电动潜油泵智能控制方法研究

通过电动潜油泵智能控制实现油井生产的自动调整与优化,是数字化油田深入发展的重要内容。鉴于此,以实现电动潜油泵智能控制为目标,建立了由压力监测系统、变频系统和中心控制器构成的闭环控制系统。依据电动潜油泵的固有特性,建立了频率与压力的解析关系。基于泵入口和泵出口的压力监测,提出了以动液面压力为控制目标的梯度变频算法。围绕算法控制,提出了基于动态生产的升频与降频起始界限值和目标域的压力控制策略,并控制好变频节拍。通过合理选泵,保证泵在有效的频率变化区间内满足以目标压力为解节点的油井产能需要,防止不匹配造成误控。监测系统及设备运行系统的故障诊断与保护是保障电动潜油泵智能控制可靠运用的重要前提。通过多口油井试验验证,利用该算法最多通过3次变频就能达到控制目标域,实现油井的稳定生产。研究结果对于电动潜油泵的现场应用具有一定的指导作用。     

人工举升最新技术综述(Ⅱ)

介绍了美国WoodGroup等公司近年来对于电动潜油泵和其他人工举升作业的井下或地面系统开发的 15项新技术 ,包括井下油水分离器、电动潜油泵马达的控制与保护、变速驱动装置、改进马达的设计、运行寿命模拟仿真装置、电动潜油泵设计软件、电动潜油泵采油井的远程控制、动力系统监测、冲击控制与试验、螺杆泵和气举的监控与优化、变速控制器、现场数据采集系统、变频驱动系统谐波滤波器总成、水气交替注入控制、油井液面跟踪、抽油井和自喷井油套管的绝缘。     

潜油电泵变频调速系统

潜油电泵采取全压工频恒压运行，并且采用直接启动，存在着诸如冲击大、影响电泵寿命和油田产量、能耗严重等问题。随着变频调速技术的发展，变频器应用于电潜电泵系统。变频器在节能、提高产品质量与自动化程度方面都具有优势，但对潜油电泵也有负面影响。为此研究潜油电泵的变频调速问题，优化设计变频调速系统．具有重要的现实意义。     

电动潜油泵在油库接卸油系统中的应用

简述了我国石油库铁路轻油接卸油系统所采用的几种油品接卸工艺,介绍了潜油泵油品接卸工艺的优点,着重对电动潜油泵的特点进行了说明,并就电动潜油泵和液动潜油泵的安装使用费用进行了比较,电动潜油泵比液动潜油泵综合节能降耗效果显著,在油库按卸油系统有良好的应用前景。     

潜油电泵系统变频调速技术在油田的应用

变频调速技术被应用到了潜油电泵技术中来并切实地为传统的潜油电泵作业解决了很多实质性的问题,潜油电泵系统变频调速技术在油田中的应用毋庸置疑是一个重大的优化和发展的体现。     

潜油电泵试验介质温度控制研究

为将潜油电泵试验介质温度控制在规定温度范围内并提高控温精度,保护电泵机组,建立了电动潜油泵试验系统的数学模型,并在模型的基础上对介质温度的控制规律进行了研究。仿真结果表明,采用ＰＩ控制算法并引入非线性控制机制对高温试验装置内介质温度进行控制,具有良好的控制效果,可满足控温要求。     

变频装置在潜油电泵井的应用

随着聚合物驱油进入工业性开采,使油井液量下降,油井的供排系统发生了变化,严重影响了电泵井的排量效率。特别是对于供排关系变化较大的井,依靠油嘴调整,满足不了生产的需要,只有通过更换机组来实现,这样投入费用昂贵。为了解决上述问题,利用变频装置改变机组的转数,来调整泵的排量,以满足聚合物驱块地层供液变化的需要。１．潜油电泵变频调速技术特性潜油电泵变频调速是运用变频控制屏和普通的潜油电泵机组配套调速工艺技术,通过变频控制屏内的变频系统和微机控制系统,进行自动跟踪改变电源频率,从而改变电机的转速,调节多级…     

中压变频器控制电潜泵在塔河油田稠油深井中的应用

介绍了中压变频器控制电动潜油泵举升系统的结构、工作原理和技术特点.现场应用表明,中压变频器控制电动潜油泵举升稠油技术成功解决了塔河油田电动潜油泵举升深井稠油平衡运行的问题,为塔河油田深井稠油井开采提供了一套好的技术方案.     

变频调速技术在采油系统的应用

开注水发是当前油田重要的开发措施,本文以抽油机井注水井开发中抽油机和注水泵站等主要机械设备和工艺环节节能降耗等作为研究出发点,立足于变频调速工作原理,对抽油机、潜油电泵变频节能技术以及前置泵低压变频注水泵站信息化控制系统进行了研究,并对实际应用成效进行了简要分析,从而对采油系统中变频调速技术应用进行了探究。     

新型两级电动潜油泵用油气分离器的设计与试验

由于油井产出液中的大量游离气会对电动潜油泵的性能产生不利影响,而随着油田的深入开发,高含气井将不断增多,而现有电动潜油泵油气分离器效率较低,为此,进行了新型两级电动潜油泵用油气分离器的设计与模拟试验,以提高高含气井中电动潜油泵的泵效.新型两级电动潜油泵用油气分离器以水力旋流器为第一级,以离心旋转式分离器为第二级.设计样机的室内模拟试验数据表明,该分离器分离效果较好,与当前在用的两级油气分离器相比,分离能力大幅度提高,能够满足更高含气井电动潜油泵对油气分离器的要求.新型油气分离器的两级复合结构设计,为今后井下油气分离器的开发提供了依据和技术支持.     

