氧化石墨烯-壳聚糖改性棉非织造布的抗菌性能

为了对全棉非织造布进行抗菌性研究,利用硅烷偶联剂将氧化石墨烯-壳聚糖复合抗菌剂整理在全棉非织造布上,再测试整理后非织造布的各项性能。结果表明:氧化石墨烯-壳聚糖复合抗菌剂成功地整理在全棉非织造布上;整理后全棉非织造布具有优异的抗菌性能、水洗稳定性和良好的疏水性;氧化石墨烯-壳聚糖整理对全棉非织造布的强力没有显著影响,并不会使非织造布的强力下降。     

初探非织造布特种整理中的绿色整理技术——以Lyocell纤维产品绿色抗皱方法为例

本文介绍了非织造布后整理的概要,特别是非织造布后整理中的特种整理加工中的污染问题。以Lyocell纤维产品绿色抗皱方法为例来探讨如何降低非织造布特殊整理中的污染解决办法。     

非织造布技术词汇精解（三十二）

549 非织造布后整理（Nonwoven fabricr finish）这是指非织造布在固结成布后为提高非织造布的物理性能指标和尺寸稳定性、拓宽非织造布的功能性和改善产品的外观而进行的对非织造坯布采用的再加工手段和处理工艺。这后整理可分为两大类：一般性整理和功能性整理。一般性整理包括定型（Setting）、轧光（calendering）、     

氧化石墨烯-壳聚糖改性丙纶非织造布抗菌性能研究

为提高丙纶非织造布的抗菌性能,拓展丙纶非织造布的应用范围,将氧化石墨烯、壳聚糖应用于丙纶非织造布.利用静电吸附作用,通过层层自组装将壳聚糖分子与氧化石墨烯分子整理到丙纶非织造布的表面,然后对改性丙纶非织造布进行红外光谱、染色深度、抗菌性能及拉伸性能测试.结果 表明:壳聚糖与氧化石墨烯能在丙纶非织造布表面进行有效的自组装整理;抗菌测试数据表明,经过8次自组装改性整理的丙纶非织造布具有优异的抗菌性能,且抗菌水洗稳定性良好;自组装改性整理后的丙纶非织造布的断裂强力也略有提升.     

SMS非织造布的拒水拒油整理

采用NUVA HPC LIQ含氟拒水拒油整理剂对SMS非织造布进行拒水拒油整理,通过正交试验方法得出最优工艺参数;测试了非织造布试样整理前后的强力及透气性能的变化。试验结果表明,经整理后SMS非织造布可获得良好的拒水拒油性能。     

纳米氧化锌对热风非织造材料抗菌性的影响

探讨纳米氧化锌整理对热风ES非织造材料性能的影响。以热风ES非织造材料为研究对象,利用Zn(NO3)2和超支化聚酰胺酯直接在水溶液中反应生成纳米氧化锌沉积到热风ES非织造布中,从而实现对其的功能化整理,研究了整理前后材料的性能变化。试验结果表明:与未经整理的非织造布相比,经过纳米氧化锌整理的非织造布强力略有下降,接触角略有增大,透气性有一定降低。认为:经过整理后的热风ES非织造布具有良好的抗菌性能,并能满足材料的其他基本性能。     

非织造布维生素C整理的研究

以水刺非织造布为基料,用维生素C磷酸酯钠整理剂进行在线转移涂布整理,并对整理后的非织造布进行了相关性能的测试。结果表明,用维生素C整理的水刺非织造布颜色稳定性良好,pH值为弱酸性,含水率、柔软性及耐磨性与整理前样本比较均无明显差异,且具有良好的抗氧化性能。     

丙纶非织造布亲水改性工艺研究

论述了用表面活性剂对纺粘法丙纶非织造布进行亲水化改性的机理和表面活性剂的选用要求。通过正交试验法优选出用三组分表面活性剂复配体系对丙纶非织造布整理的最优工艺条件 ,讨论了处理温度、处理时间和处理浓度对非织造布亲水性影响的规律。经整理后的纺粘法丙纶非织造布的透水时间为 1 .2s,获得了优异的亲水性改性效果     

抗菌整理在非织造布上的应用

介绍了抗菌剂的种类、抗菌原理和对非织造布抗菌配方的要求,简述了非织造布抗菌整理方法以及抗菌非织造布的应用情况,并对抗菌非织造布的发展前景进行了展望。     

竹炭纤维非织造布的吸附性后整理

以竹炭纤维为原料制备针刺非织造布,运用后整理方法将活性炭加入到非织造布中。研究后整理工艺对活性炭载炭量的影响,以期获得吸附性良好的非织造布,广泛用于室内装饰和生活用品,例如地毯、窗帘、墙布、家具包覆材料以及防臭鞋垫、抹布等除异味产品。     

