直接法合成三氢化铝的研究进展

三氢化铝被用于新型氢能量电池、储氢材料、有机反应还原剂、加聚反应催化剂等的研究，但因其合成成本高、反应条件苛刻、产率低、产物不利于分离提纯等特点而限制了它的规模生产。铝、氢气作原料直接合成三氢化铝原料简单、催化易反应，是唯一可能实现工业化生产的方法。叙述了氢化铝直接合成的方法及各自的特点，展望了直接法合成氢化铝的研究趋势。     

三氢化铝干法合成研究进展

综述了干法合成三氢化铝的方法.通过干法合成可以制备稳定形态的三氢化铝.和湿法合成相比,三氢化铝干法合成具有低成本、低污染和容易放大等优点.     

新型储氢材料三氢化铝的研究进展

近年来,三氢化铝作为一种理想的氢能源载体,由于其较高的储氢量(理论含氢质量分数达10％)和经过改性后可实现低于100 ℃稳定放氢,成为国内外储氢材料的研究热点。对三氢化铝的性质（物理化学性质）,以及合成方法（液相间接合成法、固相直接合成法等）、改性方法（物理改性和化学掺杂改性）、应用方面（在火箭复合固体推进剂中的应用、在燃料电池车氢气储藏技术中的应用）的最新进展进行了综述,并指出其发展趋势。     

三氢化铝中各晶相含量的测定

用TOPAS定量分析软件建立了三氢化铝中各晶相含量测定的新方法。该方法快速、简洁、可靠,对三氢化铝的合成工艺和质量控制有重大意义。     

氢化铝钠合成方法和应用的研究进展

氢化铝钠（NaAlH4）因合成较为困难,其应用受到了限制。近年由于其优良储氢性能得以被发现,氢化铝钠成为最有前景的络合金属氢化物之一。文章着重叙述氢化铝钠的各种合成方法,对不两合成方法进行了对比探讨和分析。并筒单介绍了氢化铝钠在还原剂和储氢材料方面的应用,也对氢化铝钠的研究方向和应用前景进行了展望。     

直接法合成三乙基铝

本文介绍以氢、乙烯、铝粉直接合成三乙基铝的试验。第一步在120～130℃,14～15兆帕下使氢气、“种子”三乙基铝和铝粉进行氢化反应。第二步在75～90℃常压或加压下进行乙基化反应。铝粉利用率>70％,成品率>25％,已在辽阳化纤公司化工三厂投产。     

大规模合成氢化铝钠方法及成分分析的研究

着重叙述大规模合成氢化铝钠的合成方法,对不同合成方法进行了对比探讨及分析,对氢化铝钠的组分分析进行了论述。     

化合物中的新秀——氢化铝锂

氢化铝锂因独具多种优异性能,而倍受各工业部门及整个科技界的宠爱,不愧为近代化合物中的一颗灿烂的明星。氢化铝锂又称铝锂氢、或四氢化铝锂,其英文名称:     

三氢化铝应用于燃料电池的研究进展

三氢化铝（AlH₃）具有储氢量大、质量轻、释氢温度较低、产物洁净等优势,是应用于燃料电池的理想储氢材料,但因其合成成本较高、室温条件下难以再生,目前尚未大规模应用。本文从燃料电池对储氢材料的要求出发,介绍了AlH₃的基本性质、合成再生方法及其释氢性能与改进方法,简述了基于AlH₃的储氢装置及系统、车载储氢和便携式电源等应用的国内外研究现状,提出今后研究工作应集中在降低释氢温度、调控释氢速率、提高释氢率、设计高效储氢系统及开发低成本制备和再生工艺。     

国外电化学法制备三氢化铝的研究进展

介绍了电化学制备三氢化铝的工艺、电解原理及技术壁垒。回顾了国外电化学法制备三氢化铝的研究历程,重点介绍了电化学法低成本制备三氢化铝的研究方法,指出电解质原位再生法能大幅度降低三氢化铝的生产成本。     

N-异丁基-邻氨基苄醇的合成研究

N-异丁基-邻氨基苄醇是合成多种药物的中间体。文献报道的几种合成方法都要用氢化铝锂进行还原，因此反应条件均比较苛刻。本文改用异丁基溴与邻氨基苄醇为原料直接合成N-异丁基-邻氨基苄醇，不但避免了氢化铝锂的使用，反应条件温和，还减少了合成步骤。通过四因素三水平的正交实验考察了反应温度、反应时间、     

氢化燃烧合成镁基贮氢合金的研究进展

系统综述了氢化燃烧法制备镁基贮氢合金Mg2Ni的研究进展，包括其制备原理、与其它制备方法的比较、影响氢化燃烧的因素以及材料的贮氢性能。同时简要介绍了氢化燃烧合成Mg-Fe、Mg-Co和Mg-Ni-Cu等贮氢合金的一些研究成果。     

苄氯法及季铵盐法合成三氢化铝的研究进展

综述了近年来新出现的合成三氢化铝的苄氯法和季铵盐法,介绍了这两种方法各自的工艺过程和优势,并展望了其未来发展趋势。     

三异丁基鋁的直接合成

将氢化和烷基化反应同时进行,用来一步合成三异丁基铝。作者早已指出:一步合成三异丁基铝时,铝的转化率和时间有着复杂的关系。反应初期(2～3小时)铝表面未被氧化膜所钝化。以后,反应减慢;随着铝表面氧化膜被三异丁基铝所还原而生成新生表面,反应长达10～20小时。     

低压球磨法制备氢化铝钠的研究

在常温、低压下,尝试利用球磨法制备氢化铝钠,并利用X衍射仪进行产物的检测,通过改变实验的部分条件,最终得到一些实验数据。对球磨法制备氢化铝钠进行了研究,以氢化钠和铝粉为原料,以钛为催化剂,在低压氢氛围中进行连续的球磨制备氢化铝钠。并考察了球磨时间,原料的预处理,催化剂的选择,压力等众多因素对产物影响。     

喹啉及其衍生物氢化还原技术进展

喹啉氢化衍生物具有多种生物活性,在染料、药物、杀虫剂和抗氧化剂合成设计与制造等方面有着广泛的应用。本文综述了喹啉及其衍生物的催化加氢、化学还原和氢转移加氢三种还原技术进展,同时也研究了喹啉环上不同取代基对氢化产物的影响。     

三氢化铝制备工艺及稳定性研究进展

综述了三氢化铝(AlH3)的晶体形态特征,以及α-AlH3的性质、合成方法、表征和稳定化方法,着重讨论了获得高质量α-AlH3结晶的条件和操作方式。     

贮氢材料—氢化钛粉末

日本昭和电工公司开始出售一种贮氢材料—氢化钛粉末,每克氢化钛吸收的氢量可达500毫升,可在制造铝消泡材料时作为发泡剂使用,该产品在昭和钛公司的富山工厂生产。目前已建成生产能力为3吨/月的氢化认装置。 钦     

固定床法氢化萘合成十氢萘工艺研究

选用自制的镍铝加氢催化剂,在固定床加氢反应器中对氢化萘合成十氢萘的工艺进行了研究,确定了适宜的反应条件：反应温度180～200℃,反应压力6～8MPa,液时体积空速0．8～1．0mL/ (mL·h)。在此条件下,原料萘的转化率达96%以上,产物十氢萘的选择性达94%以上。     

提高三氢化铝热稳定性的研究进展

简要介绍了三氢化铝热稳定性的表征方法,详细总结了提高三氢化铝稳定性的几种方法,并对其稳定机理进行了分析。