钛合金钎焊

钛合金具有优异的机械性能、焊接性能和耐腐蚀性能,这使得钛和钛合金在航空航天工业和化学工业中的应用不断扩大。钛合金焊接方法的发展对推动钛合金的应用起了重要的作用。经过长期的研究,现已成功地发展了熔化焊(钨极氩弧焊、电子束焊、激光焊、等离子束焊),摩擦焊,扩散焊,钎焊和扩散钎焊。其中钎焊和扩散钎焊主要     

TiAl合金钎焊研究进展

TiAl合金钎焊因具有无气体杂质、对母材力学性能影响小、钎料成分易控制等突出优点而被广泛应用。概述了TiAl合金的发展历程及其组织特点,重点介绍了TiAl合金钎料种类以及钎焊工艺对焊接接头组织与性能的影响,最后指出TiAl合金钎焊技术的发展方向：加强焊接接头的动态试验研究,如疲劳性能、冲击韧性及蠕变试验;从扩散机理出发,首先进行热力学和动力学分析,再根据母材成分变化设计专用钎料;进一步扩展TiAl合金钎焊技术的应用领域。     

钨的钎焊研究进展

概述了钨(W)的生产、应用以及钎焊在W的连接中的发展情况。目前W在各行各业中得到了广泛的应用,如在机械行业、电子行业、国防事业和化工行业等。W的制备在很大程度上影响了W的应用,除了传统的液相烧结工艺,现在已经研究出了低温烧结、瞬时液相烧结以及微波烧结等方法来获得W的细晶组织。钎焊在W中的应用主要在于W/Cu、W/钢以及W/W的钎焊,W作为接头的重要组成部分,不能忽视它对接头性能的影响。通过近年来研究人员对W的钎焊研究现状的概述,着重分析了W钎焊研究的焦点问题,展望了未来研究的方向。     

Cu-Zn-P-Sn钎焊合金研究

一、前言长期以来,由于含银钎料的优异性能,使其在各工业领域中获得了广泛应用。随着现代工业的迅速发展,对银钎料的需求量也相应增加。银的价格较贵,且属于国控使用     

国外钎焊技术近况

随着近代尖端工程技术的蓬勃发展,采用钎焊技术来制造金属零件,特别是精密零件已逐渐多起来了。由此而进行的理论研究更加深入,工艺设备和钎焊材料的研究更为引人注目。本文拟就国外八十年代的钎焊技术研究扼要介绍如下。     

钼-钼钎焊以及包括这种钎焊的旋转阳极X射线管

本发明涉及用于一种用于提供钼-钼钎焊或钼合金-钼合金钎焊的方法。根据本发明,该方法包括以下步骤：提供由钼或钼合金制成的至少两个部件;利用钎焊材料将所述两个部件钎焊在一起;并且至少在所述钎焊材料的其它可接近的一部分上设置等离子喷涂钼或钼合金层。此外,本发明还涉及一种配备有螺旋槽支承的旋转阳极X射线管,其包括作为第一部件的轴坯以及作为第二部件的由钼或钼合金制成的盖体,所述轴坯具有中心孔并由钼或钼合金制成,其中,为了封闭所述轴坯的一开口轴向端,利用根据本发明的方法将所述轴坯与所述盖体钎焊在一起。     

烧结钎焊粉末冶金零件研究

烧结钎焊是一种已确立的粉末冶金零件连接工艺,经常用于生产汽车零部件。成功的钎焊连接主要取决于钎焊合金、连接表面与烧结气氛间的相互作用。将广泛使用的钎焊合金,Ancorbraze 72(AB 72),设计成与焊接的母体材料形成合金和能局部密封钢粉末冶金零件的表面孔隙,从而可防止因熔渗造成钎料材料的大量损失。本文将检验在不同生产工艺条件下钎焊的性状,和研究与表征焊剂与铁使钎焊合金的改性对熔化与凝固性状的影响。     