针刺法非织造布后整理技术探讨

介绍了我国针刺法非织造布发展的现状,并对针刺法非织造布后整理工艺技术及几个注意事项作了重点阐述,对行业未来发展提出了新希望。     

拒水拒油剂在非织造布后整理中的应用

以接触角为指标,比较了不同拒水拒油整理剂对SMS复合非织造布的后整理效果。SMS非织造布优化整理工艺为：拒水拒油整理剂NUVA HPC LIQ 60 g/L,浸渍温度40 ℃,浸渍时间30 min, 110 ℃焙烘3 min。整理后,SMS复合非织造布对水、油、血液、酒精的接触角分别由整理前的62.3°、37.1°、58.6°和0°增加到123.5°、117.9°、121.2°和107.6°。整理后SMS非织造布的抗渗防护性能明显提高,断裂强力和透气性能稍有下降。     

抗菌技术在无纺布中的应用探讨

本文介绍了非织造布后整理的方法、分类，以及部分后整理工艺对非织造布性能产生的影响，并对抗菌整理的机理作了较详细的阐述。通过将纳米材料表面化学改性，选用合适的交链剂和改性剂，经过常规的后整理工艺，可得到有良好手感、耐久的多功能整理织物。     

聚丙烯SMS非织造布的三抗整理研究

医用领域的非织造布产品已成为国际上非织造布深加工企业的主要发展方向。通过低温等离子预处理以及用含氟整理剂对聚丙烯SMS非织造布进行表面三抗整理改性,研究了聚丙烯SMS非织造布三抗整理前后性能的变化。结果表明,用含氟整理剂PM-3630整理的聚丙烯SMS非织造布的三抗性能有明显改善,其最佳整理工艺是:浸渍时间30 mim,浸渍液质量浓度30 g/L,浸渍液温度30℃。     

水刺非织造布材料的开发与应用

介绍了水刺非织造布所用新原料、水刺复合工艺、功能性整理以及利用水刺技术对传统织物进行后整理等方面的开发与应用情况。对我国的水刺非织造布企业的发展提出了建议     

PP医用复合非织造布的亲水改性与抗菌性能

采用预处理和后整理结合的方式对PP医用复合非织造布进行抗菌功能整理。首先使用低温等离子体对PP医用复合非织造布进行亲水改性,讨论等离子体处理时间、功率和真空度对PP医用复合非织造布亲水性能的影响。当氧低温等离子体处理时间为45 s、功率为40 W、真空度为30 Pa时,PP医用复合非织造布的静态接触角从140°下降到84.7°,亲水处理使得织物表面由平整光滑变得凹凸不平,利于后续抗菌剂的附着,织物表面氧元素含量增加且润湿性能与透气性能增加。使用壳聚糖有机酸盐类抗菌剂SA-50DS对经亲水处理的非织造布进行抗菌整理并表征。当整理质量分数为2%、浸渍温度为60℃,焙烘温度为100℃时,整理后的非织造布对大肠埃希菌与金黄色葡萄球菌的抑菌率分别达98%与99%。PP医用复合非织造布的横向与纵向断裂强力略有下降,透气率略低于仅经等离子体亲水处理的织物,但明显优于未处理织物。     

聚丙烯非织造布亲水改性的研究

综述了聚丙烯非织造布亲水改性的研究,说明了聚丙烯非织造布亲水改性方法可分为纺丝／纺前阶段和后整理两个阶段。经过改性后的聚丙烯非织造布具有良好的亲水性能,市场应用领域广泛。     

防辐射非织造布

介绍了几种高强度射线的危害,并研究利用生产防辐射纤维和对非织造布进行防辐射整理的方法生产防辐射非织造布,赋予非织造布防辐射功能,这是非织造布新的应用领域。     

功能性复合非织造布

功能性非织造布产品可通过功能性纤维原料的混合使用、功能性非织造布与普通非织造布的复合以及普通非织造布的功能性后整理等方法得到。功能性复合非织造布用的纤维原料一般包括阻燃、抗菌、抗静电或导电、高吸水、可降解及差别化纤维等 ;其他原料还有功能性整理剂 ,用其对纤维或非织造布进行处理将赋予产品特殊的功能。     

丝素蛋白/SiO2纳米复合溶胶对聚丙烯非织造布的改性

为优化聚丙烯非织造布的性能以拓展其使用范围,以丝素蛋白/SiO2纳米复合溶胶为整理剂对聚丙烯非织造布进行功能改性.通过正交实验优化丝素蛋白/SiO2整理聚丙烯非织造布的工艺,并对整理后的聚丙烯非织造布进行结构表征和性能评价.结果表明,丝素蛋白/SiO2优化改性工艺为:m(丝素蛋白):m(正硅酸乙酯)=5:5,浸渍时间为...