影响.结果表明:当白煤代替焦粉作为烧结用固体燃料后,烧结矿中的磁铁矿、硅酸盐和玻璃质含量降低,而赤铁矿和铁酸钙含量升高,有利于改善烧结矿的冷态机械强度和低温还原粉化性能.承钢烧结的固体燃料配比不宜太高,当焦粉作为承钢烧结的固体燃料时,其配比应控制在5%左右;当白煤作为承钢烧结的固体燃料时,其配比应控制在5.5%至6%之间比较适宜.综合考虑,承钢烧结应采用白煤作为固体燃料,而烧结矿的FeO含量控制在7%左右为宜.     

基于高速摄影的自反应淬熄团聚粉飞行燃烧行为研究

含铁氧体成分的空心复相陶瓷微珠是一种新型轻质吸波材料。本文以Al-TiO2-Fe-Fe2O3-MnO2-蔗糖-环氧树脂为反应体系,经球磨、烘干、碳化、粉碎、筛分制成粒径为50-90μ的团聚粉,利用自反应淬熄技术熔射团聚粉获得了含铁氧体成分的空心复相陶瓷微珠。用SEM表征了淬熄前后团聚粉的形貌变化,通过高速摄影技术研究分析了团聚粉粒子在熔射过程中的飞行燃烧行为。试验结果表明,团聚粉粒子在飞行燃烧过程中经历受热蓄能、热释放与后燃烧三个阶段形成空心陶瓷熔滴,该熔滴在大过冷条件下凝固结晶最终形成空心陶瓷微珠。     

迁安精矿粉高碱度烧结矿试验研究

对迁安地区磁选精矿粉添加磷石粉和Ｂ２Ｏ３，生产二元碱率为２．０左右的高碱度烧结矿，在实验室和现场进行了试验。结果表明：加入少量磷灰石粉或硼即可完全抑制烧结矿冷却过程中的自然粉化现象；ＭｇＯ含量对烧结矿质量影响明显；烧结矿的冶金性能良好。     

浅孔留矿采矿法采场坨矿致因分析及应对措施

分析了二道沟金矿浅孔留矿采矿法采场地矿现象，归纳出采场地矿的类型，即矿因型和复合型；并提出了有针对性的应对措施，具有一定借鉴意义。     

电热法制取铝硅合金用团块的性能（Ⅰ）——气孔率

介绍了一种用于测试电热法制取铝硅合金用团块气孔率的新方法,并在此基础上考察了压力、烧结条件、粒度对气孔率的影响。结果表明,团块气孔率随着压力的增大和物料粒度的减小而减小,而随烧结温度的升高及烧结时间的延长而增大。在压力、烧结条件、物料粒度三者之中,烧结条件对团块气孔率的影响最为明显。     

南非矿粉及澳矿粉烧结矿物理及冶金性能的研究

介绍了邯钢配入南非矿粉和澳矿粉的烧结试验，确定了配加１０％南非矿粉生产的烧结矿各种性能较好。     

利用烧结杯实验指导生产,改善冶金性能

达钢烧结厂立足现有铁原料条件,利用简陋的烧结杯实验设施,对部分铁原料的烧结性能进行了摸索试验,以指导烧结生产,对提高烧结矿质量,改善烧结矿冶金性能起到了至关重要的作用。     

烧结配加强磁精矿试验研究

通过不同的强磁精矿配比试验进行烧结,使烧结矿性能指标发生变化,我们分析其变化规律,找到能指导实际生产的配比。即强磁精矿配比应控制在10%～30%之间,并能起到调节烧结矿中SiO2的作用,从而科学地利用了强磁精矿。     

包钢配加蒙古矿粉烧结的试验研究

文章研究了在包钢烧结混合料中配加蒙古矿的烧结特性,并对烧结矿的矿物组成及冶金性能进行了对比,结果表明,蒙古矿的配加,使烧结矿转鼓强度升高,固体燃耗下降。因此,配加蒙古矿是提高烧结矿产质量及降低固体燃耗的重要措施,2010年蒙古矿在包钢烧结应用中取得了良好的效果。