钎焊铜的非晶态金属

1983年在美国焊接协会展览会上,不仅自动化焊接系统引人注目,而且还介绍了钎焊和焊接材料的某些重要的进展。Allied 公司宣布,其金属玻璃产品中新添了三种非晶态铜合金焊料箔:2002,2005,2004A。2002和2005适于钎焊铜和铜合金以及类似材料;而2004A 是新近研制出的焊料,主要用于铜和铜合金与碳钢、不锈钢、     

真空钎焊板翅式机油冷却器

板翅式机油冷却器具有传热效率高、结构紧凑、重量轻等特点。是当今车用柴油机冷却器的更新换代产品,已广泛应用于汽车,拖拉机、船用柴油机等领域中。在国内有大量需求,供求矛盾十分突出。我国生产这类板翅式机油冷却器的厂家为数不多,且均采用银铜合金焊接,每台需耗费白银150克。冶金所采用无银铜真空钎焊新工艺焊接成的冷却器,不仅为国家节约了大量贵重银材料,并且气密性好,钎焊     

钛眼镜架的电阻钎焊

制造金属眼镜架的材料有锌白铜、蒙耐尔、镍铬合金以及近年来研制的钛合金。钛合金由于比重小、强度高、耐蚀性能好,受到特别的重视。尽管钛眼镜架的生产工艺复杂,但产量逐年增加,目前钛眼镜架的产量已占金属眼镜架总产量的20％。     

不腐蚀助焊剂钎焊铝

不腐蚀助焊剂焊接法有许多节省开支的好处,它拥有助焊剂的所有优点,不必去除焊件上的剩余物。因为这种助熔剂是不腐蚀的,在焊接后,没有与清洗产品有关的开销,而且焊接后的剩余物与氟利昂、油及发动机冷却剂相容,因而对热传导无影响。这     

金属玻璃钎焊箔材

美国东哈特福德的普拉特·怀特奈公司实验室曾研制成一种镍基钎焊料,用于焊接航空用定子和其它不锈钢或超级合金部件。与标准Au-Ni合金相比,它具有强度高(高60％)、抗氧化和成本低等优点。该合金是根据AMS4776(Ni-13 Cr-4 Fe-4.5 Sr-3B)改进而研制成功的,取名为:PWA996。开始时,PWA996呈带状,为金属粉末钎焊合金     

2Cr13末级叶片钎焊司太立合金片钎焊合理性

本文通过研究钎焊料315的DTA曲线,确定其熔融开始温度,并通过测量汽轮机末级叶片材料2Cr13的热膨胀曲线,确定其相变点,分析2Cr13淬火后疲劳性能,确定钎焊工艺的温度余富度,并测量不同温度下钎焊后结合强度。结果表明:钎焊料315的开始熔融温度为680℃,2Cr13的Ac1温度为807℃,2Cr13淬火后缺口敏感性十分明显,钎焊的温度选择范围为680~807℃,钎焊最佳热处理温度为700℃。     

潜孔钻头的钎焊

在推广使用潜孔钻机中,遇到的最突出、最普遍的问题,是钻头硬质合金脱片、碎片、断裂和崩角,致使钻头不能达到正常磨损而报废。在f为12～14的矿岩中,钻头的平均寿命(指合金片寿命)不到50米,既影响穿孔效率的提高和成本的降低,又浪费了大量的宝贵稀有金属。近年来,除了寻求合理的钻头体结机、材质和提高硬质合金的强度、韧性外,对钎焊方法与工艺进行了研究探讨。经过几年来的试验和生产实践表明,硬质合金过早损坏的原因,除了其本身的质量问题以外,主要是由于钎焊技术不过关。因此,对钎焊工艺、焊料及熔剂等都值得特别注意。现将有关情况加以概略介绍。     

工业炉在钎焊工艺中的应用

介绍了工业炉在焊接工艺中的应用,引用设备实例对真空钎焊炉及氮基钎焊炉的原理、结构、控制方法及使用特点进行了详细描述.     

单晶金刚石刀具钎焊过程研究

对单晶金刚石刀具的钎焊过程进行了研究。指出合理选择单晶金刚石刀具的钎焊方法,严格执行钎焊工艺内容,控制好钎焊过程,可以有效预防或避免钎焊接头处缺陷的产生,有利于获得优质的钎焊接头,延长金刚石刀具的使用寿命。