螺杆泵井变频防抽空配套技术研究与应用

螺杆泵井变频防抽空配套技术包括变频防抽空控制技术和大级数螺杆泵应用技术两部分。其中,螺杆泵变频防抽空控制装置是在常规变频器的基础上增设了流量信号采集转换系统和信号处理控制指令系统,流量信号采集转换系统由井口流量检测阀和流量信号采集转换器组成。大庆油田杏北开发区400多口井的推广应用表明,该项技术拓宽了螺杆泵井的调参范围,有利于协调油井的供排关系,提升了螺杆泵井的防抽空能力,平均单井系统效率提高6.35%,吨液百米耗电下降0.37kW·h。     

新技术在焦化装置中的应用

在焦化装置中能够长周期运行且应用较好的几种新设备、新技术:水力除焦程控系统改造;5T桥式抓斗起重机改装频敏变阻器;外环流转子式凸轮泵及双螺杆泵的应用;DCS集散控制系统。     

AHV-Ⅳ可控震源数字调速驱动系统

本文在介绍AHV-Ⅳ可控震源近年来采用的变量泵-变量马达驱动系统的基础上,主要介绍了新采用的弯轴柱塞变量马达以及PLUS one控制器对变量泵、变量马达采用的逻辑档位和分段式调速的控制方式,以及新的驱动系统在应用时的注意事项。     

输油系统中变频调速电机和泵类负载效率的计算方法

在异步电机变频调速系统中,频率改变后,电机的转速不能由频率直接确定,因而不能确定电机输出的机械功率。电机拖动泵类负载时,由于泵与电机对轴联接,因此泵的轴功率也不能确定,电机和泵的效率也不能单独计算。依据电机理论和泵的特性,分析并得出了在频率改变后,由频率计算电机转速及输出机械功率的方法。利用该方法可以单独计算电机和泵的效率。另外,还分析得出了频率改变后电机转差率和转速的计算公式,并同时否定了变频调速电机转差率不变的论点。     

螺杆泵变频调速技术在红井子作业区的应用

针对长庆油田特低渗、异常低压、低丰度的岩性油藏特点以及进入高含水开发后期原油生产成本持续攀升等制约油田可持续发展的难题,分析了螺杆泵采油系统在长庆油田的广阔应用前景与技术瓶颈;阐述了作为杆驱螺杆泵相关配套技术的变频自动调速闭环控制系统的工作原理。长庆油田第三采油厂红井子作业区的试验结果表明,变频调速技术成功地解决了螺杆泵在当地大规模推广应用的技术难题,开创了长庆油田在高含水开发后期的一种新型采油模式。     

变频调速离心泵节能分析及应用效果举例

分析了变频调速离心泵节能的原理，并且有实例；介绍了某常减压蒸馏装置6台离心泵采用变频调速电动机调速后，收到的节能及其它效果；指出了变频调速泵送系统在设计和应用中的注意事项。     

潜油电泵井试井工艺及分析方法探讨

探讨了利用潜油电泵下端连接的压力计、潜油电缆、潜油电泵变频驱动系统进行试井分析的可行性。通过潜油电泵井下现有的在线直读式压力测试装置，通过变频驱动系统改变油井产量，同时记录油井的压力变化，利用文中提供的试井分析方法求取油藏的地层参数及地层压力。利用该方法可及时掌握油井的生产动态，采取合理增产措施，制定合理的工作制度，以达到最佳开发效果。通过多井次的现场实例证实了该方法工艺上可行、解释方法准确有效。     

MC90Y煤层气车载专用钻机液压控制系统

为进一步提高煤层气钻机的自动化水平,尽量减少司钻的操作,提高设备自检能力,研制了MC90Y煤层气车载专用钻机。该钻机采用电液控制方式,PLC控制器集中控制,起升和旋转系统使用比例容积泵调速,辅助系统采用恒压变量泵提供动力;起升系统采用平衡阀回路设计,实现了正载荷、负载荷和变载荷情况下的平稳运行;采用手柄方位辨识控制,降低司钻的操作复杂性,优化起升和旋转系统的运行;控制系统具有自检、监测和自锁保护等功能,提高了钻机的安全保护能力。测试及现场应用结果表明,该钻机操作便捷,可控性好,运行平稳。     

增压泵恒压注水自动控制系统的开发与应用

根据油田恒压注水工艺要求，开发出一种增压泵恒压注水自动控制系统，该系统为闭环自动控制系统，利用变频调速技术，压力检测技术，自动跟踪调节电动机转速，改变增压泵的排量，使注水压力保持在设定的压力范围以内，以满足现场恒压注水工艺的要求。     

油库灌装系统中变频油泵的选择方法

介绍在多个灌装口的油库灌装系统中，在采用变频调速与定速泵联合运行灌车的状态下，变频油泵的选择方法。通过详细分析离心泵在定速、调速、单泵、多泵并联、调速与定速并联情况下的运行工况，指出在混合灌装系统中，采用同型号油泵和不同型号油泵依据性能曲线高效段Q、H参数选泵，可使系统高效率运行。